CN106937551B - 一种窄行玉米收获割台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种窄行玉米收获割台，包括齿轮箱(1)、机架(3)、拉茎辊总成(4)；还包括锥齿轮传动总成和拨禾链总成(5)。锥齿轮传动总成包括两套结构相同的齿轮传动结构，每套齿轮传动结构包括链轮从动锥齿轮(36)、链轮主动锥齿轮(37)、换向从动锥齿轮(38)、换向主动锥齿轮(39)、输入轴直齿轮(34)、拉茎辊直齿轮(41)以及中间传动直齿轮(35)。所述窄行玉米收获割台能够顺利完成窄行玉米收获作业，其拉茎辊采用的是四刀刀辊，能够有效地对玉米茎秆进行切割及下拉。同时，其拨禾链总成所在平面与水平面呈45度角，从而保证拨禾链与水平面呈45度角，在保证收割效率的基础上，更加适应窄行作业。

Description

一种窄行玉米收获割台

技术领域

本发明为农业机械领域，涉及一种玉米收获割台，特别是一种窄行玉米收获割台。

背景技术

随着玉米育种技术的发展，为提高玉米产量，窄行播种越来越广泛被采用。研究表明，由于可以让植株更有效地利用光照、水分和营养物质，窄行种植与传统种植技术相比具有更多的优势。窄行种植的植株密度变大，可以更大范围地遮蔽地表，减少冠丛的透光率，降低地表水分蒸发速度，同时抑制杂草的生长。因此，窄行播种技术必将得到更广泛的应用。

目前，玉米收获机械主要是针对传统行距设计的，无法实现窄行玉米的收获作业。而在传统收获机械的基础上单纯缩小距离，则面临很多技术问题。针对现存的技术缺陷，本发明设计了一种用于窄行收获的新型玉米割台，能够顺利完成对窄行玉米的收获作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种窄行玉米收获割台,其结构紧凑合理、工作稳定可靠，能够顺利完成窄行玉米收获作业。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种窄行玉米收获割台，包括齿轮箱1、机架3、拉茎辊总成4和拨禾链总成5。

齿轮箱1包括“M”形盖板28、齿轮箱侧板43、主动链轮8、动力输入轴9、锥齿轮传动总成、球头10和主箱体，其中，“M”形盖板28和两个主动链轮8固接在主箱体顶部，“M”形盖板28与齿轮箱侧板43固接。主箱体内部设有锥齿轮传动总成；两个主动链轮8朝向彼此倾斜，其所在的平面分别与水平面呈45度夹角，从而两个主动链轮8所在的平面之间呈90度夹角。

所述锥齿轮传动总成包括两套结构相同的齿轮传动结构，每套齿轮传动结构包括链轮从动锥齿轮36、链轮主动锥齿轮37、换向从动锥齿轮38、换向主动锥齿轮39、输入轴直齿轮34、拉茎辊直齿轮41以及中间传动直齿轮35。

其中，输入轴直齿轮34、换向主动锥齿轮39分别与动力输入轴9固接，输入轴直齿轮34与中间传动直齿轮35啮合，中间传动直齿轮35固接于动力输出轴上，所述动力输出轴伸出主箱体，动力输出轴伸出的部分分别固接有球头10。换向主动锥齿轮39与换向从动锥齿轮38在竖直平面上呈90度啮合，换向从动锥齿轮38与链轮主动锥齿轮37固接在齿轮箱长轴40上，链轮主动锥齿轮37与链轮从动锥齿轮36啮合，链轮从动锥齿轮36和主动链轮8固接在主动链轮轴33上。

机架3包括主框架29和两套结构相同、对称设置的支撑结构，每套支撑结构包括主框架臂、支撑板12、摘穗板2和三角支撑架11；其中，摘穗板2固定在主框架臂上表面，支撑板12竖直固定在主框架臂下表面。主框架臂上表面安装多个三角支撑架11，两套支撑结构上的三角支撑架11两两对应，两套支撑结构上的三角支撑架11对应的侧面所在平面之间呈90度夹角。

所述主框架臂上开有第一槽孔30。

所述支撑板12上开有孔。

齿轮箱1的主箱体和机架3的主框架29固接在一起。

拉茎辊总成4包括两套结构相同、转向相反的拉茎辊，每套拉茎辊包括拉茎刀辊轴13、拉茎刀14、刀辊轴承套16、长螺栓19、刀辊横向固定板17和导入锥18；其中，拉茎刀辊轴13的一端与齿轮箱1的球头10连接，球头10通过拉茎刀辊轴13驱动拉茎辊由外向内转动。拉茎刀14通过紧定螺栓螺母15固接在拉茎刀辊轴13上，组成四刀拉茎刀辊。拉茎刀辊轴13的另一端铰接有导入锥18，拉茎刀辊轴13与导入锥18之间设有刀辊轴承套16。刀辊轴承套16在横向上通过刀辊横向固定板17和横向螺栓螺母穿过孔与支撑板12连接，在纵向上通过穿过第一槽孔30的长螺栓19与机架3连接。

拨禾链总成5包括结构相同的两套夹板，每套夹板包括下夹板24和上夹板25，每套夹板上设有拨禾链32、从动链轮7和从动链轮张紧调节装置6。

其中，从动链轮7通过从动链轮轴安装在下夹板24和上夹板25前端之间，拨禾链32张紧在主动链轮8和从动链轮7之间。

所述上夹板25和下夹板24前端对应设有第二槽孔31，第二槽孔31为一横向槽孔，其具有靠近主动链轮8的前端和远离主动链轮8的后端。所述从动链轮轴44穿过第二槽孔31固定在下夹板24和上夹板25之间；下夹板24和上夹板25之间还设有支撑套管26，长螺栓穿过支撑套管26将上夹板25和下夹板24固定在三角支撑架11上。

每套下夹板24和上夹板25所在平面与水平面呈45度夹角，所述两套夹板所在平面之间呈90度夹角。

所述刀辊横向固定板17与支撑板12之间的横向螺栓上设有垫片。

所述从动链轮张紧调节装置6包括固定张紧板20、张紧调节弹簧21和可动张紧部件22。

所述固定张紧板20固接在下夹板24下表面的第二槽孔31的前端，固定张紧板20上设有孔。可动张紧部件22包括一容纳从动链轮轴44的容纳部和一与所述容纳部固接的抵靠部，所述抵靠部上设有通孔。从动链轮轴44穿过所述可动张紧部件22的容纳部，并通过螺母与可动张紧部件22固定。张紧螺栓45穿过张紧板20上的孔以及可动张紧部件22抵靠部上的通孔。张紧螺栓45上布置有张紧调节弹簧21，所述张紧调节弹簧21的前端抵靠在可动张紧部件22的抵靠部的后端，张紧调节弹簧21的后端设有张紧调节弹簧垫片。张紧调节螺母23穿过张紧螺栓45，顶在张紧调节弹簧垫片上。

所述拨禾链32上设有多个拨指27，所述拨指27所在平面与拨禾链32所在平面夹角为45度。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的一种窄行玉米收获割台，能够顺利完成窄行玉米收获作业；

(2)本发明的一种窄行玉米收获割台，其拉茎辊采用的是四刀刀辊，该刀辊组合能够有效地对玉米茎秆进行切割及下拉，实现作业要求；

(3)本发明的一种窄行玉米收获割台，其拨禾链总成所在平面与水平面呈45度角，在保证收割效率的基础上，更加适应窄行作业。

附图说明

图1为本发明的一种窄行玉米收获割台俯视结构示意图；

图2为本发明的一种窄行玉米收获割台齿轮箱俯视结构示意图；

图3为本发明的一种窄行玉米收获割台锥齿轮传动总成结构示意图；

图4为本发明的一种窄行玉米收获割台前视结构示意图；

图5为本发明的一种窄行玉米收获割台的机架结构示意图；

图6为本发明的一种窄行玉米收获割台的拉茎辊总成结构示意图；

图7为本发明的一种窄行玉米收获割台的拨禾链总成结构示意图；

图8为本发明的一种窄行玉米收获割台的从动链轮张紧调节装置6的结构示意图；

图9为本发明的一种窄行玉米收获割台的从动链轮张紧调节装置6的侧向视图；

图10为本发明的一种窄行玉米收获割台的拨禾链结构示意图。

附图标记：

1齿轮箱 2摘穗板 3机架

4拉茎辊总成 5拨禾链总成 6从动链轮张紧调节

装置

7从动链轮 8主动链轮 9动力输入轴

10球头 11三角支撑架 12支撑板

13拉茎刀辊轴 14拉茎刀 15紧定螺栓螺母

16刀辊轴承套 17刀辊横向固定板 18导入锥

19长螺栓 20固定张紧板 21张紧调节弹簧

22可动张紧部件 23张紧调节螺母 24下夹板

25上夹板 26支撑套管 27拨指

28“M”形盖板 29主框架 30第一槽孔

31第二槽孔 32拨禾链 33主动链轮轴

34输入轴直齿轮 35中间传动直齿轮 36链轮从动锥齿轮

37链轮主动锥齿轮 38换向从动锥齿轮 39换向主动锥齿轮

40齿轮箱长轴 41拉茎辊直齿轮 42链轮轴承套

43齿轮箱侧板 44从动链轮轴 45张紧螺栓

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1～10所示，一种窄行玉米收获割台，包括齿轮箱1、机架3、拉茎辊总成4和拨禾链总成5。

如图1～3所示，齿轮箱1包括“M”形盖板28、齿轮箱侧板43、主动链轮8、动力输入轴9、锥齿轮传动总成、球头10和主箱体，其中，“M”形盖板28和两个主动链轮8固接在主箱体顶部，“M”形盖板28与齿轮箱侧板43固接。主箱体内部设有锥齿轮传动总成。两个主动链轮8朝向彼此倾斜，其所在的平面分别与水平面呈45度夹角，从而两个主动链轮8所在的平面之间呈90度夹角。

所述锥齿轮传动总成包括两套结构相同的齿轮传动结构，每套齿轮传动结构包括链轮从动锥齿轮36、链轮主动锥齿轮37、换向从动锥齿轮38、换向主动锥齿轮39、输入轴直齿轮34、拉茎辊直齿轮41以及中间传动直齿轮35。

其中，输入轴直齿轮34、换向主动锥齿轮39分别与动力输入轴9固接。输入轴直齿轮34与中间传动直齿轮35啮合，中间传动直齿轮35固接于动力输出轴上，所述动力输出轴伸出主箱体，动力输出轴伸出的部分分别固接有球头10。换向主动锥齿轮39与换向从动锥齿轮38在竖直平面上呈90度啮合，换向从动锥齿轮38与链轮主动锥齿轮37固接在齿轮箱长轴40上，链轮主动锥齿轮37与链轮从动锥齿轮36啮合，链轮从动锥齿轮36和主动链轮8固接在主动链轮轴33上。

如图5所示，机架3包括主框架29和两套结构相同、对称设置的支撑结构，每套支撑结构包括主框架臂、支撑板12、摘穗板2和三角支撑架11。其中，摘穗板2通过螺栓固定在主框架臂上表面，支撑板12竖直固定在主框架臂下表面。主框架臂上表面通过螺栓安装多个三角支撑架11，两套支撑结构上的三角支撑架11两两对应，两套支撑结构上的三角支撑架11对应的侧面所在平面之间呈90度夹角。

所述主框架臂上开有第一槽孔30。所述支撑板12上开有孔。

齿轮箱1的主箱体和机架3的主框架29固接在一起。

如图6所示，拉茎辊总成4包括两套结构相同、转向相反的拉茎辊，每套拉茎辊包括拉茎刀辊轴13、拉茎刀14、刀辊轴承套16、长螺栓19、刀辊横向固定板17和导入锥18。其中，拉茎刀辊轴13的一端与齿轮箱1的球头10连接，球头10通过拉茎刀辊轴13驱动拉茎辊由外向内转动。拉茎刀14通过紧定螺栓螺母15固接在拉茎刀辊轴13上，组成四刀拉茎刀辊。拉茎刀辊轴13的另一端铰接有导入锥18，拉茎刀辊轴13与导入锥18之间设有刀辊轴承套16。刀辊轴承套16在横向上通过刀辊横向固定板17和横向螺栓螺母穿过孔与支撑板12连接，在纵向上通过穿过第一槽孔30的长螺栓19与机架3连接。刀辊横向固定板17与支撑板12之间的横向螺栓上设有垫片，从而调节两套拉茎辊的拉茎刀辊轴13之间的间距。

如图7～10所示，拨禾链总成5包括结构相同的两套夹板，每套夹板包括下夹板24和上夹板25，每套夹板上设有拨禾链32、从动链轮7和从动链轮张紧调节装置6。

其中，从动链轮7通过从动链轮轴安装在下夹板24和上夹板25前端之间，拨禾链32张紧在主动链轮8和从动链轮7之间，齿轮箱1的动力输入轴9的动力通过锥齿轮传动总成驱动主动链轮8转动从而通过拨禾链32带动从动链轮7转动。

所述上夹板25和下夹板24的前端对应设有第二槽孔31，第二槽孔31为一横向槽孔，其具有靠近主动链轮8的前端和远离主动链轮8的后端。所述从动链轮轴44穿过第二槽孔31固定在下夹板24和上夹板25之间。下夹板24和上夹板25之间设有支撑套管26，长螺栓穿过支撑套管26将上夹板25和下夹板24固定在三角支撑架11上。

每套下夹板24和上夹板25所在平面与水平面呈45度夹角，所述两套夹板所在平面之间呈90度夹角。

所述从动链轮张紧调节装置6包括固定张紧板20、张紧调节弹簧21和可动张紧部件22。

所述固定张紧板20固接在下夹板24下表面的第二槽孔31的前端，固定张紧板20上设有孔。可动张紧部件22包括一容纳从动链轮轴44的容纳部和一与所述容纳部固接的抵靠部，所述抵靠部上设有通孔。从动链轮轴44穿过所述可动张紧部件22的容纳部，并通过螺母与可动张紧部件22固定。张紧螺栓45穿过张紧板20上的孔以及可动张紧部件22抵靠部上的通孔。张紧螺栓45上布置有张紧调节弹簧21，所述张紧调节弹簧21的前端抵靠在可动张紧部件22的抵靠部的后端，张紧调节弹簧21的后端设有张紧调节弹簧垫片。张紧调节螺母23穿过张紧螺栓45，顶在张紧调节弹簧垫片上。旋转张紧调节螺母23用于调节张紧调节弹簧21的受压程度，使得从动链轮轴44靠近或者远离主动链轮8，从而调节拨禾链32的张紧程度。

所述拨禾链32上设有多个拨指27，所述拨指27所在平面与拨禾链32所在平面夹角为45度。

本发明的工作过程为：

当窄行玉米收获割台开始工作时，玉米植株在拉茎辊总成4的导入锥18和拨禾链总成5的双重作用下进入到两块摘穗板2之间的间隙内，拨禾链32转动并带动拨指27，使玉米植株向主框架29运动。

当摘穗过程完成后，玉米茎秆被拉茎辊总成4拉出。

窄行玉米收获割台动力传动方式为：动力输入轴9带动输入轴直齿轮34和换向主动锥齿轮39转动。输入轴直齿轮34带动中间传动直齿轮35转动，中间传动直齿轮35带动拉茎辊直齿轮41转动，进而带动拉茎辊转动。换向主动锥齿轮39带动换向从动锥齿轮38转动，进而带动链轮主动锥齿轮37进而带动链轮从动锥齿轮36转动，链轮从动锥齿轮36带动主动链轮8转动，进而带动拨禾链32转动。

两个拉茎辊之间的间隙大小为固定值，其尺寸大小可通过在连接刀辊横向固定板17和机架3的螺栓上加垫片来进行微调。

拨禾链32的张紧程度可通过旋转张紧调节螺母23来调节张紧调节弹簧21的受压程度，进而调节拨禾链32的张紧程度。

Claims (1)

1.一种窄行玉米收获割台，其特征在于：其包括齿轮箱(1)、机架(3)、拉茎辊总成(4)和拨禾链总成(5)；

齿轮箱(1)包括“M”形盖板(28)、齿轮箱侧板(43)、主动链轮(8)、动力输入轴(9)、锥齿轮传动总成、球头(10)和主箱体，其中，“M”形盖板(28)和两个主动链轮(8)固接在主箱体顶部，“M”形盖板(28)与齿轮箱侧板(43)固接；主箱体内部设有锥齿轮传动总成；两个主动链轮(8)朝向彼此倾斜，其所在的平面分别与水平面呈(45)度夹角，从而两个主动链轮(8)所在的平面之间呈90度夹角；

所述锥齿轮传动总成包括两套结构相同的齿轮传动结构，每套齿轮传动结构包括链轮从动锥齿轮(36)、链轮主动锥齿轮(37)、换向从动锥齿轮(38)、换向主动锥齿轮(39)、输入轴直齿轮(34)、拉茎辊直齿轮(41)以及中间传动直齿轮(35)；

其中，输入轴直齿轮(34)、换向主动锥齿轮(39)分别与动力输入轴(9)固接，输入轴直齿轮(34)与中间传动直齿轮(35)啮合，中间传动直齿轮(35)固接于动力输出轴上，所述动力输出轴伸出主箱体，动力输出轴伸出的部分分别固接有球头(10)；换向主动锥齿轮(39)与换向从动锥齿轮(38)在竖直平面上呈(90)度啮合，换向从动锥齿轮(38)与链轮主动锥齿轮(37)固接在齿轮箱长轴(40)上，链轮主动锥齿轮(37)与链轮从动锥齿轮(36)啮合，链轮从动锥齿轮(36)和主动链轮(8)固接在主动链轮轴(33)上；

机架(3)包括主框架(29)和两套结构相同、对称设置的支撑结构，每套支撑结构包括主框架臂、支撑板(12)、摘穗板(2)和三角支撑架(11)；其中，摘穗板(2)固定在主框架臂上表面，支撑板(12)竖直固定在主框架臂下表面；主框架臂上表面安装多个三角支撑架(11)，两套支撑结构上的三角支撑架(11)两两对应，两套支撑结构上的三角支撑架(11)对应的侧面所在平面之间呈90度夹角；

所述主框架臂上开有第一槽孔(30)；

所述支撑板(12)上开有孔；

齿轮箱(1)的主箱体和机架(3)的主框架(29)固接在一起；

拉茎辊总成(4)包括两套结构相同、转向相反的拉茎辊，每套拉茎辊包括拉茎刀辊轴(13)、拉茎刀(14)、刀辊轴承套(16)、长螺栓(19)、刀辊横向固定板(17)和导入锥(18)；其中，拉茎刀辊轴(13)的一端与齿轮箱(1)的球头(10)连接，球头(10)通过拉茎刀辊轴(13)驱动拉茎辊由外向内转动；拉茎刀(14)通过紧定螺栓螺母(15)固接在拉茎刀辊轴(13)上，组成四刀拉茎刀辊；拉茎刀辊轴(13)的另一端铰接有导入锥(18)，拉茎刀辊轴(13)与导入锥(18)之间设有刀辊轴承套(16)；刀辊轴承套(16)在横向上通过刀辊横向固定板(17)和横向螺栓螺母穿过孔与支撑板(12)连接，在纵向上通过穿过第一槽孔(30)的长螺栓(19)与机架(3)连接；

拨禾链总成(5)包括结构相同的两套夹板，每套夹板包括下夹板(24)和上夹板(25)，每套夹板上设有拨禾链(32)、从动链轮(7)和从动链轮张紧调节装置(6)；

其中，从动链轮(7)通过从动链轮轴安装在下夹板(24)和上夹板(25)前端之间，拨禾链(32)张紧在主动链轮(8)和从动链轮(7)之间；

所述上夹板(25)和下夹板(24)前端对应设有第二槽孔(31)，第二槽孔(31)为一横向槽孔，其具有靠近主动链轮(8)的前端和远离主动链轮(8)的后端；所述从动链轮轴(44)穿过第二槽孔(31)固定在下夹板(24)和上夹板(25)之间；下夹板(24)和上夹板(25)之间还设有支撑套管(26)，长螺栓穿过支撑套管(26)将上夹板(25)和下夹板(24)固定在三角支撑架(11)上；

每套下夹板(24)和上夹板(25)所在平面与水平面呈45度夹角，所述两套夹板所在平面之间呈90度夹角；

刀辊横向固定板(17)与支撑板(12)之间的横向螺栓上设有垫片；

所述从动链轮张紧调节装置(6)包括固定张紧板(20)、张紧调节弹簧(21)和可动张紧部件(22)；

所述固定张紧板(20)固接在下夹板(24)下表面的第二槽孔(31)的前端，固定张紧板(20)上设有孔；可动张紧部件(22)包括一容纳从动链轮轴(44)的容纳部和一与所述容纳部固接的抵靠部，所述抵靠部上设有通孔；从动链轮轴(44)穿过所述可动张紧部件(22)的容纳部，并通过螺母与可动张紧部件(22)固定；张紧螺栓(45)穿过张紧板(20)上的孔以及可动张紧部件(22)抵靠部上的通孔；张紧螺栓(45)上布置有张紧调节弹簧(21)，所述张紧调节弹簧(21)的前端抵靠在可动张紧部件(22)的抵靠部的后端，张紧调节弹簧(21)的后端设有张紧调节弹簧垫片；张紧调节螺母(23)穿过张紧螺栓(45)，顶在张紧调节弹簧垫片上；

所述拨禾链(32)上设有多个拨指(27)，所述拨指(27)所在平面与拨禾链(32)所在平面夹角为45度。

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