CN207031678U - 一种高效自清洁针织大圆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种高效自清洁针织大圆机,包括编织机构、送纱机构、清扫装置和吸尘器;所述送纱机构包括传送皮带;所述清扫装置设置于所述传送皮带上;所述清扫装置包括清扫壳体、清扫空腔、和设置于清扫空腔内的清扫构件;所述清扫构件包括可转动两滚筒毛刷、电机和送风装置;两所述滚筒毛刷设置于所述传送皮带的两侧;所述滚筒毛刷包括滚筒;所述滚筒包括开设有多个第四开口的滚筒壳体;所述送风装置设置于所述滚筒内;连通电机,两转动杆转动,带动滚筒毛刷转动,清扫传送皮带上的棉尘、飞絮等异物清扫;同时,其送风装置吹风,并通过多个第四开口吹出,将粉尘或异物吹散;吸尘器对清扫壳体内的粉尘或异物进行处理;省时省力、实用性强。

Description

一种高效自清洁针织大圆机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种具有高效清洁功能的高效自清洁针织大圆机。
背景技术
针织大圆机在针织工作的过程中会产生大量的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等容易粘附的轻物质,这些轻物质随着针织大圆机的运转,同样也会粘附到传送皮带上,传送皮带上粘附聚积过多的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等,容易造成传送皮带变紧,变形,最终可能会导致断裂,损耗大,而在检修时,对传送皮带的清扫,通常是人工清扫,要调松传送皮带,清扫后还要调回正常工作状态,很是麻烦,效率低又可能存在安全隐患。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁效果好、效率高,且节省人力的高效自清洁针织大圆机。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种高效自清洁针织大圆机,包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构;所述送纱机构包括传送皮带;其改进之处在于:还包括可清扫所述传送皮带的清扫装置和吸尘器;所述清扫装置包括清扫壳体、清扫空腔、和设置于清扫空腔内的清扫构件;所述清扫壳体具有供所述传送皮带进入的第一开口、供所述传送皮带伸出第二开口、以及对应于所述吸尘器的第三开口;所述清扫构件包括可转动两滚筒毛刷、驱动滚筒毛刷滚动的电机和可吹风的送风装置;两所述滚筒毛刷设置于所述传送皮带的两侧;两所述滚筒毛刷均包括滚筒和刷毛;所述滚筒包括滚筒壳体和滚筒空腔;所述刷毛设置于所述滚筒壳体的外表面上;所述滚筒壳体具有多个第四开口;各所述第四开口均与所述滚筒空腔和滚筒壳体的外表面相连通;所述送风装置设置于所述滚筒空腔内;所述吸尘器具有可吸尘且对应于所述第三开口的吸入管道,且所述吸入管道和第三开口相连接。
所述送风装置为离子吹风机。
所述电机具有可自转的驱动杆;两所述滚筒均具有转动杆;所述驱动杆和任一所述转动杆之间设置有可传动的驱动皮带。
两所述转动杆上分别设置有两相啮合的齿轮。
所述吸入管道上套设有防漏风的密封圈。
采用上述技术方案后,本实用新型的高效自清洁针织大圆机,将清扫装置对应安装在针织大圆机的传送皮带上,连通其电机,两转动杆转动,从而带动滚筒毛刷转动,对传送皮带上的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等异物进行清扫;同时,其送风装置吹风,并通过滚筒壳体上的多个第四开口吹出,将棉尘、绒毛、飞絮、纱毛吹散,以便后续更好的处理;吸尘器对清扫壳体内的颗粒物或灰尘进行回收处理;其清扫壳体的设置能够局限在部分空间内,空间小可减小吸尘器的功率,吸尘除异物的效果也会较好;与现有技术相比,将清扫构件整体罩于清扫壳体内,有利于达到更好的清扫、集尘的效率和效果;其清扫构件、吸尘器自动对传送皮带进行清扫和集尘,相比人工清扫更安全、高效、省时省力,同时其操作简便、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A处的剖视结构示意图。
图中:
1-清扫装置 11-清扫壳体
12-清扫空腔 13-清扫构件
131-滚筒毛刷 1311-滚筒
13111-滚筒壳体 13112-滚筒空腔
1312-刷毛 1313-转动杆
132-电机 1321-驱动杆
133-送风装置
2-吸尘器 21-吸入管道
3-驱动皮带
4-齿轮
5-密封圈
10-传送皮带
100-第四开口。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种高效自清洁针织大圆机,包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构;送纱机构包括传送皮带10;其改进之处在于:还包括可清扫传送皮带10的清扫装置1和吸尘器2;清扫装置1包括清扫壳体11、清扫空腔12、和设置于清扫空腔12内的清扫构件13;清扫壳体11具有供传送皮带10穿过的第一开口、和供传送皮带10伸出的第二开口、以及对应于吸尘器2的第三开口;清扫构件13包括可转动两滚筒毛刷131、驱动滚筒毛刷131滚动的电机132和可吹风的送风装置133;两滚筒毛刷131设置于传送皮带10的两侧;两滚筒毛刷131均包括滚筒1311和刷毛1312;滚筒1311包括滚筒壳体13111和滚筒空腔13112;刷毛1312设置于滚筒壳体13111的外表面上;滚筒壳体13111具有多个第四开口100;各第四开口100均与滚筒空腔13112和滚筒壳体13111的外表面相连通;送风装置133设置于滚筒空腔13112内;吸尘器2具有可吸尘且对应于第三开口的吸入管道21,且吸入管道21和第三开口相连接。采用上述技术方案后,本实用新型的高效自清洁针织大圆机,将清扫装置1对应安装在针织大圆机的传送皮带10上,连通其电机132,驱动两转动杆1313转动,从而带动滚筒毛刷131转动,对传送皮带10上的棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等异物进行清扫;同时,其送风装置133吹风,并通过滚筒壳体13111上的多个第四开口100吹出,将棉尘、绒毛、飞絮、纱毛等异物吹散,以便后续更好的处理;吸尘器2对清扫壳体11内的颗粒物或灰尘进行回收处理;其清扫壳体11的设置能够局限在部分空间内,空间小可减小吸尘器2的功率,吸尘除异物的效果也会较好;与现有技术相比,将清扫构件13整体罩于清扫壳体11内,有利于达到更好的清扫、集尘的效率和效果;其清扫构件13、吸尘器2自动对传送皮带10进行清扫和集尘,相比人工清扫更安全、高效、省时省力,同时其操作简便、实用性强。
优选地,送风装置133为离子吹风机。刷毛1312的越密集除尘效果越好,却容易产生静电;采用离子吹风机可防静电,提高除尘效果。
优选地,电机132具有可自转的驱动杆1321;两滚筒毛刷1311均具有转动杆1313;驱动杆1321和任一转动杆1313之间设置有可传动的驱动皮带3。电机132连通,驱动杆1321转动,驱动皮带3带动其所套设的一转动杆1313转动;利用驱动皮带3传送,使转动杆1313的转动更加平稳。
优选地,两转动杆1313上分别设置有两相啮合的齿轮4。与驱动皮带3相连接的转动杆1313转动,套设于该转动杆1313上的齿轮4转动,并带动相啮合的另一齿轮4转动,从而带动另一转动杆1313转动;两转动杆1313反向转动,保证滚筒毛刷131的行进方向一致,清扫效果更好。
为了保证密封性,使除尘效果更好,优选地,吸入管道21上套设有防漏风的密封圈5。
本实用新型的高效自清洁针织大圆机,清扫壳体的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;滚筒的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;刷毛的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;转动杆的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;驱动皮带的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;齿轮的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;密封圈的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;传送皮带的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;第四开口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计,多个第四开口均匀设置。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种高效自清洁针织大圆机,包括编织机构和对编织机构进行供纱的送纱机构;所述送纱机构包括传送皮带;其特征在于:还包括可清扫所述传送皮带的清扫装置和吸尘器;所述清扫装置包括清扫壳体、清扫空腔、和设置于清扫空腔内的清扫构件;所述清扫壳体具有供所述传送皮带进入的第一开口、供所述传送皮带伸出第二开口、以及对应于所述吸尘器的第三开口;所述清扫构件包括可转动两滚筒毛刷、驱动滚筒毛刷滚动的电机和可吹风的送风装置;两所述滚筒毛刷设置于所述传送皮带的两侧;两所述滚筒毛刷均包括滚筒和刷毛;所述滚筒包括滚筒壳体和滚筒空腔;所述刷毛设置于所述滚筒壳体的外表面上;所述滚筒壳体具有多个第四开口;各所述第四开口均与所述滚筒空腔和滚筒壳体的外表面相连通;所述送风装置设置于所述滚筒空腔内;所述吸尘器具有可吸尘且对应于所述第三开口的吸入管道,且所述吸入管道和第三开口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效自清洁针织大圆机,其特征在于:所述送风装置为离子吹风机。
3.根据权利要求2所述的一种高效自清洁针织大圆机,其特征在于:所述电机具有可自转的驱动杆;两所述滚筒均具有转动杆;所述驱动杆和任一所述转动杆之间设置有可传动的驱动皮带。
4.根据权利要求3所述的一种高效自清洁针织大圆机,其特征在于:两所述转动杆上分别设置有两相啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种高效自清洁针织大圆机,其特征在于:所述吸入管道上套设有防漏风的密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110918518A (zh) * 2019-12-10 2020-03-27 江苏科技大学 一种流水线生产用物料输送装置

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