CN106949780A - 一种用于换热器中清洗ptfe换热管的冲洗管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，设于换热器内部，包括进水总管、输水分管和喷淋支管，输水分管连通于进水总管上，喷淋支管连通于输水分管上，喷淋支管设于PTFE换热管之间，用以清洗PTFE换热管表面。本发明能够直接有效地对换热器内的PTFE换热管进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及PTFE换热器技术，更具体地说，涉及一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管。
背景技术
PTFE(聚四氟乙烯)管材具有优良的耐高低温特性，在-190～260℃的条件下可长期使用。PTFE材料具有良好的化学稳定性，仅高温下氟蒸气，碱金属下性能会发生变化，对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均不发生反应。低表面摩擦系数，拒水，拒污，管壁内外不积垢。无毒，不易燃烧等特点，具有高透明度，广泛应用于氟塑料热交换器、热蒸气配管等领域，具有广泛的用途。
因此在腐蚀性较强环境下运行的换热器，其内部一般都采用PTFE换热管制成，而由于该环境下的烟气内又含有大量的粉尘，PTFE换热管长期在粉尘烟气中工作运行，其表面上形成了一层积灰，若PTFE换热管表面上的积灰不及时处理清洗干净，则会影响换热器整体的换热效果。
现在最常用的清洗方法是由作业人员持水管对换热器内的PTFE换热管进行冲洗，但是，由于换热器整体比较庞大，而且其内部的PTFE换热管的布置又较为密集复杂，因此采用该方法作业人员不但需要登高操作，存在着不安全性，且对布置在换热器中心位置上的PTFE换热管也冲洗不到位，这样不但对作业人员的人身安全保障提出了高要求，且PTFE换热管表面也清洗不彻底，同时也造成了水资源的浪费，增加企业的管理成本。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，能够直接有效地对换热器内的PTFE换热管进行清洗。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，设于换热器内部，包括进水总管、输水分管和喷淋支管，输水分管连通于进水总管上，喷淋支管连通于输水分管上，喷淋支管设于PTFE换热管之间，用以清洗PTFE换热管表面；
所述进水总管为八角形金属管，其外表面上包覆了一层耐腐蚀层，进水总管的管壁上设置了用以连接输水分管的第一连接孔；
所述输水分管的一端对应连于第一连接孔内，输水分管为PTFE材料的输水分管，输水分管上开设用以连接喷淋支管的第二连接孔；
所述喷淋支管的一端对应连于第二连接孔内，喷淋支管为PTFE材料的喷淋支管，喷淋支管上设有数个喷水口。
所述的输水分管与进水总管相连的一端上设有螺纹接头，通过螺纹接头使得输水分管与进水总管之间形成螺纹连接。
所述的螺纹接头采用热焊方式连于输水分管上。
所述的螺纹接头上还设有氟橡胶密封圈，用以密封输水分管与进水总管的连接处。
所述的喷淋支管连于第二连接孔内的一端上设有支管接头，通过支管接头使喷淋支管连于第二连接孔内。
所述的支管接头与喷淋支管相连的一端设置为凹孔，与第二连接孔相连的一端设置为凸头。
所述的支管接头凸头的一端与第二连接孔采用热熔方式连接。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种用于清洗PTFE换热管的冲洗管，替代了原先的人工操作，能够从换热器的内部直接对PTFE换热管进行冲洗，由于操作比原先更为方便，增加了对PTFE换热管的清洗频率，使PTFE换热管的表面保持清洁，提高了换热器的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中a部位的放大示意图；
图4是图2中b部位的放大剖视图；
图5是本发明的组装示意图；
图6是本发明中支管接头的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图1至图6所示，本发明所提供的一种用于清洗PTFE换热管的冲洗装置，设于换热器内部，用以冲洗换热器内部PTFE换热管表面的积灰，本冲洗装置包括进水总管1、输水分管2和喷淋支管3，进水总管1与换热器外部的水源相连、接通，2分管连通于进水总管1上，喷淋支管3又连通于输水分管2上，进水总管1在换热器内部沿换热器高度方向设置，输水分管2垂直连通在进水总管1上这样输水分管2与PTFE换热管之间呈垂直交错设置，而喷淋支管3也垂直连通在输水分管2上，使得喷淋支管3穿插在PTFE换热管之间，既可以垂直穿插在PTFE换热管之间，也可以沿PTFE换热管长度方向平行设置，当打开水源后，清洗水通过进水总管1分流至每根输水分管2后，通过喷淋支管3上的喷水口31喷出，用以清洗PTFE换热管表面。
较佳的，所述进水总管1设置呈八角形，采用不锈钢材质制成，在其外表面上包覆一层耐腐蚀层，该耐腐蚀层可采用PTFE膜材料，八角形的进水总管1具有八个管壁平面，在进水总管1的相对的管壁平面上间隔设置数对对称的用以连接分管的第一连接孔11，如果换热器内部的PTFE换热管分布较为复杂时，可以在进水总管1的八个面上根据实际情况多连通几根输水分管2，便于全面的冲洗PTFE换热管表面。
较佳的，所述输水分管2设有数根，每根输水分管2的一端分别对应连于第一连接孔11内，每根输水分管2均采用PTFE材质制成，输水分管2上均开设数个用以连接喷淋支管3的第二连接孔21，在输水分管2与进水总管1相连的一端上设有螺纹接头22，通过螺纹接头22使得输水分管2与进水总管1之间形成螺纹连接，采用螺纹连接不但利于输水分管2和进水总管1之间的密封，也便于输水分管2的拆装以及更换，在螺纹接头22上还套了一根氟橡胶密封圈23，再一次的对输水分管2与进水总管1相连处进行密封，既保证了输水分管2与进水总管1之间不会产生漏水，也保证了换热器内的烟气不会渗进管道内部对管道内形成腐蚀。
较佳的，所述喷淋支管3也设有数根，每根喷淋支管3的一端分别对应连于第二连接孔21内，每根喷淋支管3均采用PTFE材质制成，喷淋支管3上均设有数个喷水口31，清洗水通过喷水口31喷出对PTFE换热管表面进行冲洗。
较佳的，所述的喷淋支管3连于第二连接孔21内的一端上均设有支管接头32，通过支管接头32使喷淋支管3连于第二连接孔21内，支管接头32与喷淋支管3相连的一端设置为凹孔321，与第二连接孔21相连的一端设置为凸头322，凸头322内设有一通孔3221，使得喷淋支管3与输水分管2相连通。
较佳的，所述的在进水总管1上同侧边的第一连接孔11之间的间距为1米，也可以根据换热器实际高度情况，间距进行调整。
较佳的，所述的螺纹接头22采用热熔方式连于输水分管2的一端，此方式的连接较为牢固、密封，能够经得住管道内的水压，也不易泄漏。
综上所述，本发明能够替代原先的人工操作冲洗，在换热器的内部直接对PTFE换热管表面进行冲洗，且分管和支管能够根据PTFE换热管的布置方向随意进行调整，既有效的冲洗了积灰，又保证了人身安全，同时也节约了水资源，降低了企业管理成本。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，设于换热器内部，其特征在于，包括进水总管、输水分管和喷淋支管，输水分管连通于进水总管上，喷淋支管连通于输水分管上，喷淋支管设于PTFE换热管之间，用以清洗PTFE换热管表面；
所述进水总管为八角形金属管，其外表面上包覆了一层耐腐蚀层，进水总管的管壁上设置了用以连接输水分管的第一连接孔；
所述输水分管的一端对应连于第一连接孔内，输水分管为PTFE材料的输水分管，输水分管上开设用以连接喷淋支管的第二连接孔；
所述喷淋支管的一端对应连于第二连接孔内，喷淋支管为PTFE材料的喷淋支管，喷淋支管上设有数个喷水口。
2.如权利要求1所述的一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，其特征在于，所述的输水分管与进水总管相连的一端上设有螺纹接头，通过螺纹接头使得输水分管与进水总管之间形成螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，其特征在于，所述的螺纹接头采用热焊方式连于输水分管上。
4.如权利要求3所述的一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，其特征在于，所述的螺纹接头上还设有氟橡胶密封圈，用以密封输水分管与进水总管的连接处。
5.如权利要求1所述的一种用于清洗PTFE换热管的冲洗装置，其特征在于，所述的喷淋支管连于第二连接孔内的一端上设有支管接头，通过支管接头使喷淋支管连于第二连接孔内。
6.如权利要求5所述的一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，其特征在于，所述的支管接头与喷淋支管相连的一端设置为凹孔，与第二连接孔相连的一端设置为凸头。
7.如权利要求6所述的一种用于换热器中清洗PTFE换热管的冲洗管，其特征在于，所述的支管接头凸头的一端与第二连接孔采用热熔方式连接。
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