CN106944882A - 一种具有3d打印功能的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有3D打印功能的数控机床,包括床身、控制器、冷却润滑模块、刀库模块、换刀模块、主进给模块、副进给模块、转换机械手模块、升降打印模块和高精度测量组件;主进给模块位于床身中部,副进给模块垂直与主进给模块布置,升降打印模块位于主进给模块的正上方,高精度测量组件可对产品的外形尺寸进行实时检测,转换机械手模块与副进给模块关于主进给模块对称布置;控制器用于协调升降打印模块与数控机床其它部件的工作关系;上述具有3D打印功能的数控机床将3D打印技术与数控加工技术结合起来,既可以有效降低3D打印的精度要求,降低打印成本和周期,也可以提高材料的利用率,提高产品生产的综合能效比。
Description
技术领域
本发明涉及属于制造加工技术领域,具体为一种具有3D打印功能的数控机床。
背景技术
随着高端制造业的不断发展,各种先进的制造工艺和设备不断出现,如现在非常流行的3D增材制造技术。3D增材制造技术也称为3D打印技术,就是可以“打印”出真实3D物体的一种技术,功能上与激光成型技术一样,采用分层加工、迭加成形,即通过逐层增加材料来生成3D实体,与传统的去除材料加工技术完全不同。随着这项技术的不断进步,人们已经能够生产出与原型的外观、感觉和功能极为接近的3D模型,并广泛应用在医疗、航空航天等高精尖领域。
数控加工技术是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,利用数字信息控制零件和刀具的位移,具有解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效化和自动化加工的能量,是目前非常成熟和应用最为广泛的一种制造技术。
但上述两种技术又各自具有不同的缺点和不足,如3D打印技术成本高、周期长、精度较低等问题;数控加工技术材料利用率低等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供的一种具有3D打印功能的数控机床,将3D打印技术与数控加工技术结合起来,既可以有效降低3D打印的精度要求,降低打印成本和周期,也可以提高材料的利用率,提高产品生产的综合能效比。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种具有3D打印功能的数控机床,包括床身、控制器、冷却润滑模块、刀库模块、换刀模块、主进给模块、副进给模块、转换机械手模块、升降打印模块和高精度测量组件;所述刀库模块位于床身的后侧,所述换刀模块位于刀库模块的一端,所述冷却润滑模块位于床身的端部,所述主进给模块位于床身中部,所述副进给模块垂直与主进给模块布置,所述升降打印模块位于主进给模块的正上方,所述高精度测量组件可对产品的外形尺寸进行实时检测,所述转换机械手模块与副进给模块关于主进给模块对称布置;所述控制器用于协调升降打印模块与数控机床其它部件的工作关系。
作为本发明进一步改进的,所述升降打印模块包括升降台、打印组件和供料组件;所述升降台吊装在床身的上方,所述打印组件固定在升降台上,所述供料组件连接在打印组件的上方。
作为本发明进一步改进的,所述升降台底面设有可任意角度摆动的方位调整仪。
作为本发明进一步改进的,所述打印组件下端与升降台上端面的最大距离为60mm~100mm。
作为本发明进一步改进的,所述转换机械手模块包括水平移动臂和竖直移动臂,所述水平移动臂支撑在床身内臂上,所述竖直移动臂位于水平移动臂的上端面内。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的一种具有3D打印功能的数控机床,将3D打印技术与数控加工技术结合起来,既可以有效降低3D打印的精度要求,降低打印成本和周期,也可以提高材料的利用率,提高产品生产的综合能效比。
附图说明
附图1为本发明一种具有3D打印功能的数控机床结构示意图一;
附图2为本发明一种具有3D打印功能的数控机床结构示意图二;
附图3为本发明一种具有3D打印功能的数控机床结构示意图三;
附图4为本发明一种具有3D打印功能的数控机床结构示意图四。
其中:1、床身;2、冷却润滑模块;3、控制器;4、主进给模块;5、高精度测量组件;6、升降台;7、方位调整仪;8、刀库模块;9、供料组件;10、打印组件;11、转换机械手模块;12、副进给模块;13、换刀模块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图4所示的一种具有3D打印功能的数控机床,将3D打印技术与数控加工技术结合起来,既可以有效降低3D打印的精度要求,降低打印成本和周期,也可以提高材料的利用率,提高产品生产的综合能效比。同时,3D打印(增材制造)在产品的几何尺寸精度和表面光洁度方面效果不太理想,而传统的数控机床(采用减材制造)具有高精准度和易于切削加工等优点。因此,将两种工艺相结合的混合加工技术可兼具二者优点,具有广阔的应用前景。
上述具有3D打印功能的数控机床包括床身1、控制器3、冷却润滑模块2、刀库模块8、换刀模块13、主进给模块4、副进给模块12、转换机械手模块11、升降打印模块和高精度测量组件5;升降打印模块包括升降台6、打印组件10和供料组件9.
升降台6吊装在床身1的上方,打印组件10固定在升降台6上,供料组件9连接在打印组件10的上方。
刀库模块8位于床身1的后侧,换刀模块13位于刀库模块8的一端。
冷却润滑模块2位于床身1的端部;主进给模块4位于床身1的中部,副进给模块12垂直与主进给模块4布置。
升降打印模块位于主进给模块4的正上方,高精度测量组件5可对产品的外形尺寸进行实时检测.
转换机械手模块11与副进给模块12关于主进给模块4对称布置;控制器3用于协调升降打印模块与数控机床其它部件的工作关系。
进一步的,升降台6底面设有可任意角度摆动的方位调整仪7,用于配合打印组件10的打印作业。
进一步的,打印组件10下端与升降台6上端面的最大距离为60mm~100mm。
进一步的,转换机械手模块11包括水平移动臂和竖直移动臂,水平移动臂支撑在床身内臂上,竖直移动臂位于水平移动臂的上端面内,用于方便的搬运或转移工件。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有3D打印功能的数控机床,包括床身、控制器、冷却润滑模块、刀库模块和换刀模块,其特征在于:还包括主进给模块、副进给模块、转换机械手模块、升降打印模块和高精度测量组件;所述刀库模块位于床身的后侧,所述换刀模块位于刀库模块的一端,所述冷却润滑模块位于床身的端部,所述主进给模块位于床身中部,所述副进给模块垂直与主进给模块布置,所述升降打印模块位于主进给模块的正上方,所述高精度测量组件可对产品的外形尺寸进行实时检测,所述转换机械手模块与副进给模块关于主进给模块对称布置;所述控制器用于协调升降打印模块与数控机床其它部件的工作关系。
2.根据权利要求1所述的具有3D打印功能的数控机床,其特征在于:所述升降打印模块包括升降台、打印组件和供料组件;所述升降台吊装在床身的上方,所述打印组件固定在升降台上,所述供料组件连接在打印组件的上方。
3.根据权利要求2所述的具有3D打印功能的数控机床,其特征在于:所述升降台底面设有可任意角度摆动的方位调整仪。
4.根据权利要求2所述的具有3D打印功能的数控机床,其特征在于:所述打印组件下端与升降台上端面的最大距离为60mm~100mm。
5.根据权利要求1所述的具有3D打印功能的数控机床,其特征在于:所述转换机械手模块包括水平移动臂和竖直移动臂,所述水平移动臂支撑在床身内臂上,所述竖直移动臂位于水平移动臂的上端面内。
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