CN106938302A - 托料模具 - Google Patents

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徐迎强
韩永志
杜长胜
刘程
黄永生
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/002—Positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种托料模具，包括上模和下模，所述下模包括：模座，在所述模座上形成凹模，所述凹模与所述上模的凸模匹配；托料架，具有托料杆，分别通过旋转支撑杆枢接在所述模座的两侧，所述托料杆的一端形成托料端，另一端形成接触端，所述接触端和所述托料端分别位于枢接处的两侧，其中，所述接触端和所述凹模在竖直方向上的正投影具有重叠的部分。本发明的托料模具通过枢接的托料杆，在上模和下模合模时，凹模和凸模对零件弯折，同时凸模抵顶接触端，使托料杆翻转，托料端正好托住零件弯折后的部分，防止其自由变形。

Description

托料模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种托料模具。
背景技术
一般来说，对于造型较长的需折弯工艺的零件，如图1所示长折弯零件0，在进行折弯生产时，单边长度过大造成零件0自由弯曲，严重影响精度，通常采用手工辅助托料方法，但存在划伤风险，且不能100％保证零件0不变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种托料模具，防止零件在冲压弯折过程中自由变形，保证零件精度，且无人工辅助托料的操作，消除操作人员被划伤风险。
本发明的托料模具，包括上模和下模，所述下模包括：模座，在所述模座上形成凹模，所述凹模与所述上模的凸模匹配；托料架，具有托料杆，分别通过旋转支撑杆枢接在所述模座的两侧，所述托料杆的一端形成托料端，另一端形成接触端，所述接触端和所述托料端分别位于枢接处的两侧，其中，所述接触端和所述凹模在竖直方向上的正投影具有重叠的部分。
如上所述的托料模具，其中，在所述接触端形成有接触块。
如上所述的托料模具，其中，在所述托料杆上形成有旋转轴套，所述旋转轴套转动地套设在所述旋转支撑杆外；所述旋转轴套外端还形成有挡圈。
如上所述的托料模具，其中，在所述模座两侧的所述托料杆之间，具有连接两个所述托料杆的横杆，所述横杆设置于所述托料端。
如上所述的托料模具，其中，所述模座两侧分别形成有垫板，所述垫板位于所述托料杆之下，承接所述托料杆位于所述枢接处和所述托料端之间的部分。
如上所述的托料模具，其中，所述下模还包括限位柱和导柱；所述上模包括导套，所述导套与所述导柱滑动配合。
如上所述的托料模具，其中，在所述模座上还形成有定位凸起。
如上所述的托料模具，其中，在所述下模的外周形成有吊耳。
如上所述的托料模具，其中，所述上模上还形成有垫座，所述凸模设置在所述垫座上。
本发明的托料模具通过枢接的托料杆，在上模和下模合模时，凹模和凸模对零件弯折，同时凸模抵顶接触端，使托料杆翻转，托料端正好托住零件弯折后的部分，防止其自由变形。
附图说明
图1为零件进行弯折后的示意图；
图2为本发明托料模具中下模的示意图；
图3为图2的爆炸图；
图4为本发明托料模具中下模的工作示意图；
图5为本发明托料模具中上模和下模合模的示意图；
图6为本发明托料模具中上模的示意图。
附图标记：
0-零件；
1-限位柱；2-导柱；3-模座；4-定位凸起；6-下模；7-吊耳；8-凸模；9-垫座；10-上模；11-导套；12-模柄；13-托料架；131-横杆；132-旋转支撑杆；133-接触块；134-旋转轴套；135-挡圈；136-垫板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明公开一种托料模具，如图5所示，该模具上模10和下模6，上模10具有凸模8，下模6具有凹模，凸模8和凹模进行合模，对零件进行弯折，为了保证弯折后的零件不发生自由变形(该变形可能是因为自身重量造成的变形)，设置托料架13，实现对弯折后的零件进行托举，具体的：
参见图2到图4，下模6包括模座3，在模座3上形成凹模，托料架13具有托料杆，分别通过旋转支撑杆132枢接在所述模座3的两侧，托料杆的一端形成托料端，另一端形成接触端，接触端和所述托料端分别位于枢接处的两侧，接触端和凹模在竖直方向上的正投影具有重叠的部分。
因为接触端和凹模在竖直方向上的正投影具有重叠部分，这就保证上模10的凸模8在合模动作时，能够对零件进行弯折，同时凸模8还能抵顶接触端，从而使托料杆沿着枢接处进行转动，托料端随着转动而上升，又因为该转动是由凸模对接触端的抵顶实现的，因此，托料端的上升与零件弯折是同步的，保证托料端托住弯折的零件，防止其变形。
优选的，在接触端形成有接触块133，使凸模8抵顶在接触块133上，该接触块133可以为柔性材料，例如橡胶等，即保证了凸模8不易磨损，又避免了刚性接触对托料杆的损坏。
在托料杆上形成有旋转轴套134，旋转轴套134转动地套设在旋转支撑杆132外，当然，可以对应的设置轴承等，保证转动的流畅性。旋转轴套134可以和托料杆为一体结构，例如直接在托料杆上打孔，当然，也可以是通过焊接或者粘接将一个套筒固定到托料杆上，实现上述的旋转轴套134，旋转轴套134外端还可以形成有挡圈135，以限制旋转轴套134与旋转支撑杆132之间的位置关系。
优选的，在模座3两侧的托料杆之间，具有连接两个托料杆的横杆131，横杆131设置于托料端，横杆131可以设置多个，使托料杆或者说整个托料架13能够与被托住的零件有跟多的接触面积，以保证托顶的稳定，避免局部受力带来的变形。
模座3两侧分别形成有垫板136，垫板136位于所述托料杆之下，承接所述托料杆位于所述枢接处和所述托料端之间的部分。该垫板136实现对托料杆的限位功能。
结合附图可以知晓，为了对零件进行托顶，托料端距离枢接处的距离相比与接触端距离枢接处的距离要大，垫板136可以避免力臂过长造成转动。结合上述的接触块133，该接触块133还具有配重功能，以平衡托料端力臂较大造成转动。
优选的，下模6还包括限位柱1和导柱2；模10包括导套11，所述导套11与所述导柱2滑动配合。在模座3上还形成有定位凸起4，以对零件进行定位。
在下模6的外周形成有吊耳7，继续参见图6，上模10也可以设置相应的吊耳，模10上还形成有垫座9，所述凸模8设置在所述垫座9上。另外，上模10还具有模柄12。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种托料模具，包括上模(10)和下模(6)，其特征在于，
所述下模(6)包括：
模座(3)，在所述模座(3)上形成凹模，所述凹模与所述上模(10)的凸模(8)匹配；
托料架(13)，具有托料杆，分别通过旋转支撑杆(132)枢接在所述模座(3)的两侧，所述托料杆的一端形成托料端，另一端形成接触端，所述接触端和所述托料端分别位于枢接处的两侧，其中，所述接触端和所述凹模在竖直方向上的正投影具有重叠的部分。
2.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
在所述接触端形成有接触块(133)。
3.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
在所述托料杆上形成有旋转轴套(134)，所述旋转轴套(134)转动地套设在所述旋转支撑杆(132)外；
所述旋转轴套(134)外端还形成有挡圈(135)。
4.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
在所述模座(3)两侧的所述托料杆之间，具有连接两个所述托料杆的横杆(131)，所述横杆(131)设置于所述托料端。
5.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
所述模座(3)两侧分别形成有垫板(136)，所述垫板(136)位于所述托料杆之下，承接所述托料杆位于所述枢接处和所述托料端之间的部分。
6.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
所述下模(6)还包括限位柱(1)和导柱(2)；
所述上模(10)包括导套(11)，所述导套(11)与所述导柱(2)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
在所述模座(3)上还形成有定位凸起(4)。
8.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
在所述下模(6)的外周形成有吊耳(7)。
9.根据权利要求1所述的托料模具，其特征在于，
所述上模(10)上还形成有垫座(9)，所述凸模(8)设置在所述垫座(9)上。
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