CN106950754A - 一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,储液箱内连接有轴芯和电磁圈,轴芯与储液箱活动连接,电磁圈套接在轴芯一端;轴芯另一端连接有活塞杆,活塞杆与储液箱之间连接有弹簧,活塞杆上设有活塞;真空箱上设有抽气口、穿管口,抽气口通过导气管与真空泵连通,出液管通过穿管口伸入真空箱内;真空箱内设有针管;针管外周套接有锁紧件,锁紧件连接在滑动件上,滑动件连接在支撑件上,滑动件能在支撑件上左右运动,支撑件能在真空箱内上下运动。本发明提出的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,结构新颖,操作简单,成本低,能够实现对硅基液晶显示装置的精准灌注,并能避免频繁的上料与下料,其节能环保、工作可靠,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示技术领域,尤其涉及一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置。
背景技术
硅基液晶(Liquid Crystal on Silicon)显示器是一种反射式液晶显示器,其周边驱动器和有源像素矩阵使用CMOS技术制作在单晶硅上,并以该晶片为基底封装液晶盒,因而拥有小尺寸和高显示分辨率的双重特性。
在硅基液晶显示装置在生产制造过程中需要灌注液晶。传统的液晶灌注方式多是采用真空灌注方式向硅基液晶显示装置内注入液晶。此方式需要人工操作来完成液晶的灌注与回收,过程费时费力,对操作者的业务水平要求较高,注入的液晶量控制精度受人为影响因素较大,灌注时易出现灌入量不足和液晶溢出,液晶材料也易受到人为污染。上述问题亟需解决。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供了一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
本发明所述的一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,包括储液箱、真空箱和真空泵;
所述储液箱内盛装有液晶材料,底部开设有出液口,其内还连接有轴芯和电磁圈,所述轴芯能上下运动地与储液箱活动连接,所述电磁圈套接在轴芯一端;所述轴芯另一端连接有活塞杆,所述活塞杆与储液箱之间连接有弹簧,所述活塞杆远离轴芯一侧连接有活塞,所述活塞能够封闭所述储液箱的出液口,所述出液口连接有出液管;
所述真空箱上开设有抽气口、供出液管穿入的穿管口,所述抽气口通过导气管与真空泵连通,所述出液管通过穿管口伸入真空箱内;
所述真空箱内设有针管,所述针管顶部开口,所述出液管通过所述开口伸至针管内;所述针管外周套接有锁紧件,所述锁紧件连接在滑动件上,所述滑动件连接在支撑件上,所述滑动件能在支撑件上左右运动,所述支撑件能在真空箱内上下运动。
优选地,所述支撑件一侧设有滑槽,所述滑动件配合地连接在所述滑槽内,并受第一驱动机构驱动沿所述滑槽运动。
优选地,所述支撑件受第二驱动机构驱动在真空箱内上下运动。
优选地,所述穿管口内连接有密封塞,所述出液管通过所述密封塞伸入真空箱内。
优选地,所述出液口处设有液体流量调节阀。
优选地,所述抽气口处设有气体流量调节阀。
优选地,所述滑动件为由底板、第一侧板、第二侧板和顶板连接的框架,所述锁紧件通过螺纹方式连接在底板上,所述顶板滑动连接在支撑件上。
优选地,通电时,电磁圈对轴芯产生吸引力,轴芯带动活塞向上运动,以打开出液口,弹簧处于压缩状态。
优选地,所述活塞靠近出液口一侧设有第一磁性件,所述储液箱底部设有与该第一磁性件相互吸引的第二磁性件。
优选地,所述第二磁性件上开设有与出液口连通的通槽。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
通电时,电磁圈产生磁场,轴芯受磁场力作用在储液箱内运动,使得活塞与储液箱底部分离,出液口裸露出来,液晶材料将通过出液口进入出液管;断电时,活塞杆受重力和弹簧力作用自动复位,使得活塞贴合在储液箱底部,出液口被遮盖,液晶材料被隔离在出液管之外。此方式通过电磁控制取代了人工注液,降低了劳动强度,有效提高了注液的精确性,其节能环保、工作过程更加可靠。
在对硅基液晶显示装置灌注前,可打开真空箱,将待灌注的多个硅基液晶显示装置按预定布置方式排列在真空箱后,关闭真空箱,启动真空泵进行抽真空,真空箱达到合适的真空度后,关闭真空泵,调整滑动件在支撑件上的水平位置,并调整支撑件在真空箱内的位置,以使针管对准待灌注的硅基液晶显示装置的灌注孔,并进行灌注。在灌注完成后,打开真空箱,将完成灌注的硅基液晶显示装置取出。若还需进行灌注,将下一批次的硅基液晶显示装置放入真空箱,重复上述灌注操作。此方式可同时进行多个硅基液晶显示装置的上料与下料,其避免频繁的上料与下料,减少了灌注的准备时间,提高了灌注效率。
储液箱与真空箱是相互分离的,拆装与维修更加方便;在液晶材料不足时,也方便向储液箱内添加液晶材料。
液晶的灌注人为干预小,灌注过程都在真空箱内进行,液晶材料不易受到污染,灌注质量有保障。
附图说明
图1为本发明所述一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示为本发明所述一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,包括储液箱1、真空箱8和真空泵10;
所述储液箱1内盛装有液晶材料,底部开设有出液口,其内还连接有轴芯2和电磁圈3,所述轴芯2能上下运动地与储液箱1活动连接,所述电磁圈套3接在轴芯2一端;所述轴芯2另一端连接有活塞杆4,所述活塞杆4与储液箱1之间连接有弹簧5,所述活塞杆4远离轴芯2一侧连接有活塞6,所述活塞6能够封闭所述储液箱的出液口,所述出液口连接有出液管7;
所述真空箱8上开设有抽气口、供出液管穿入7的穿管口,所述抽气口通过导气管9与真空泵10连通,所述出液管7通过穿管口伸入真空箱8内;
所述真空箱8内设有针管11,所述针管11顶部开口,所述出液管7通过所述开口伸至针管11内;所述针管11外周套接有锁紧件12,所述锁紧件12连接在滑动件13上,所述滑动件13连接在支撑件14上,所述滑动件13能在支撑件14上左右运动,所述支撑件14能在真空箱8内上下运动。
依据本实施例进行液晶灌注时,打开真空箱8,将待灌注的多个硅基液晶显示装置按预定布置方式排列在真空箱8后,关闭真空箱8,启动真空泵10进行抽真空,真空箱8达到合适的真空度后,关闭真空泵10。
调整滑动件在支撑件上的水平位置,并调整支撑件在真空箱8内的位置,以使针管11对准待灌注的硅基液晶显示装置的灌注孔。
对电磁圈3进行通电,通电后,电磁圈3产生磁场,轴芯2受磁场力作用在储液箱2内运动,使得活塞6与储液箱1底部分离,出液口裸露出来。
在出液口裸露出来后,储液箱1内的液晶材料通过出液口进入出液管,在出液管内运动一定时间后注入针管11,并经过针管11最终注入待灌注的液晶显示装置内。
当某一硅基液晶显示装置灌注完成后,对电磁圈3进行断电,轴芯2在自身重力以及弹簧作用下进行复位,使得活塞6再次堵塞出液口,灌注停止。此时调整滑动件和支撑件的位置,使针管11对准下一未进行灌注的硅基液晶显示装置。在针管11对准下一未进行灌注的硅基液晶显示装置后,重复上述液晶灌注操作。
待真空箱8内的所有硅基液晶显示装置均完成灌注后,打开真空箱8,将完成灌注的硅基液晶显示装置取出。若还需进行灌注,将下一批次的硅基液晶显示装置放入真空箱8,重复上述灌注操作。
在有的实施例中,所述支撑件14一侧设有滑槽,所述滑动件13配合地连接在所述滑槽内,并受第一驱动机构驱动沿所述滑槽运动。在具体灌注过程中,第一驱动机构驱动滑动件13沿滑槽运动,待滑动件13运动带动针管11运动并对准硅基液晶显示装置后,第一驱动机构停止运行,滑动件13和针管11的水平运动停止。
在有的实施例中,所述支撑件14受第二驱动机构15驱动在真空箱8内上下运动,在具体灌注过程中,待滑动件13和针管11的水平运动停止后,第二驱动机构15驱动支撑件14下行,滑动件13随支撑件14运动,针管11随滑动件13运动,待针管11下端到达合适的位置后,第二驱动机构15停止工作,滑动件13和针管11的竖直运动停止。
为防止水、氧气等物质通过出液管7和穿管口之间的夹缝进入真空箱8,从而影响灌注质量,本方案中所述穿管口内连接有密封塞16,所述出液管7通过所述密封塞16伸入真空箱8内。
在有的实施例中,所述出液口处设有液体流量调节阀17,通过所述液体流量调节阀17能够控制液晶材料进入针管11的流动速度,从而可避免因流速过快对针管11造成冲击,并能够防止液晶材料溅出针管11对硅基液晶显示装置造成污染。
在有的实施例中,所述抽气口处设有气体流量调节阀18,通过所述气体流量调节阀18能够控制气体的流出速度。
在有的实施例中,所述滑动件13为由底板、第一侧板、第二侧板和顶板连接的框架,所述锁紧件通过螺纹方式连接在底板上,所述顶板滑动连接在支撑件上。
在有的实施例中,通电时,电磁圈3对轴芯2产生吸引力,轴芯2带动活塞6向上运动,以打开出液口,弹簧5处于压缩状态,活塞6与储液箱1底部分离,出液口裸露出来。
进一步地,断电时,弹簧自动复位,活塞杆4受弹簧力的作用向下运动。由于活塞6是浸没在液晶材料内的,液晶材料会对活塞6提供一定的向上的浮力,导致活塞6无法完全遮盖住所述出液口,液晶材料会持续地通过出液口流向出液管7,并最终注入针管11,导致灌注无法中断,影响灌注质量,并造成液晶材料的浪费。为解决该问题,所述活塞6靠近出液口一侧设有第一磁性件19,所述储液箱1底部设有与该第一磁性件19相互吸引的第二磁性件20,在活塞6向下运动时,第二磁性件20对第一磁性件产生吸附力,吸附力将完全抵消掉液晶材料对活塞6的浮力,使得活塞6能够紧密的贴合在储液箱1底部,从而完全遮盖所述出液口。
在有的实施例中,为保证第一磁性件19和第二磁性件20连接的可靠性,第二磁性件20连接在储液箱1底部,其上设有与出液口连通的通槽,储液箱1内的液晶材料可通过所述通槽和出液口进入出液管7。
本发明提出的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,结构新颖,操作简单,成本低,能够实现对硅基液晶显示装置的精准灌注,并能避免频繁的上料与下料,其工作可靠,工作效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,包括储液箱、真空箱和真空泵;
所述储液箱内盛装有液晶材料,底部开设有出液口,其内还连接有轴芯和电磁圈,所述轴芯能上下运动地与储液箱活动连接,所述电磁圈套接在轴芯一端;所述轴芯另一端连接有活塞杆,所述活塞杆与储液箱之间连接有弹簧,所述活塞杆远离轴芯一侧连接有活塞,所述活塞能够封闭所述储液箱的出液口,所述出液口连接有出液管;
所述真空箱上开设有抽气口、供出液管穿入的穿管口,所述抽气口通过导气管与真空泵连通,所述出液管通过穿管口伸入真空箱内;
所述真空箱内设有针管,所述针管顶部开口,所述出液管通过所述开口伸至针管内;所述针管外周套接有锁紧件,所述锁紧件连接在滑动件上,所述滑动件连接在支撑件上,所述滑动件能在支撑件上左右运动,所述支撑件能在真空箱内上下运动。
2.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述支撑件一侧设有滑槽,所述滑动件配合地连接在所述滑槽内,并受第一驱动机构驱动沿所述滑槽运动。
3.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述支撑件受第二驱动机构驱动在真空箱内上下运动。
4.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述穿管口内连接有密封塞,所述出液管通过所述密封塞伸入真空箱内。
5.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述出液口处设有液体流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述抽气口处设有气体流量调节阀。
7.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述滑动件为由底板、第一侧板、第二侧板和顶板连接的框架,所述锁紧件通过螺纹方式连接在底板上,所述顶板滑动连接在支撑件上。
8.根据权利要求1所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,通电时,电磁圈对轴芯产生吸引力,轴芯带动活塞向上运动,以打开出液口,弹簧处于压缩状态。
9.根据权利要求8所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述活塞靠近出液口一侧设有第一磁性件,所述储液箱底部设有与该第一磁性件相互吸引的第二磁性件。
10.根据权利要求9所述的用于硅基液晶显示装置的液晶灌注装置,其特征在于,所述第二磁性件上开设有与出液口连通的通槽。
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