CN106933431A - 有机发光二极管触控显示基板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机发光二极管OLED触控显示基板及OLED触控显示装置，以改善有触控走线短路现象，提高产品良率。OLED触控显示基板包括显示区和围绕显示区的周边区，其中：显示区包括OLED显示器件和触控电极部；周边区包括至少两圈围坝，所述至少两圈围坝包括第一围坝和第二围坝，第一围坝围绕显示区设置，第二围坝围绕第一围坝设置；OLED触控显示基板还包括：薄膜封装层，薄膜封装层覆盖OLED显示器件并延拓至至少覆盖第一围坝；多个隔离件，位于第一围坝与第二围坝之间并沿第一围坝和第二围坝之间的沟槽间隔排列；多条触控走线，与触控电极部连接，每条触控走线位于相邻隔离件之间。

Description

有机发光二极管触控显示基板及触控显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管，以下简称OLED)触控显示基板及OLED触控显示装置。

背景技术

OLED显示装置由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

如图1a和图1b所示，现有一种OLED触控显示基板，包括：两圈围坝03，位于两圈围坝03内侧的OLED显示器件01，覆盖OLED显示器件01和内圈围坝03的薄膜封装层04，位于薄膜封装层04远离OLED显示器件01一侧的触控电极部02和多条触控走线06，触控电极部02位于两圈围坝03的内侧，前述多条触控走线06与触控电极部02连接并与两圈围坝03交叉设置。

OLED触控显示基板在制作时，上述多条触控走线06一般采用Mask(掩模)工艺制作而成。本申请的发明人在实现本申请过程中发现，由于围坝的结构特点，内圈围坝与外圈围坝之间会形成段差较大的凹陷，在采用Mask工艺制作上述多条触控走线06时，经常会由于凹陷内的光刻胶曝光不充分而导致触控走线06之间短路，如图1b中的S处，从而影响到产品触控显示功能的实现，良品率较低。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种OLED触控显示基板及OLED触控显示装置，以改善OLED触控显示基板的触控走线短路现象，提高产品良率。

本发明实施例所提供的OLED触控显示基板，包括显示区和围绕所述显示区的周边区，其中：所述显示区包括OLED显示器件和触控电极部；所述周边区包括至少两圈围坝，所述至少两圈围坝包括第一围坝和第二围坝，所述第一围坝围绕所述显示区设置，所述第二围坝围绕所述第一围坝设置；所述OLED触控显示基板还包括：薄膜封装层，所述薄膜封装层覆盖所述OLED显示器件并延拓至至少覆盖所述第一围坝；多个隔离件，位于所述第一围坝与所述第二围坝之间并沿所述第一围坝和所述第二围坝之间的沟槽间隔排列；多条触控走线，与触控电极部连接，每条所述触控走线位于相邻所述隔离件之间。

本发明实施例的OLED触控显示基板，在第一围坝与第二围坝之间，沿第一围坝和第二围坝之间的沟槽间隔排列有多个隔离件，每条触控走线位于相邻隔离件之间，相邻触控走线之间通过隔离件绝缘隔离，从而改善了触控走线的短路现象，提高了产品良率。

本发明实施例还提供一种OLED触控显示装置，包括前述任一技术方案所述的OLED触控显示基板。相比现有技术，该OLED触控显示装置的OLED触控显示基板在制作时，触控走线短路现象得以改善，因此产品良率较高。

附图说明

图1a为现有OLED触控显示基板的截面示意图；

图1b为现有OLED触控显示基板的触控走线短路示意图；

图2为本发明实施例OLED触控显示基板的俯视示意图；

图3a为一实施例在图2的P处放大示意图；

图3b为图3a的A-A截面示意图；

图3c为图3a的B-B截面示意图；

图3d为图3a的C-C截面示意图(一种结构形式)；

图3e为图3a的C-C截面示意图(另一种结构形式)；

图4a为另一实施例在图2的P处放大示意图；

图4b为图4a的D-D截面示意图；

图4c为图4a的E-E截面示意图；

图4d为图4a的F-F截面示意图；

图5为OLED显示器件截面示意图；

图6为图2中触控电极部的放大结构示意图。

附图标记：

现有技术部分：

01-OLED显示器件；02-触控电极部；03-围坝；04-薄膜封装层；06-触控走线。

本发明实施例部分：

100-显示区；200-周边区；1-OLED显示器件；2-触控电极部；

31-第一围坝；32-第二围坝；4-薄膜封装层；5-隔离件；6-触控走线；

21-驱动电极；22-感测电极；210-驱动电极单元；211-第一连接线；

220-感测电极单元；221-第二连接线；23-触控绝缘层；41-有机封装层；

42a-第一无机封装层；42b-第二无机封装层；11-平坦化层；12-像素界定层；

13-隔垫物层；301-底层部分；302-中层部分；303-顶层部分；7-保护层；

8-阳极；9-有机发光层；10-阴极。

具体实施方式

为改善OLED触控显示基板的触控走线短路现象，提高产品良率，本发明实施例提供了一种OLED触控显示基板及OLED触控显示装置。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明作进一步详细说明。

如图2、图3a～图3d所示，本发明实施例提供的OLED触控显示基板，包括显示区100和围绕显示区100的周边区200，其中：显示区100包括OLED显示器件1(见图5)和触控电极部2；周边区200包括至少两圈围坝，该至少两圈围坝包括第一围坝31和第二围坝32，第一围坝31围绕显示区100设置，第二围坝32围绕第一围坝31设置；OLED触控显示基板还包括：

薄膜封装层4，薄膜封装层4覆盖OLED显示器件并延拓至至少覆盖第一围坝31；

多个隔离件5，位于第一围坝31与第二围坝32之间并沿第一围坝31和第二围坝32之间的沟槽间隔排列；

多条触控走线6，与触控电极部2连接，每条触控走线6位于相邻隔离件5之间。

薄膜封装层用于对OLED显示器件进行有效封装，从而使OLED显示器件的各功能层与大气中的水汽、氧气等充分隔开。薄膜封装层可以为单膜层结构，也可以为包含有机封装层和无机封装层的多膜层结构，通常薄膜封装层采用多膜层结构，有机封装层采用喷墨打印工艺制作形成。如图3b～图3d所示，该实施例中，薄膜封装层4即为多膜层结构，包括第一无机封装层42a、有机封装层41和第二无机封装层42b。在本发明一实施例中，当薄膜封装层4采用多膜层结构时，薄膜封装层4中的至少一层膜层覆盖第一围坝31并暴露出至少部分第二围坝32。

围坝的数量通常至少为两圈，制作工序在薄膜封装层4之前，用于对薄膜封装层4中液态的有机封装层油墨进行阻隔。围坝的具体数量不限，当围坝数量多于两圈时，相邻两圈围坝中，内圈围坝为本发明实施例中描述的第一围坝31，外圈围坝为本发明实施例中描述的第二围坝32。薄膜封装层4覆盖OLED显示器件并延拓至至少覆盖第一围坝31，即：薄膜封装层4由显示区100向外延拓至覆盖至少一圈围坝。

触控电极部2可以形成于薄膜封装层4远离OLED显示器件的一侧，其具体类型不限，可以为自电容式触控电极部，也可以为互电容式触控电极部。多条触控走线6与触控电极部2连接，从而能够传输触控信号。

本发明实施例的OLED触控显示基板，在第一围坝31与第二围坝32之间，沿第一围坝31和第二围坝32之间的沟槽间隔排列有多个隔离件5，即多个隔离件5被设置在相邻两圈围坝的沟槽中并间隔排列，这样每条触控走线6位于相邻隔离件5之间，从而使相邻触控走线6之间通过隔离件5绝缘隔离，相比现有技术，可以有效改善触控走线6的短路现象，提高产品良率。

在本发明的优选实施例中，隔离件5的厚度大于或等于触控走线6的厚度，从而可以更加充分的将相邻触控走线6隔离。

如图3a至图3d及图6所示，在本发明的该实施例中，隔离件5位于薄膜封装层4远离OLED显示器件的一侧。触控电极部2包括驱动电极21、感测电极22和将驱动电极21和感测电极22绝缘隔离的触控绝缘层23；隔离件5与触控绝缘层23同层制作而成。采用该技术方案，隔离件5与触控绝缘层23可以采用同一张掩模板同层制作而成，即在一次Mask工艺中同时形成隔离件5与触控绝缘层23。相比现有技术，在改善触控走线短路现象的同时，不会增加OLED触控显示基板制作工艺中所使用掩模板的数量，从而有利于节约生产成本。

如图6所示，触控电极部2中，驱动电极21和感测电极22绝缘交叉设置，驱动电极21包括多个驱动电极单元210以及将相邻驱动电极单元210连接的第一连接线211，感测电极22包括多个感测电极单元220以及将相邻感测电极单元220连接的第二连接线221。触控电极部2在制作时，在一个实施例中，驱动电极单元210、第一连接线211和感测电极单元220为一制作层，触控绝缘层23为一制作层，第二连接线221为一制作层。为简化制作工艺，触控走线6可以与驱动电极单元210、第一连接线211和感测电极单元220同层制作，或者与第二连接线221同层制作。需要说明的是，本实施例以210为驱动电极单元、220为感测电极单元为例进行说明；在一些可选的实现方式中，220可以为驱动电极单元、210可以为感测电极单元。

如图4a至图4d和图5所示，在本发明的另一实施例中，薄膜封装层4包括至少一层膜层；隔离件5被薄膜封装层4中的至少一层膜层覆盖。请参考图5，OLED显示器件1中包括依次设置的平坦化层11、阳极8、像素界定层12、有机发光层9、阴极10和隔垫物层13，当向阳极8和阴极10施加适当电压时，阳极8的空穴与阴极10的电荷就会在有机发光层9中结合，产生光亮。其中，平坦化层11通常使用有机材料制作而成，像素界定层12用于界定有机发光层9的位置和大小；其中，隔离件5与平坦化层11或像素界定层12同层制作而成。与前述实施例的有益效果类似，隔离件5与平坦化层11或像素界定层12采用同一张掩模板同层制作而成，相比现有技术，在改善触控走线短路现象的同时，不会增加OLED触控显示基板制作工艺中所使用掩模板的数量，从而有利于节约生产成本。需要说明的是，图5实施例提供的OLED显示器件1的膜层结构为OLED显示器件的基本结构，在图5所示的各膜层结构中，任意两层之间可以设置其他膜层结构，本实施例对此不做具体限制。

需要说明的是，本发明实施例提供的触控显示基板中，围坝的具体结构形式不限，可以为单层结构，也可以具有多层结构。可以通过Mask工艺单独制作形成，也可以与OLED显示器件中的某些膜层通过同一次Mask工艺制作形成。请结合图4a至图4d和图5所示，OLED显示器件1中包括用于构成有机发光结构的阳极8、有机发光层9和阴极10，其中，有机发光层9可以发出相同颜色的光，例如白光，有机发光层9也可以发出不同颜色的光，例如红光、绿光、蓝光，本发明对此不做具体限制。此外，OLED显示器件1还包括沿靠近薄膜封装层4的方向依次设置的平坦化层11、像素界定层12和隔垫物层13；围坝具有三层结构，包括底层部分301、中层部分302和顶层部分303，底层部分301与平坦化层11同层制作而成，中层部分302与像素界定层12同层制作而成，顶层部分303与隔垫物层13同层制作而成。采用该技术方案，围坝可以在制作OLED显示器件的工艺中同步形成，无需针对围坝额外配置掩模板，从而有利于节约生产成本。

请参照图3e所示，在本发明一实施例中，OLED触控显示基板还可以包括覆盖触控走线6和隔离件5的保护层7。保护层7可以对触控走线6和隔离件5进行有效保护，防止其在后续制作工艺中遭到破坏，从而进一步提高产品品质。

本发明实施例还提供一种OLED触控显示装置，包括前述任一技术方案的OLED触控显示基板。相比现有技术，该OLED触控显示装置的OLED触控显示基板在制作时，触控走线短路现象得以改善，因此产品良率较高。触控显示装置的具体类型不限，可以为手机、平板电脑、车载导航仪、触控展示屏等。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种有机发光二极管触控显示基板，包括显示区和围绕所述显示区的周边区，其特征在于：

所述显示区包括有机发光二极管显示器件和触控电极部；

所述周边区包括至少两圈围坝，所述至少两圈围坝包括第一围坝和第二围坝，所述第一围坝围绕所述显示区设置，所述第二围坝围绕所述第一围坝设置；

所述有机发光二极管触控显示基板还包括：

薄膜封装层，所述薄膜封装层覆盖所述有机发光二极管显示器件；

多个隔离件，位于所述第一围坝与所述第二围坝之间并沿所述第一围坝和所述第二围坝之间的沟槽间隔排列；

多条触控走线，与所述触控电极部连接，每条所述触控走线位于相邻所述隔离件之间。

2.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，所述隔离件的厚度大于或等于所述触控走线的厚度。

3.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，所述隔离件位于所述薄膜封装层远离所述有机发光二极管显示器件的一侧。

4.如权利要求3所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，

所述触控电极部包括驱动电极、感测电极和将所述驱动电极和所述感测电极绝缘隔离的触控绝缘层；

所述隔离件与所述触控绝缘层同层制作而成。

5.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，所述薄膜封装层包括至少一层膜层；

所述隔离件被所述薄膜封装层中的至少一层膜层覆盖。

6.如权利要求5所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，

所述有机发光二极管显示器件中包括平坦化层和像素界定层；

所述隔离件与所述平坦化层或所述像素界定层同层制作而成。

7.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，所述围坝具有多层结构。

8.如权利要求7所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，

所述有机发光二极管显示器件中包括沿靠近所述薄膜封装层的方向依次设置的平坦化层、像素界定层和隔垫物层；

所述围坝具有三层结构，包括底层部分、中层部分和顶层部分，所述底层部分与所述平坦化层同层制作而成，所述中层部分与所述像素界定层同层制作而成，所述顶层部分与所述隔垫物层同层制作而成。

9.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，所述薄膜封装层包括至少一层膜层；

所述薄膜封装层中的至少一层膜层覆盖所述第一围坝并暴露出至少部分所述第二围坝。

10.如权利要求1所述的有机发光二极管触控显示基板，其特征在于，还包括覆盖所述触控走线和所述隔离件的保护层。

11.一种有机发光二极管触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的有机发光二极管触控显示基板。