CN113317598A - 一种皮鞋加工系统及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮鞋加工技术领域，更具体的说是一种皮鞋加工系统及加工方法，所述一种皮鞋加工系统进行加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一、将皮鞋鞋底放置到平板上，并对其进行限位；步骤二、将鞋帮套在支撑装置上，调整支撑装置的高度，让鞋帮与皮鞋鞋底接触；步骤三、利用线的缝合将鞋帮安装到皮鞋鞋底上，一种皮鞋加工系统，包括放置架、跟托板和伸缩掌托构件，所述放置架上固定连接有跟托板，跟托板上连接有能够进行伸缩调整装置长度的伸缩掌托构件。所述伸缩掌托构件包括掌托板、限位滑条、链轮丝杠和链轮轴，跟托板上固定连接有两个限位滑条，两个限位滑条与掌托板滑动连接，跟托板上转动连接有链轮丝杠。

Description

一种皮鞋加工系统及加工方法

技术领域

本发明涉及皮鞋加工技术领域，更具体的说是一种皮鞋加工系统及加工方法。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

而现有的技术在对皮鞋进行加工时，无法调整加工磨具的长度，导致模具的实用性单一，需要制作出不同尺寸的模具来加工出不同鞋号的皮鞋，严重的造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮鞋加工系统及加工方法，本装置可调整皮鞋加工模具的长度，实现对不同鞋号的加工，节约模具的制造成本。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

优选的，一种皮鞋加工系统，包括放置架、跟托板和伸缩掌托构件，所述放置架上固定连接有跟托板，跟托板上连接有能够进行伸缩调整装置长度的伸缩掌托构件。

优选的，所述伸缩掌托构件包括掌托板、限位滑条、链轮丝杠和链轮轴，跟托板上固定连接有两个限位滑条，两个限位滑条与掌托板滑动连接，跟托板上转动连接有链轮丝杠，跟托板上转动连接有链轮轴，链轮轴与链轮丝杠传动连接，链轮丝杠与掌托板通过螺纹连接。

优选的，所述伸缩掌托构件还包括支撑滚腿，掌托板上固定连接有四个支撑滚腿，四个支撑滚腿均与放置架接触。

优选的，一种皮鞋加工系统还包括升降托板、升降滑柱、升降丝杠和传动蜗轮，升降托板上固定连接有四个升降滑柱，四个升降滑柱均与跟托板滑动连接，升降托板上固定连接有升降丝杠，升降丝杠与传动蜗轮通过螺纹连接，传动蜗轮与跟托板转动连接。

优选的，一种皮鞋加工系统还包括传动蜗杆，传动蜗杆与跟托板转动连接，传动蜗杆与传动蜗轮啮合传动连接。

优选的，所述升降托板和掌托板的上方均设置有防滑纹路。

优选的，一种皮鞋加工系统还包括挤压固定构件，所述挤压固定构件设置有两个，两个能够对鞋底翘边进行处理的挤压固定构件分别固定连接在跟托板和掌托板上。

优选的，一种皮鞋加工系统还包括挤压丝杠、后跟支腔和滑柱组，放置架与挤压丝杠通过螺纹传动连接，后跟支腔与挤压丝杠转动连接，所述滑柱组设置有两个，两个滑柱组均与后跟支腔固定连接，放置架与两个滑柱组固定连接。

优选的，一种皮鞋加工系统还包括支撑滑板和内腔支撑构件，所述支撑滑板设置有两个，两个支撑滑板均与后跟支腔固定连接，能够伸缩的内腔支撑构件与两个支撑滑板滑动连，后跟支腔与内腔支撑构件连接。

优选的，所述挤压固定构件包括凸出板、升降滑腔、转动丝杠和滑挤板，凸出板上固定连接有升降滑腔，升降滑腔上转动连接有转动丝杠，滑挤板滑动连接在升降滑腔内并与转动丝杠通过螺纹传动连接，所述挤压固定构件设置有两个，两个凸出板分别固定连接在跟托板和掌托板的外侧。

优选的，所述内腔支撑构件包括支撑块、锥齿轮丝杠I和锥齿轮丝杠II，支撑块与两个两个支撑滑板滑动连接，支撑块上通过螺纹连接有锥齿轮丝杠I，锥齿轮丝杠I与后跟支腔转动连接，后跟支腔上转动连接有锥齿轮丝杠II，锥齿轮丝杠II与锥齿轮丝杠I啮合传动连接。

优选的，所述一种皮鞋加工系统进行加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将皮鞋鞋底放置到平板上，并对其进行限位；

步骤二：将鞋帮套在支撑装置上，调整支撑装置的高度，让鞋帮与皮鞋鞋底接触；

步骤三：利用线的缝合将鞋帮安装到皮鞋鞋底上。

本发明一种皮鞋加工系统及加工方法的有益效果为：

根据加工皮鞋鞋号的不同，调整装置的长度，实现对不同鞋号的加工，节约模具的制造成本，而且还可对皮鞋鞋底两侧翘边进行挤压处理，确保皮鞋鞋底处于同一水平面上，方便后期鞋帮的缝合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明皮鞋鞋底支撑放置实施例的结构示意图；

图2是本发明皮鞋鞋底支撑放置实施例的另一面结构示意图；

图3是本发明皮鞋鞋底支撑放置实施例的部分结构示意图；

图4是本发明根据鞋跟的高度来升降调整实施例结构示意图；

图5是本发明鞋底脚掌部支撑放置实施例的结构示意图；

图6是本发明鞋底两侧翘边挤压压平实施例的结构示意图；

图7是本发明鞋帮撑开实施例的结构示意图；

图8是本发明鞋帮撑开实施例的截面剖面结构示意图；

图9是本发明鞋帮跟部撑开实施例的结构示意图；

图10是本发明鞋帮脚背部撑开实施例结构示意图。

图中：

放置架101；

跟托板102；

掌托板103；

支撑滚腿104；

限位滑条105；

链轮丝杠106；

链轮轴107；

升降托板201；

升降滑柱202；

升降丝杠203；

传动蜗轮204；

传动蜗杆205；

凸出板301；

升降滑腔302；

转动丝杠303；

滑挤板304；

挤压丝杠401；

后跟支腔402；

滑柱组403；

支撑滑板404；

支撑块501；

锥齿轮丝杠I502；

锥齿轮丝杠II503。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

下面结合图1、2、3和5详细说明，一种皮鞋加工系统，包括放置架101、跟托板102和伸缩掌托构件，所述放置架101上通过多个固定腿焊接固定连接有跟托板102，跟托板102上活动连接有能够进行伸缩调整装置长度的伸缩掌托构件。

放置架101起到承载支撑的作用，为整个装置提供固定支撑的空间，可将皮鞋的鞋底跟部放置到跟托板102上，根据被加工皮鞋的大小调整伸缩掌托构件伸出的距离，确保皮鞋鞋底脚掌部放置到伸缩掌托构件上，实现对皮鞋鞋底进行全方位的支撑。

下面结合图1、2、3和5详细说明，所述伸缩掌托构件包括掌托板103、限位滑条105、链轮丝杠106和链轮轴107，跟托板102上通过焊接固定连接有两个限位滑条105，两个限位滑条105与掌托板103通过长条孔滑动连接，跟托板102上通过轴承转动连接有链轮丝杠106，跟托板102上通过轴承转动连接有链轮轴107，链轮轴107与链轮丝杠106通过传动链传动连接，链轮丝杠106与掌托板103通过螺纹传动连接。

掌托板103可为皮鞋鞋底脚掌部提供支撑放置的空间，两个限位滑条105可为掌托板103提供滑动的空间并对其进行限位，让掌托板103只能滑动，转动的链轮丝杠106可带动掌托板103进行滑动，链轮丝杠106由链轮和链轮组成，链轮轴107可通过传递链带动链轮丝杠106进行转动，链轮轴107有链轮和轴组成，根据皮鞋鞋底尺寸的不同，转动链轮轴107，通过传递链带动链轮丝杠106进行转动，而转动的链轮丝杠106可带动掌托板103向外端移动，当掌托板103向外移动时，可增加掌托板103与跟托板102之间的距离，确保皮鞋的鞋底均放置到掌托板103与跟托板102上，对鞋底进行均匀的承托，方便后期将皮鞋鞋帮的安装。

下面结合附图1、2和5详细说明，所述伸缩掌托构件还包括支撑滚腿104，掌托板103的下方通过焊接固定连接有四个支撑滚腿104，四个支撑滚腿104均与放置架101接触。

四个支撑滚腿104的下方均转动连接有滚珠，四个滚珠均与放置架101接触，起到支撑固定的作用，可确保掌托板103进行平稳的滑动，防止掌托板103发生倾斜，当掌托板103发生移动时，四个支撑滚腿104上的滚珠会在放置架101上发生转动，既不会妨碍放置架101的移动，还可对其进行支撑。

根据说明书附图1、2、3和4详细说明，一种皮鞋加工系统还包括升降托板201、升降滑柱202、升降丝杠203和传动蜗轮204，升降托板201上通过焊接固定连接有四个升降滑柱202，四个升降滑柱202均与跟托板102通过滑孔滑动连接，升降托板201上通过焊接固定连接有升降丝杠203，升降丝杠203与传动蜗轮204通过螺纹传动连接，传动蜗轮204与跟托板102通过轴承座转动连接。

利用升降托板201可调整皮鞋鞋底跟部进行支撑，利用四个升降滑柱202为升降托板201提供滑动的空间并对其进行限位，四个升降滑柱202的下方均固定连接大圆板，防止跟托板102滑离四个升降滑柱202，让升降托板201只能上下滑动，升降丝杠203可为传动蜗轮204提供连接的空间，利用传动蜗轮204的转动来调整升降丝杠203的高度，因为皮鞋鞋底跟部比鞋脚掌部要高，所以需要将皮鞋鞋底的上端面放置调整至水平的话，需要降低皮鞋鞋底跟部的高度，转动传动蜗轮204，转动传动蜗轮204的可带动升降丝杠203向下移动，升降丝杠203带动升降托板201向下移动，当升降托板201向下移动时，可带动皮鞋鞋底的跟部向下移动，完成对皮鞋鞋底的水平调整，只有皮鞋鞋底处于水平才会方便鞋帮的安装。

根据说明书附图2和3详细说明，一种皮鞋加工系统还包括传动蜗杆205，传动蜗杆205与跟托板102通过轴承座转动连接，传动蜗杆205与传动蜗轮204啮合传动连接。

当需要调整升降托板201的高度时，转动传动蜗杆205带动传动蜗轮204进行转动，最终完成升降托板201高度的调整，确保皮鞋鞋底上端面处于水平状态。

根据说明书附图1、2、3、4和5详细说明，所述升降托板201和掌托板103的上方均设置有防滑纹路。

当升降托板201和掌托板103上均设置有防滑纹路后，皮鞋鞋底不会在升降托板201和掌托板103上发生滑动，方便摆正皮鞋鞋底的位置，让皮鞋鞋底处于正确的位置上。

根据说明书附图1、2、3、5和6详细说明，一种皮鞋加工系统还包括挤压固定构件，跟托板102和掌托板103上均通过焊接固定连接有能够对鞋底翘边进行处理的挤压固定构件。

因为皮鞋鞋底的前后两端均会向上翘，将鞋帮安装到皮鞋鞋底上时，应确保皮鞋鞋底处于水平，不要有翘边，不方便鞋帮的安装，利用两个挤压固定构件对皮鞋鞋底前后两端进行挤压处理，让翘边侧与皮鞋鞋底处于同一水平面上，方便后期的加工。

所述挤压固定构件包括凸出板301、升降滑腔302、转动丝杠303和滑挤板304，凸出板301上通过焊接固定连接有升降滑腔302，升降滑腔302上通过轴承转动连接有转动丝杠303，滑挤板304滑动连接在升降滑腔302内并与转动丝杠303通过螺纹传动连接，所述挤压固定构件设置有两个，两个凸出板301分别通过焊接固定连接在跟托板102和掌托板103的外侧。

凸出板301起到承载支撑的作用，升降滑腔302可为转动丝杠303和滑挤板304提供连接的空间，利用转动丝杠303的转动带动滑挤板304的向下移动，实现对皮鞋鞋底翘边的挤压处理，当皮鞋鞋底放置到升降托板201和掌托板103上后，需要对皮鞋鞋底两侧的翘边进行挤压处理，转动两个转动丝杠303带动两个滑挤板304向下移动，两个滑挤板304会与皮鞋鞋底两侧翘边接触，并对其进行挤压处理，将翘边与皮鞋鞋底处于同一水平面上，完成对皮鞋鞋底的平整，平整的皮鞋鞋底方便鞋帮通过线缝合的安装。

根据说明书附图7、8和9详细说明，一种皮鞋加工系统还包括挤压丝杠401、后跟支腔402和滑柱组403，挤压丝杠401与放置架101通过螺纹传动连接，挤压丝杠401与后跟支腔402通过轴承转动连接，所述滑柱组403设置有两个，后跟支腔402内通过焊接固定连接有两个滑柱组403，两个滑柱组403均与放置架101通过焊接固定连接。

利用挤压丝杠401的转动可带动后跟支腔402进行升降，后跟支腔402可对鞋帮的后跟出进行支撑，让鞋帮的后根部与后跟支腔402紧贴，后跟支腔402位于升降托板201的正上方，滑柱组403由滑腔和圆柱组成，圆柱滑动连接在滑腔内，两个滑腔与后跟支腔402固定连接，两个圆柱与放置架101固定连接，利用两个滑柱组403对后跟支腔402进行限位，让后跟支腔402只能上下滑动，将鞋帮套在后跟支腔402上，转动挤压丝杠401带动跟支腔402向下移动，让鞋帮与皮鞋鞋底接触，并进行连接处理，完成将鞋帮安装带皮鞋鞋底上。

根据说明书附图说明7、8、9和10详细说明，一种皮鞋加工系统还包括支撑滑板404和内腔支撑构件，后跟支腔402上通过焊接固定连接有两个支撑滑板404，两个支撑滑板404上滑动连接有能够伸缩的内腔支撑构件，内腔支撑构件与后跟支腔402连接。

两个支撑滑板404可为内腔支撑构件提供滑动的空间，并对其进行限位，让内腔支撑构件只能滑动，鞋帮会与内腔支撑构件紧贴，利用内腔支撑构件的滑动来实现对鞋帮脚背处的支撑，这时的后跟支腔402和内腔支撑构件可模仿出脚的形状，这样鞋帮的位置被限位，再利用线的缝合将鞋帮安装到皮鞋鞋底上。

所述内腔支撑构件包括支撑块501、锥齿轮丝杠I502和锥齿轮丝杠II503，支撑块501与两个支撑滑板404滑动连接，支撑块501上通过螺纹传动连接有锥齿轮丝杠I502，锥齿轮丝杠I502与后跟支腔402通过轴承转动连接，后跟支腔402上通过轴承转动连接有锥齿轮丝杠II503，锥齿轮丝杠II503与锥齿轮丝杠I502啮合传动连接。

支撑块501起到支撑模仿的作用，支撑块501模仿脚背部，锥齿轮丝杠I502和锥齿轮丝杠II503均是由丝杠和锥齿轮组成，锥齿轮丝杠I502和锥齿轮丝杠II503是通过两个锥齿轮传动连接，根据皮鞋写号的不同，转动锥齿轮丝杠II503带动锥齿轮丝杠I502进行转动，而转动的锥齿轮丝杠I502可带动支撑块501进行伸缩，完成支撑块501位置的调整，确保支撑块501会与鞋帮紧贴在一起，处于紧绷的鞋帮更容易的缝合在皮鞋鞋底上。

根据说明书附图说明1-10详细说明，所述一种皮鞋加工系统进行加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：将皮鞋鞋底放置到平板上，并对其进行限位；

步骤二：将鞋帮套在支撑装置上，调整支撑装置的高度，让鞋帮与皮鞋鞋底接触；

步骤三：利用线的缝合将鞋帮安装到皮鞋鞋底上。

Claims (10)

1.一种皮鞋加工系统，包括放置架(101)、跟托板(102)和伸缩掌托构件，其特征在于：所述放置架(101)上固定连接有跟托板(102)，跟托板(102)上连接有能够进行伸缩调整装置长度的伸缩掌托构件。

2.根据权利要求1所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：所述伸缩掌托构件包括掌托板(103)、限位滑条(105)、链轮丝杠(106)和链轮轴(107)，跟托板(102)上固定连接有两个限位滑条(105)，两个限位滑条(105)与掌托板(103)滑动连接，跟托板(102)上转动连接有链轮丝杠(106)，跟托板(102)上转动连接有链轮轴(107)，链轮轴(107)与链轮丝杠(106)传动连接，链轮丝杠(106)与掌托板(103)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：所述伸缩掌托构件还包括支撑滚腿(104)，掌托板(103)上固定连接有四个支撑滚腿(104)，四个支撑滚腿(104)均与放置架(101)接触。

4.根据权利要求2所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：还包括升降托板(201)、升降滑柱(202)、升降丝杠(203)和传动蜗轮(204)，升降托板(201)上固定连接有四个升降滑柱(202)，四个升降滑柱(202)均与跟托板(102)滑动连接，升降托板(201)上固定连接有升降丝杠(203)，升降丝杠(203)与传动蜗轮(204)通过螺纹连接，传动蜗轮(204)与跟托板(102)转动连接。

5.根据权利要求4所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：还包括传动蜗杆(205)，传动蜗杆(205)与跟托板(102)转动连接，传动蜗杆(205)与传动蜗轮(204)啮合传动连接。

6.根据权利要求4所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：所述升降托板(201)和掌托板(103)的上方均设置有防滑纹路。

7.根据权利要求2所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：还包括挤压固定构件，跟托板(102)和掌托板(103)上均固定连接有能够对鞋底翘边进行处理的挤压固定构件。

8.根据权利要求1所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：还包括挤压丝杠(401)、后跟支腔(402)和滑柱组(403)，挤压丝杠(401)与放置架(101)通过螺纹传动连接，挤压丝杠(401)与后跟支腔(402)转动连接，后跟支腔(402)内固定连接有两个滑柱组(403)，两个滑柱组(403)均与放置架(101)固定连接。

9.根据权利要求8所述一种皮鞋加工系统，其特征在于：还包括支撑滑板(404)和内腔支撑构件，后跟支腔(402)上固定连接有两个支撑滑板(404)，两个支撑滑板(404)上滑动连接有能够伸缩的内腔支撑构件，内腔支撑构件与后跟支腔(402)连接。

10.使用权利要求9所述一种皮鞋加工系统进行加工的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将皮鞋鞋底放置到平板上，并对其进行限位；

步骤二：将鞋帮套在支撑装置上，调整支撑装置的高度，让鞋帮与皮鞋鞋底接触；

步骤三：利用线的缝合将鞋帮安装到皮鞋鞋底上。

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