CN106944641A - 一种三面打孔的数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三面打孔的数控机床，包括：底座、X轴直线导轨、齿条、滑动立柱、伺服电机、Z轴滚珠丝杠、Z轴直线导轨、滑块、Y轴滚珠丝杠、滑板、直线导轨、支撑板、驱动电机、镗铣头、气缸、横梁、滚珠丝杠、Y轴直线导轨，所述的底座安装一个X轴直线导轨，所述的底座安装一个齿条，所述的X轴直线导轨上安装一个滑动立柱，所述的滑动立柱的下端连接一个伺服电机，所述的两个滑动立柱上都安装有滑动装置，所述的两个滑动立柱安装一个横梁，所述的横梁的上平面安装一个滚珠丝杠，所述的横梁的前平面安装一个Y轴直线导轨。本发明具有打孔准确稳定、打孔效率高等优点。

Description

一种三面打孔的数控机床

技术领域

本发明涉及一种数控机床，具体是涉及一种三面打孔的数控机床。

背景技术

在木材、机械零部件的生产加工过程中，需要对木材和机械零部件的多个面进行打孔，传统的打孔机只能对木材的单个面进行打孔或是采用人工打孔经常会出现打孔位置便偏移和打孔效率低的问题，影响生产效率。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种三面打孔的数控机床，用于解决现有技术中打孔机床效率低、打孔不稳定的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种三面打孔的数控机床，包括：底座、X轴直线导轨、齿条、滑动立柱、伺服电机、Z轴滚珠丝杠、Z轴直线导轨、滑块、Y轴滚珠丝杠、滑板、直线导轨、支撑板、驱动电机、镗铣头、气缸、横梁、滚珠丝杠、Y轴直线导轨，所述的底座的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的X轴直线导轨，所述的底座的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的齿条，所述的两个齿条分别在X轴直线导轨的中间位置，所述的两个X轴直线导轨上分别滑动安装一个滑动立柱，所述的两个滑动立柱的下端分别通过螺栓连接一个伺服电机，所述的伺服电机分别通过齿轮与齿条连接，所述的两个滑动立柱上都安装有滑动装置，所述的滑动装置包括：Z轴滚珠丝杠、Z轴直线导轨、滑块，所述的底座左端滑动立柱的左平面安装一个Z轴滚珠丝杠，所述的底座左端滑动立柱的前平面安装一个Z轴直线导轨，所述的滑块与Z轴滚珠丝杠通过螺纹连接，所述的滑块与Z轴直线导轨滑动连接，所述的两个滑块上都安装有打孔装置，所述的打孔装置包括：Y轴滚珠丝杠、滑板、直线导轨、支撑板、驱动电机、镗铣头、气缸，所述的滑块的前平面安装一个Y轴滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠上通过螺栓安装一个滑板，所述的滑板的前平面通过螺栓水平安装一个直线导轨，所述的直线导轨上滑动安装以各支撑板，所述的支撑板的左平面通过螺栓安装一个驱动电机，所述的支撑板的右平面通过螺栓安装一个镗铣头，所述的驱动电机的转轴与镗铣头的输入轴连接，所述的滑板的前平面通过螺栓安装两个气缸，所述的两个气缸在支撑板的左端，所述的两个滑动立柱安装一个横梁，所述的横梁的上平面安装一个滚珠丝杠，所述的横梁的前平面安装一个Y轴直线导轨，所述的滑块与滚珠丝杠通过螺纹连接，所述的滑块与Y轴直线导轨滑动连接，所述的滑块上安装有打孔装置。

如上所述，本发明的一种三面打孔的数控机床，具有以下有益效果：

1、打孔稳定准确；

2、打孔效率高。

附图说明

图1是本发明一种三面打孔的数控机床的结构图。

图2是本发明一种三面打孔的数控机床部分部件的结构图。

其中：1-底座、2-X轴直线导轨、3-齿条、4-滑动立柱、5-伺服电机、6-Z轴滚珠丝杠、7-Z轴直线导轨、8-滑块、9-Y轴滚珠丝杠、10-滑板、11-直线导轨、12-支撑板、13-驱动电机、14-镗铣头、15-气缸、16-横梁、17-滚珠丝杠、18-Y轴直线导轨。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明公开了一种三面打孔的数控机床，包括：底座1、X轴直线导轨2、齿条3、滑动立柱4、伺服电机5、Z轴滚珠丝杠6、Z轴直线导轨7、滑块8、Y轴滚珠丝杠9、滑板10、直线导轨11、支撑板12、驱动电机13、镗铣头14、气缸15、横梁16、滚珠丝杠17、Y轴直线导轨18，所述的底座1的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的X轴直线导轨2，所述的底座1的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的齿条3，所述的两个齿条3分别在X轴直线导轨2的中间位置，所述的两个X轴直线导轨2上分别滑动安装一个滑动立柱4，所述的两个滑动立柱4的下端分别通过螺栓连接一个伺服电机5，所述的伺服电机5分别通过齿轮与齿条3连接，所述的两个滑动立柱4上都安装有滑动装置，所述的滑动装置包括：Z轴滚珠丝杠6、Z轴直线导轨7、滑块8，所述的底座1左端滑动立柱4的左平面安装一个Z轴滚珠丝杠6，所述的底座1左端滑动立柱4的前平面安装一个Z轴直线导轨7，所述的滑块8与Z轴滚珠丝杠6通过螺纹连接，所述的滑块8与Z轴直线导轨7滑动连接，所述的两个滑块8上都安装有打孔装置，所述的打孔装置包括：Y轴滚珠丝杠9、滑板10、直线导轨11、支撑板12、驱动电机13、镗铣头14、气缸15，所述的滑块8的前平面安装一个Y轴滚珠丝杠9，所述的滚珠丝杠9上通过螺栓安装一个滑板10，所述的滑板10的前平面通过螺栓水平安装一个直线导轨11，所述的直线导轨11上滑动安装一个支撑板12，所述的支撑板12的左平面通过螺栓安装一个驱动电机13，所述的支撑板12的右平面通过螺栓安装一个镗铣头14，所述的驱动电机13的转轴与镗铣头14的输入轴连接，所述的滑板10的前平面通过螺栓安装两个气缸15，所述的两个气缸15在支撑板12的左端，所述的两个滑动立柱4安装一个横梁16，所述的横梁16的上平面安装一个滚珠丝杠17，所述的横梁17的前平面安装一个Y轴直线导轨18，所述的滑块8与滚珠丝杠17通过螺纹连接，所述的滑块8与Y轴直线导轨18滑动连接，所述的滑块8上安装有打孔装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (1)

1.一种三面打孔的数控机床，包括：底座、X轴直线导轨、齿条、滑动立柱、伺服电机、Z轴滚珠丝杠、Z轴直线导轨、滑块、Y轴滚珠丝杠、滑板、直线导轨、支撑板、驱动电机、镗铣头、气缸、横梁、滚珠丝杠、Y轴直线导轨，其特征在于：所述的底座的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的X轴直线导轨，所述的底座的左右两平面分别通过螺栓安装一个位置相对的齿条，所述的两个齿条分别在X轴直线导轨的中间位置，所述的两个X轴直线导轨上分别滑动安装一个滑动立柱，所述的两个滑动立柱的下端分别通过螺栓连接一个伺服电机，所述的伺服电机分别通过齿轮与齿条连接，所述的两个滑动立柱上都安装有滑动装置，所述的滑动装置包括：Z轴滚珠丝杠、Z轴直线导轨、滑块，所述的底座左端滑动立柱的左平面安装一个Z轴滚珠丝杠，所述的底座左端滑动立柱的前平面安装一个Z轴直线导轨，所述的滑块与Z轴滚珠丝杠通过螺纹连接，所述的滑块与Z轴直线导轨滑动连接，所述的两个滑块上都安装有打孔装置，所述的打孔装置包括：Y轴滚珠丝杠、滑板、直线导轨、支撑板、驱动电机、镗铣头、气缸，所述的滑块的前平面安装一个Y轴滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠上通过螺栓安装一个滑板，所述的滑板的前平面通过螺栓水平安装一个直线导轨，所述的直线导轨上滑动安装以各支撑板，所述的支撑板的左平面通过螺栓安装一个驱动电机，所述的支撑板的右平面通过螺栓安装一个镗铣头，所述的驱动电机的转轴与镗铣头的输入轴连接，所述的滑板的前平面通过螺栓安装两个气缸，所述的两个气缸在支撑板的左端，所述的两个滑动立柱安装一个横梁，所述的横梁的上平面安装一个滚珠丝杠，所述的横梁的前平面安装一个Y轴直线导轨，所述的滑块与滚珠丝杠通过螺纹连接，所述的滑块与Y轴直线导轨滑动连接，所述的滑块上安装有打孔装置。