CN106957627A - 一种改性酚醛树脂胶黏剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种改性酚醛树脂胶黏剂，按质量份数包括以下组分：100份的浓度为37％的甲醛溶液、30‑40份的硼改性苯酚、30‑40份的无水乙醇、5‑10份的炭黑粉和适量的氢氧化钠。该改性酚醛树脂胶黏剂制备方法简易，得到的改性酚醛树脂胶黏剂性能优异。

Description

一种改性酚醛树脂胶黏剂

技术领域

本发明涉及胶黏剂的技术领域，特别涉及一种改性酚醛树脂胶黏剂。

背景技术

胶黏剂主要是将被粘结材料连接在一起，可用于金属、塑料、橡胶、玻璃等各种材料之间的粘结。因此，本领域技术人员都在研究性能优异，且制备简单的胶黏剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种改性酚醛树脂胶黏剂，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本发明提供一种改性酚醛树脂胶黏剂，按质量份数包括以下组分：100份的浓度为37％的甲醛溶液、30-40份的硼改性苯酚、30-40份的无水乙醇、5-10份的炭黑粉和适量的氢氧化钠。

一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、加入一半的硼改性苯酚和甲醛的混合溶液，水浴加热，水温保持在95℃，搅拌反应45-55min，再加入余下的混合溶液，同时加入浓度为40％的氢氧化钠溶液，将pH值控制在7，继续搅拌40min，冷却至室温，得到改性酚醛树脂；

S2、通过加热蒸发，将改性酚醛树脂的固含量控制在50-55％；

S3、使用无水乙醇稀释改性酚醛树脂溶液，加入炭黑粉作为填料，通过固化后的产物，即为所述的改性酚醛树脂胶黏剂。

具体实施方式

下面的实施案例，对本发明进行进一步详细的说明。

实施案例1：

A1、加入一半的质量份数为30份硼改性苯酚和质量份数为100份的的浓度为37％的甲醛的混合溶液，水浴加热，水温保持在95℃，搅拌反应45-55min，再加入余下的混合溶液，同时加入浓度为40％的氢氧化钠溶液，将pH值控制在7，继续搅拌40min，冷却至室温，得到改性酚醛树脂；

A2、通过加热蒸发，将改性酚醛树脂的固含量控制在50-55％；

A3、使用质量份数为30份无水乙醇稀释改性酚醛树脂溶液，加入质量份数为5份炭黑粉作为填料，通过固化后的产物，即为所述的改性酚醛树脂胶黏剂。

实施案例2：

B1、加入一半的质量份数为40份硼改性苯酚和质量份数为100份的浓度为37％的甲醛的混合溶液，水浴加热，水温保持在95℃，搅拌反应45-55min，再加入余下的混合溶液，同时加入浓度为40％的氢氧化钠溶液，将pH值控制在7，继续搅拌40min，冷却至室温，得到改性酚醛树脂；

B2、通过加热蒸发，将改性酚醛树脂的固含量控制在50-55％；

B3、使用质量份数为40份无水乙醇稀释改性酚醛树脂溶液，加入质量份数为10份炭黑粉作为填料，通过固化后的产物，即为所述的改性酚醛树脂胶黏剂。

实施案例3：

C1、加入一半的质量份数为35份硼改性苯酚和质量份数为100份的浓度为37％的甲醛的混合溶液，水浴加热，水温保持在95℃，搅拌反应45-55min，再加入余下的混合溶液，同时加入浓度为40％的氢氧化钠溶液，将pH值控制在7，继续搅拌40min，冷却至室温，得到改性酚醛树脂；

C2、通过加热蒸发，将改性酚醛树脂的固含量控制在50-55％；

C3、使用质量份数为35无水乙醇稀释改性酚醛树脂溶液，加入质量份数为8份的炭黑粉作为填料，通过固化后的产物，即为所述的改性酚醛树脂胶黏剂。

本发明的实施案例中的改性酚醛树脂胶黏剂制备方法简易，得到的改性酚醛树脂胶黏剂性能优异。

以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种改性酚醛树脂胶黏剂，其特征在于，按质量份数包括以下组分：100份的浓度为37％的甲醛溶液、30-40份的硼改性苯酚、30-40份的无水乙醇、5-10份的炭黑粉和适量的氢氧化钠。

2.根据权利要求1所述的一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、加入一半的硼改性苯酚和甲醛的混合溶液，水浴加热，水温保持在95℃，搅拌反应45-55min，再加入余下的混合溶液，同时加入浓度为40％的氢氧化钠溶液，将pH值控制在7，继续搅拌40min，冷却至室温，得到改性酚醛树脂；

S2、通过加热蒸发，将改性酚醛树脂的固含量控制在50-55％；

S3、使用无水乙醇稀释改性酚醛树脂溶液，加入炭黑粉作为填料，通过固化后的产物，即为所述的改性酚醛树脂胶黏剂。