CN106945983A - 金属板料输送装置 - Google Patents

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CN106945983A CN201710285462.6A CN201710285462A CN106945983A CN 106945983 A CN106945983 A CN 106945983A CN 201710285462 A CN201710285462 A CN 201710285462A CN 106945983 A CN106945983 A CN 106945983A
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贾祥磊
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SUZHOU SANJI CASTING EQUIPMENT CO Ltd
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SUZHOU SANJI CASTING EQUIPMENT CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/58Belts or like endless load-carriers with means for holding or retaining the loads in fixed position, e.g. magnetic

Abstract

本发明公开了金属板料输送装置,机架上左右两侧分别设置主动轮和从动轮,输送带张紧于主动轮和从动轮上,输送带的内侧下方设一固定轴,固定轴上铰接左转臂,左转臂与永磁铁的一端相铰接,永磁铁的另一端与右转臂相铰接,右转臂与气缸的活塞杆相铰接,气缸驱动右转臂摆动,从而带动永磁铁上下运动;机架上安装的电机与主动轮驱动连接。可带动永磁铁上下运动;永磁铁运动至最上端时,磁力透过输送带传递给金属板料,将金属板料向下吸附,使其与输送带紧紧贴合在一起,电机带动输送带运转,金属板料即随着输送带一起运动,实现板料输送;金属板料与输送带之间无相对运动,确保金属板料没有划伤,输送带也没有损伤,延长输送带使用寿命。

Description

金属板料输送装置
技术领域
本发明涉及一种金属板料输送装置。
背景技术
目前,金属板料输送时,金属板料与与输送带之间需要有一定的摩擦力,或者输送带上的需要有钩子之类的机构,带动板料,完成板料输送。
当剪切后的金属板料不够平整时,板料不能紧贴在输送皮带上,影响板料的输送。在板料输送的过程中,还会产生歪斜,甚至飞出输送带的危险,达不到板料输送的目的。另外,在输送带上产生的这些问题,使板料最后不能准确的定位,影响后续的堆垛精度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种金属板料输送装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
金属板料输送装置,其特征在于:包含机架、气缸、左转臂、右转臂以及永磁铁,机架上左右两侧分别设置主动轮和从动轮,输送带张紧于主动轮和从动轮上,输送带的内侧下方设一固定轴,固定轴上铰接左转臂,左转臂与永磁铁的一端相铰接,永磁铁的另一端与右转臂相铰接,右转臂与气缸的活塞杆相铰接,气缸驱动右转臂摆动,从而带动永磁铁上下运动;机架上安装的电机与主动轮驱动连接。
进一步地,上述的金属板料输送装置,其中,所述左转臂和右转臂的长度相等。
更进一步地,上述的金属板料输送装置,其中,所述电机的传动轴通过同步带与主动轮驱动连接。
再进一步地,上述的金属板料输送装置,其中,所述从动轮通过轴承座旋转自如地支撑于直线运动张紧机构上,直线运动张紧机构锁紧连接于机架上。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
本发明设计独特、结构新颖,气缸驱动右转臂摆动,可带动永磁铁上下运动;永磁铁运动至最上端时,磁力透过输送带传递给金属板料,将金属板料向下吸附,使其与输送带紧紧贴合在一起,此时电机带动输送带运转,金属板料即随着输送带一起运动,实现金属板料的输送;气缸换向,永磁铁下行,金属板料所受的磁力消失,可轻松的取走板料;因金属板料与输送带之间无相对运动,确保金属板料没有划伤,输送带也没有损伤,从而延长输送带的使用寿命。
附图说明
图1:本发明可吸附板料状态的结构示意图;
图2:本发明不可吸附板料状态的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表:
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明具体实施方案。
如图1、图2所示,金属板料输送装置,包含机架1、气缸5、左转臂9、右转臂6以及永磁铁7,机架1上左右两侧分别设置主动轮4和从动轮11,输送带10张紧于主动轮4和从动轮11上,输送带10的内侧下方设一固定轴8,固定轴8上铰接左转臂9,左转臂9与永磁铁7的一端相铰接,永磁铁7的另一端与右转臂6相铰接,右转臂6与气缸5的活塞杆相铰接,左转臂9和右转臂6的长度相等,气缸5驱动右转臂6摆动,从而带动永磁铁7上下运动;机架1上安装的电机2与主动轮4驱动连接,其传动轴通过同步带3与主动轮4传动连接。
其中,从动轮11通过轴承座旋转自如地支撑于直线运动张紧机构上,直线运动张紧机构锁紧连接于机架1上。
电机2带动同步带3运转,同步带3带动主动轮4运转,从而带动输送带10运转。
气缸5与右转臂6铰连,右转臂6与永磁铁7铰连,永磁铁7与左转臂9铰连,左转臂9与固定轴8铰连。
如图2所示的状态下,金属板料A放在输送带10上,电磁阀换向,气缸5的活塞向前运动,运动至图1所示状态,此时,右转臂6摆动,永磁铁7运动至最上端,与输送带10上的金属板料A距离较近,磁力透过输送带10传递给金属板料A,将金属板料A向下吸附,使其与输送带紧紧贴合在一起,此时启动电机,电机2带动输送带运转,金属板料A即随着输送带一起运动,从而实现金属板料的输送。当准备从输送带10上取走金属板料的时候,气缸5换向,永磁铁7下行,金属板料所受的磁力消失,可以轻松的取走板料。
综上所述,本发明设计独特、结构新颖,气缸驱动右转臂摆动,可带动永磁铁上下运动;永磁铁运动至最上端时,磁力透过输送带传递给金属板料,将金属板料向下吸附,使其与输送带紧紧贴合在一起,此时电机带动输送带运转,金属板料即随着输送带一起运动,实现金属板料的输送;气缸换向,永磁铁下行,金属板料所受的磁力消失,可轻松的取走板料;因金属板料与输送带之间无相对运动,确保金属板料没有划伤,输送带也没有损伤,从而延长输送带的使用寿命。
需要说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非用以限定本发明的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。

Claims (4)

1.金属板料输送装置,其特征在于:包含机架、气缸、左转臂、右转臂以及永磁铁,机架上左右两侧分别设置主动轮和从动轮,输送带张紧于主动轮和从动轮上,输送带的内侧下方设一固定轴,固定轴上铰接左转臂,左转臂与永磁铁的一端相铰接,永磁铁的另一端与右转臂相铰接,右转臂与气缸的活塞杆相铰接,气缸驱动右转臂摆动,从而带动永磁铁上下运动;机架上安装的电机与主动轮驱动连接。
2.根据权利要求1所述的金属板料输送装置,其特征在于:所述左转臂和右转臂的长度相等。
3.根据权利要求1所述的金属板料输送装置,其特征在于:所述电机的传动轴通过同步带与主动轮驱动连接。
4.根据权利要求1所述的金属板料输送装置,其特征在于:所述从动轮通过轴承座旋转自如地支撑于直线运动张紧机构上,直线运动张紧机构锁紧连接于机架上。
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