CN106962970A - 烟梗除麻丝机除麻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了烟梗除麻丝机除麻装置，包括除麻辊，除麻辊为空心辊筒结构，除麻辊中心设有一个与除麻辊同轴心的丝杠，丝杠上螺纹连接有两个传动支架，每个传动支架上铰接有多个连杆，除麻辊内侧对应设有多个弧形板，连杆的外端铰接在对应的弧形板内侧上，两个传动支架上对应的两个连杆外端均铰接在对应的同一个弧形板上，弧形板外侧面上固定设置有沿径向方向向外延伸的多个除麻针，除麻辊上设置有多个穿孔，除麻针从对应的穿孔中向外伸出除麻辊之外，通过旋转丝杠带动传动支架沿着丝杠的轴线方向来回移动，从而带动除麻针在除麻辊的穿孔中进行伸缩运动。本发明优点：可以更有效的剔除烟梗中的麻丝并且易于清理，省时省力。

Description

烟梗除麻丝机除麻装置

技术领域

本发明涉及一种烟梗除麻丝机，尤其涉及的是烟梗除麻丝机除麻装置。

背景技术

在烟草行业中种植烟叶、收割、运输、拆包时会用麻丝或麻绳对烟叶烟梗进行包装，致使麻丝会混淆在烟梗当中，如果不及时清除而混入制丝过程，容易造成烟丝中夹杂麻丝等现象，影响成品烟丝的质量。因此，在烟梗处理的过程中加入除麻设备就显得尤为重要。

目前行业内所使用的除麻丝机，主要有星辊式双向麻丝剔除机以及麻丝和烟块剔除一体机。

星辊式双向麻丝剔除机主要包括麻丝剔除动力装置、叶片汇集动力装置、麻丝剔除星辊机构、麻丝剔除网带、叶片汇集输送机构、张紧装置、气动控制双向选择进料斗，接灰盘、机身、机座、出料罩等部分构成。其缺点是星辊上的除麻针为固定式，清理缠绕其上的麻丝十分困难，费时费力。

麻丝和烟块剔除一体机由12～15个星辊、输送带、松散片烟出料口和结块片烟出料口组成。该型除麻机多用于片烟加工生产中，缺陷是对剔除烟块有效果，除麻丝效果不好。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烟梗除麻丝机除麻装置，以使除麻丝机可以更有效的剔除烟梗中的麻丝并且易于清理，省时省力。

本发明是通过以下技术方案实现的：

烟梗除麻丝机除麻装置，包括转动设置于机架上的除麻辊，所述除麻辊为空心辊筒结构，所述除麻辊中心设有一个与除麻辊同轴心的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有两个传动支架，随着丝杠的转动，所述传动支架会沿着丝杠的轴线方向来回移动，每个传动支架上铰接有多个连杆，所述多个连杆沿着所述除麻辊的径向方向延伸，所述除麻辊内侧对应设有多个弧形板，所述多个弧形板与所述除麻辊同轴心且分布在同一半径的圆周上，所述多个弧形板与所述传动支架上的多个连杆一一对应设置，且所述连杆的外端铰接在对应的弧形板内侧上，两个传动支架上对应的两个连杆外端均铰接在对应的同一个弧形板上，所述弧形板外侧面上固定设置有沿径向方向向外延伸的多个除麻针，所述除麻辊上设置有供多个除麻针穿过的多个穿孔，所述除麻针从对应的穿孔中向外伸出所述除麻辊之外，通过旋转所述丝杠带动传动支架沿着丝杠的轴线方向来回移动，从而通过连杆带动所述弧形板摆动，进而带动所述除麻针在除麻辊的穿孔中进行伸缩运动。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述弧形板外侧面上固定设置有若干个除麻针组，每个除麻针组包括一个中心除麻针、以及位于中心麻针周围的多个周向除麻针，每个除麻针组的多个周向除麻针围成一个圆形。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述传动支架上铰接有四个连杆，四个连杆沿着传动支架的上下左右方向均匀的分布，相应的，所述除麻辊内侧对应设有四个弧形板。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述丝杠通过电机来驱动旋转。

作为上述技术方案的优选实施方式，所述弧形板内侧设有铰链座，所述连杆的外端铰接在弧形板内侧的铰链座上。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明提供的烟梗除麻丝机除麻装置，在除麻辊内轴线方向上安装有一根丝杠，其旋转时可以带动与之相连的若干个传动支架沿着丝杠的轴线方向往复移动，进而驱动与传动支架相连的连杆上下摆动，从而带动弧形板及其上的除麻针上下摆动，使除麻针在除麻辊表面进行伸缩运动，从而实现了当除麻针伸出时剔除烟梗中的麻丝，缩回时缠绕在除麻针上的麻丝则被阻挡而留在除麻辊表面，可以很方便的被清理下来，大大减少了操作人员的劳动强度。此外，在弧形板外侧面交错分布着若干个除麻针组，每个除麻针组包括一个中心除麻针、以及多个周向除麻针，相比于单根针，这种针组缠绕麻丝的能力更强，大大提高了除麻效果。

附图说明

图1是本发明保留部分除麻针的整体结构示意图。

图2是本发明去掉除麻辊和除麻针后的结构示意图。

图3是图2的另一个视角结构示意图。

图4是本发明的除麻辊结构示意图。

图中标号：1除麻辊，11穿孔，2丝杠，3传动支架，4连杆，5弧形板，6铰链座，7除麻针。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图4，本实施例公开了烟梗除麻丝机除麻装置，包括转动设置于机架上的除麻辊1，除麻辊1为空心辊筒结构，除麻辊1中心设有一个与除麻辊1同轴心的丝杠2，丝杠2上螺纹连接有两个传动支架3，随着丝杠2的转动，传动支架3会沿着丝杠2的轴线方向来回移动，每个传动支架3上铰接有多个连杆4，作为优选方案，每个传动支架3上铰接有四个连杆4，以下以四个连杆4为例来进行说明。四个连杆4沿着传动支架3的上下左右方向均匀的分布，四个连杆4沿着除麻辊1的径向方向延伸，除麻辊1内侧对应设有四个弧形板5，四个弧形板5与除麻辊1同轴心且分布在同一半径的圆周上，四个弧形板5与传动支架3上的四个连杆4一一对应设置，且连杆4的外端铰接在对应的弧形板5内侧上，弧形板5内侧设有铰链座6，连杆4的外端铰接在弧形板5内侧的铰链座6上。两个传动支架3上对应的两个连杆4外端均铰接在对应的同一个弧形板5上，弧形板5外侧面上固定设置有沿径向方向向外延伸的多个除麻针7，除麻辊1上设置有供多个除麻针7穿过的多个穿孔11，除麻针7从对应的穿孔11中向外伸出除麻辊1之外，丝杠2通过一个独立的电机来驱动旋转，通过电机驱动丝杠2旋转，来带动传动支架3沿着丝杠2的轴线方向来回移动，从而通过连杆4带动弧形板5摆动，进而带动除麻针7在除麻辊1的穿孔11中进行伸缩运动。

作为优选，弧形板5外侧面上固定设置有若干个除麻针组，每个除麻针组包括一个中心除麻针7、以及位于中心麻针周围的多个周向除麻针7，每个除麻针组的多个周向除麻针7围成一个圆形。设置此种除麻针组的结构模式，相比于单根针，这种针组缠绕麻丝的能力更强，提高了除麻效果。

除麻装置工作时，由电机带动丝杠2旋转，来带动与丝杠2相连的传动支架3往复移动，驱动与传动支架3相铰接的连杆4来回摆动，进而带动铰接在连杆4外端的弧形板5上下摆动，从而使得弧形板5上除麻针7在除麻辊1的穿孔11中进行伸缩运动，除麻针7的伸缩运动实现了当除麻针7伸出时剔除烟梗中的麻丝，缩回时缠绕在除麻针7上的麻丝则被除麻辊1的外壁阻挡而留在除麻辊1表面，这样麻丝可以很方便的被清理下来，大大减少了操作人员的劳动强度。

丝杆由一个独立的电机带动旋转，而除麻辊1由一台减速机带动转动，生产时由减速机电动除麻辊1旋转，此时除麻针7处于伸出状态，进行除麻。生产结束时除麻辊1停止转动，带动丝杠2转动的电机控制丝杆进行工作，将除麻针7收回，以使得麻丝可以很方便的从除麻辊1上清理下来。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.烟梗除麻丝机除麻装置，包括转动设置于机架上的除麻辊，所述除麻辊为空心辊筒结构，其特征在于：所述除麻辊中心设有一个与除麻辊同轴心的丝杠，所述丝杠上螺纹连接有两个传动支架，随着丝杠的转动，所述传动支架会沿着丝杠的轴线方向来回移动，每个传动支架上铰接有多个连杆，所述多个连杆沿着所述除麻辊的径向方向延伸，所述除麻辊内侧对应设有多个弧形板，所述多个弧形板与所述除麻辊同轴心且分布在同一半径的圆周上，所述多个弧形板与所述传动支架上的多个连杆一一对应设置，且所述连杆的外端铰接在对应的弧形板内侧上，两个传动支架上对应的两个连杆外端均铰接在对应的同一个弧形板上，所述弧形板外侧面上固定设置有沿径向方向向外延伸的多个除麻针，所述除麻辊上设置有供多个除麻针穿过的多个穿孔，所述除麻针从对应的穿孔中向外伸出所述除麻辊之外，通过旋转所述丝杠带动传动支架沿着丝杠的轴线方向来回移动，从而通过连杆带动所述弧形板摆动，进而带动所述除麻针在除麻辊的穿孔中进行伸缩运动。

2.如权利要求1所述的烟梗除麻丝机除麻装置，其特征在于：所述弧形板外侧面上固定设置有若干个除麻针组，每个除麻针组包括一个中心除麻针、以及位于中心麻针周围的多个周向除麻针，每个除麻针组的多个周向除麻针围成一个圆形。

3.如权利要求1所述的烟梗除麻丝机除麻装置，其特征在于：所述传动支架上铰接有四个连杆，四个连杆沿着传动支架的上下左右方向均匀的分布，相应的，所述除麻辊内侧对应设有四个弧形板。

4.如权利要求1所述的烟梗除麻丝机除麻装置，其特征在于：所述丝杠通过电机来驱动旋转。

5.如权利要求1所述的烟梗除麻丝机除麻装置，其特征在于：所述弧形板内侧设有铰链座，所述连杆的外端铰接在弧形板内侧的铰链座上。