CN1069475A - 机压仿瓷石膏装饰板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机压仿瓷石膏装饰板及其生 产方法。它以高强石膏为主要原料，通过机压工艺成 型，对表面涂层进行仿瓷处理，改变了传统的生产石 膏装饰板的落后面貌。生产出的板材既具质轻、防 火、隔音、保温性能又有很高的机械强度和防水性能， 且外观光洁如镜，具有仿瓷效果，是极有开发前景的 石膏装饰板材。

Description

本发明属于建材领域，一种机压仿瓷石膏装饰板及其生产方法。

现代建筑中，石膏装饰板被广泛应用于天棚、墙面作装饰或吸音用途。由于石膏固化快的特性，装饰板的图案又很繁多，所以，迄今国内石膏装饰板的生产仍停留在手工作坊阶段，生产规模小，质量不稳定，强度差、不防水、不耐磨，安装使用中常发生几何变形。1990年12月12日中国发明专利公报公开了一种无机防水石膏天花板（CN1047667A，CO4B28/14，申请号90104281、1，申请日90年6月15日），但配料复杂，仍为手工生产。

本发明的目的是突破手工生产方式，提高石膏装饰板质量，使之既具质轻、防火、隔音、保温性能，又有很高的机械强度和防水性能。

本发明的目的通过下述方案来实现。它以高强石膏为主要原料，用机器压制成形，生产工艺流程如附图所示，由原料粉碎、配料、搅拌、成形、养护、干燥等工序组成。本方案的特征在于：

1.原料配方的配比为：

高强石膏粉  85～115

氧化钙  25～30

胶水  5

增强纤维  5

增强剂  0.2

防水剂  0.2

水  70

2.压机选型：选用下行速度慢、能够实现短暂保压的压机，以使既能实施对石膏板强行挤压，达到板体致密，提高强度的目的，又能在挤压过程中顺利完成排气排水。

3.模具制作：根据用户的需求，用玻钢或铁制成各种图案的母模，根据母模外形尺寸用钢板或其它机械强度高的材料制作外形加固模，待母模作好，未固化时将外形加固模与母模结合在一起，加温、隔氧、加压、强行固化，如此即能保证母模的几何尺寸、公差和精度。

4.加压时封闭料浆和排除板材中气、水的方法：石膏板生产时，板材中的气、水若不排出，将严重影响质量;同时，清如糊浆的料浆受压时也会四处飞溅。因此必须既把料浆封闭严实，又要在上机挤压时将板材中的气、水顺利排出。本方案是在上模留出排气、排水道，上机时用有透水透气性能的韧性材料铺在板面上，如此既能将料浆封闭，又能在挤压时将板材中的气、水排出。

5.对石膏表面涂层作仿瓷处理：方法之一是用电子束辐射固化;方法之二是用双组份涂料涂布在石膏板表面，在空气中自然固化。

本发明以下述实施例进一步说明：此例中，选用眉山产优质天然雪花纤维石膏为原料，焙烧成α型石膏粉，配比为100，氧化钙配比为25，胶水为107号胶水，采用玻纤为增强纤维;压机选用100吨液压机;母模用玻钢制作，外型加固模用钢板制作;布作封闭料浆和透气、透水的材料铺在板面上。

本发明的优点是能实现石膏装饰板机械化大批量生产，改变了传统的手工作坊式生产。工艺简单、操作容易。产出的板材机械强度防水性能远远优于普通石膏装饰板，且具有仿瓷效果，色泽光彩夺目，光洁如镜，是极有开发前景的石膏装饰板材。

Claims (2)

1、一种机压仿瓷石膏装饰板，由石膏粉、氧化钙、胶水、增强纤维、增强剂、防水剂等组成，其特征在于原料配方的配比为：

高强石膏粉  85～115

氧化钙      25～30

胶水        5

增强纤维    5

增强剂      0.2

防水剂      0.2

水          70

其表面涂层进行了仿瓷处理。

2、一种机压仿瓷石膏装饰板的生产方法，由原料粉碎、配料、搅拌、成形、养护、干燥等工序组成，其特征在于：

1）.压机选型：选用下行速度慢，能够实现短暂保压的压机;

2）.模具制作：用玻钢或铁制作母模，按母模外形尺寸用钢板或其它机械强度高的材料制作外形加固模，待母模作好，未固化时将外形加固模与母模结合在一起，加温、隔氧、加压、强行固化;

3）.加压时封闭料浆和排除板材中气、水的方法：在上模留出排气排水道，上机时用透气透水的韧性材料铺在板面上。

4）.对石膏板表面涂层作仿瓷处理：用电子束辐射固化或用双组份涂料涂布在石膏板表面，在空气中自然固化。

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