CN1146507C - 沙塑工艺品及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沙塑工艺品及其制作工艺，组分为粒度在80-120目之间的沙、粘合剂、增强剂，将组分混合、塑形、固化即得，成品整体色泽为沙本色，表面光滑。具备如下效果：制作工艺独特、实用；可塑性强，密实性好；自然、美观，具沙本色；表面光滑、有质感。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品，尤其是一种沙塑工艺品及其制作工艺。
背景技术
沙，广泛分布于沙漠、海滩和河床等，除建筑领域外，一直不为他用。沙很难成型，因而利用沙为原料制作具有不同风格的成形工艺品，还没有好的工艺方法，所能见到的利用沙制作工艺品的仅有在塑料、石膏等成形物质上喷沙的方法，但是，所制出的工艺品缺乏质感、沙易脱落，表面光洁度差、不美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种配比合理、可塑性强、密实性好、可保持沙本色的沙塑工艺品及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种沙塑工艺品，组分为粒度在80-120目之间的沙、粘合剂、增强剂；各组分配比为：
沙： 50-80％
粘合剂：10-40％
增强剂：0-40％
其中，增强剂为通用水固型凝结剂；
将以上组分混合、塑形、固化即得，成品整体色泽为沙本色，表面光滑。
具体制作工艺步骤为：
(1)将沙、粘合剂、增强剂按照50-80％、10-40％、0-40％的比例充分混合均匀；
(2)混合物放入模具中密实、塑形；
(3)密实好的模具放入烘箱中于80℃时加热160分钟或100℃时加热150分钟或120℃加热120分钟或150℃时加热100分钟。
(4)取出模具，脱模后即得。
本发明具备如下效果：
(1)制作工艺独特、实用；
(2)可塑性强，密实性好；
(3)自然、美观，具沙本色；
(4)表面光滑、有质感。
具体实施方式
实施例一：
(1)取粒度在80-120目之间的沙漠沙800克，107胶100克，无机盐类的增强剂：石膏粉100克，充分混合均匀。
(2)混合物放入模具中密实塑形。
(3)将密实好的模具，放入烘箱中于150℃加热100分钟。
(4)取出模具后，即得色泽为沙本色、表面光滑的所需风格的沙塑工艺品。
实施例二：
(1)取粒度在80-120目之间的海滩沙600克，聚乙烯醇溶液、聚乙烯醇缩醛溶液、尿醛树脂和改性尿醛树脂胶等水溶型粘合剂中的一种，200克，水泥、白水泥、高岭土、硅藻土和膨润土等硅酸盐类增强剂中的一种，200克，充分混合均匀。
(2)混合物放入模具中密实塑形。
(3)将密实好的模具，放入烘箱中于120℃加热120分钟。
(4)取出模具后，即得色泽为沙本色、表面光滑的所需风格的沙塑工艺品。
实施例三：
(1)取粒度在80-120目之间的沙漠沙500克，配有固化剂和增塑剂的环氧树脂、改性环氧树脂、不饱和树脂等反应型粘合剂中的一种，350克，太白粉150克，充分混合均匀。
(2)混合物放入模具中密实塑形。
(3)将密实好的模具，放入烘箱中于100℃加热150分钟。
(4)取出模具后，即得色泽为沙本色、表面光滑的所需风格的沙塑工艺品。
实施例四：
(1)取粒度在80-120目之间的沙漠沙500克，107胶400克，滑石粉100克，充分混合均匀。
(2)混合物放入模具中密实塑形。
(3)将密实好的模具，放入烘箱中于80℃加热160分钟。
(4)取出模具后，即得色泽为沙本色、表面光滑的所需风格的沙塑工艺品。
Claims (4)
1.一种沙塑工艺品，其特征在于组分为粒度在80-120目之间的沙、粘合剂、增强剂，各组分配比为：
沙： 50-80％
粘合剂：10-50％
增强剂：0-40％
其中，增强剂为通用水固型凝结剂；
将以上组分混合、塑形、固化即得，成品整体色泽为沙本色，表面光滑。
2.如权利要求1所述的沙塑工艺品，其特征在于粘合剂为水溶型和反应型两类，水溶型粘合剂为聚乙烯醇溶液及聚乙烯醇缩醛溶液、尿醛树脂及改性尿醛树脂，反应型粘合剂为配有固化剂和增塑剂的环氧树脂、改性环氧树脂及不饱和树脂。
3.如权利要求1所述的沙塑工艺品，其特征在于所述增强剂有硅酸盐类和无机盐类，硅酸盐类为水泥、白水泥、高岭土、硅藻土和膨润土；无机盐为滑石粉、石膏粉、太白粉。
4.一种沙塑工艺品的制作工艺，具体步骤为：
(1)将沙、粘合剂、增强剂按照50-80％、10-40％、0-40％的比例充分混合均匀；
(2)混合物放入模具中密实、塑形；
(3)密实好的模具放入烘箱中于80℃时加热160分钟或100℃时加热150分钟或120℃加热120分钟或150℃时加热100分钟；
(4)取出模具，脱模后即得。
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