CN106944496A - 用于带状钢板收集的缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了用于带状钢板收集的缠绕机,包括支架、多个扇形板以及电机,电机输出端与主轴连接,在主轴外壁沿其圆周方向安装有多个扇形板;在紧固帽开放端端面上固定有弹性的接触圈,在接触圈内圆周壁上开有多个收缩槽,紧固帽通过其内壁上设置的螺纹设置在主轴端部上。固定在紧固帽开放端面上接触圈具有一定弹性,该接触圈的内壁上开设有多个收缩缝,因挤压产生的作用应力直接作用至接触圈上,并且通过接触圈自身的弹性形变可将作用应力产生的影响消除,同时收缩缝为接触圈自身的形变提供一定空间以防止接触圈内部相互挤压而导致其受损,进而保证钢带卷在扇形板上稳定成型。
Description
技术领域
本发明涉及钢带生产领域,具体是指用于带状钢板收集的缠绕机。
背景技术
在生产加工完成后,成品钢带需要进行收卷呈筒以便运输和储放。由于钢带逐渐成卷后,其重量逐渐增加,而位于最内层的钢带内壁与主轴之间会产生相互磨损,同时增加了主轴的负荷,并且在收卷的过程中,逐渐成型的钢带卷本体与主轴之间会有一定的相互运动趋势,即钢带卷在主轴上很容易发生相对位移,严重时会导致钢带卷脱离于主轴,并且钢带卷自身形状不规则,各层钢带之间相互交错,不利于钢带的运输储放。
发明内容
本发明的目的在于提供用于带状钢板收集的缠绕机,以解决上述缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
用于带状钢板收集的缠绕机,包括支架、多个扇形板以及固定在支架上的电机,所述电机输出端通过联轴器与主轴连接,在所述主轴外壁上安装有多个轴向与主轴轴向相同的燕尾槽,所述燕尾槽的一端开放且该开放端延伸至主轴的末端端面,在扇形板的内侧壁上安装有与燕尾槽相配合的突起,且所述燕尾槽的槽深沿主轴的轴线指向远离电机的方向递增。本发明工作时,根据钢带的具体宽度,适当调节紧固帽在主轴上的位置,启动电机,主轴随电机输出端开始转动,钢带开始实现收卷,并且紧固帽的开放端始终与成型的钢带卷的端面接触,避免在扇形板上钢带沿主轴轴线方向向外移动,防止钢带脱离主轴;
其中,扇形板活动设置在一端开放的燕尾槽内,且燕尾槽的开放端延伸至主轴的末端端面,使得钢带在收卷完成后,因其自身的重力过大而导致取出困难时,可直接将紧固帽旋转取下,使得扇形板内侧壁上的突起在燕尾槽内滑动,由于燕尾槽的槽深沿主轴轴线指向其末端的方向递增,即在扇形板向远离电机的方向移动时,扇形板的外壁与最内层的钢带壁之间的接触面积减小,在钢带卷自身重力不变的前提下,接触面积减小,则摩擦力减小,进而加快钢带卷从主轴上取出,提高钢带的收卷效率。
在相邻的两个所述扇形板之间还设有圆弧形的连接件。在需要对多个扇形板同时进行移动时,圆弧形的连接件将多个扇形板构成一个整体,即避免分别对多个扇形板进行单独地推动,同时保证多个扇形板移动的同步性。
所述连接件为弹性金属杆。连接件作为相邻的两个扇形板之间的连接部件,在满足一定弹性的条件下,选用弹性材质可实现相邻的两个扇形板之间的柔性接触,同时成本较低,只需将其焊接在扇形板的侧壁上即可实现其功能,便于更换;而选用弹性金属材质,如铍青铜、锰钢或是不锈钢等,该类材质的连接件硬度大,弹性好,可通过焊接直接固定在扇形板的侧壁上,并且使用寿命长。
所述突起的外壁上设有涂层,所述涂层为固体自润滑材料制成。固体润滑材料是指利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用,在突起与燕尾槽之间发生相对运动时,由固体润滑材料制成的涂层和燕尾槽内壁的摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜,降低两者的磨擦磨损,进而延长突起与扇形板的使用寿命。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明中由于燕尾槽的槽深沿主轴轴线指向其末端的方向递增,即在扇形板向远离电机的方向移动时,扇形板的外壁与最内层的钢带壁之间的接触面积减小,在钢带卷自身重力不变的前提下,接触面积减小,则摩擦力减小,进而加快钢带卷从主轴上取出,提高钢带的收卷效率;
2、本发明中在需要对多个扇形板同时进行移动时,圆弧形的连接件将多个扇形板构成一个整体,即避免分别对多个扇形板进行单独地推动,同时保证多个扇形板移动的同步性;
3、本发明中固体润滑材料是指利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用,在突起与燕尾槽之间发生相对运动时,由固体润滑材料制成的涂层和燕尾槽内壁的摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜,降低两者的磨擦磨损,进而延长突起与扇形板的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为主轴的截面图;
图3为扇形板的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1-支架、2-电机、3-联轴器、4-主轴、5-扇形板、6-紧固帽、7-突起、8-连接件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1~图3所示,本实施例包括支架1、多个扇形板5以及固定在支架1上的电机2,所述电机2输出端通过联轴器3与主轴4连接,在所述主轴4上安装有多个轴向与主轴4轴向相同的燕尾槽,所述燕尾槽的一端开放且该开放端延伸至主轴4的末端端面,在扇形板5的内侧壁上安装有与燕尾槽相配合的突起7,且所述燕尾槽的槽深沿主轴4的轴线指向远离电机2的方向递增。
工作时,根据钢带的具体宽度,适当调节紧固帽6在主轴4上的位置,启动电机2,主轴4随电机2输出端开始转动,钢带开始实现收卷,并且紧固帽6的开放端始终与成型的钢带卷的端面接触,避免在扇形板5上钢带沿主轴4轴线方向向外移动,防止钢带脱离主轴4;其中,扇形板5活动设置在一端开放的燕尾槽内,且燕尾槽的开放端延伸至主轴4的末端端面,使得钢带在收卷完成后,因其自身的重力过大而导致取出困难时,可直接将紧固帽6旋转取下,使得扇形板5内侧壁上的突起7在燕尾槽内滑动,由于燕尾槽的槽深沿主轴4轴线指向其末端的方向递增,即在扇形板5向远离电机2的方向移动时,扇形板5的外壁与最内层的钢带壁之间的接触面积减小,在钢带卷自身重力不变的前提下,接触面积减小,则摩擦力减小,进而加快钢带卷从主轴4上取出,提高钢带的收卷效率。
本实施在相邻的两个所述扇形板5之间还设有圆弧形的连接件8。在需要对多个扇形板5同时进行移动时,圆弧形的连接件8将多个扇形板5构成一个整体,即避免分别对多个扇形板5进行单独地推动,同时保证多个扇形板5移动的同步性。
作为优选,所述连接件8为弹性金属杆。连接件8作为相邻的两个扇形板5之间的连接部件,在满足一定弹性的条件下,选用弹性材质可实现相邻的两个扇形板5之间的柔性接触,同时成本较低,只需将其焊接在扇形板5的侧壁上即可实现其功能,便于更换;而选用弹性金属材质,如铍青铜、锰钢或是不锈钢等,该类材质的连接件硬度大,弹性好,可通过焊接直接固定在扇形板5的侧壁上,并且使用寿命长。
作为优选,所述突起7的外壁上设有涂层,所述涂层为固体自润滑材料制成。固体润滑材料是指利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用,在突起7与燕尾槽之间发生相对运动时,由固体润滑材料制成的涂层和燕尾槽内壁的摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜,降低两者的磨擦磨损,进而延长突起7与扇形板5的使用寿命。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于带状钢板收集的缠绕机,包括支架(1)、多个扇形板(5)以及固定在支架(1)上的电机(2),其特征在于:所述电机(2)输出端通过联轴器(3)与主轴(4)连接,在所述主轴(4)外壁上安装有多个轴向与主轴(4)轴向相同的燕尾槽,所述燕尾槽的一端开放且该开放端延伸至主轴(4)的末端端面,在扇形板(5)的内侧壁上安装有与燕尾槽相配合的突起(7),且所述燕尾槽的槽深沿主轴(4)的轴线指向远离电机(2)的方向递增。
2.根据权利要求1所述的用于带状钢板收集的缠绕机,其特征在于:在相邻的两个所述扇形板(5)之间还设有圆弧形的连接件(8)。
3.根据权利要求2所述的用于带状钢板收集的缠绕机,其特征在于:所述连接件(8)为弹性金属杆。
4.根据权利要求1所述的用于带状钢板收集的缠绕机,其特征在于:所述突起(7)的外壁上设有涂层,所述涂层为固体自润滑材料制成。
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