CN106932935A - 背光源检查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种背光源检查装置，包括支撑架、治具及透明保护膜，其中，治具包括可转动设置于所述支撑架上的承载座，所述承载座的上表面设有适于装载待检背光源的放置区及环绕所述放置区的吸附区，所述吸附区布设有多个与真空源相连的吸附孔；透明保护膜至少能够覆盖所述放置区及吸附区，并被构造成在所述吸附孔产生真空吸附作用时压紧贴合所述放置区中的所述背光源。根据本发明实施例提供的背光源检查装置，可以提高背光源异物、白点不良的检出率，减少了不良产品流入到市场的问题，而且，检测效率高，满足了批量生产的要求。此外，方便于检测人员调节视角，实现无死角检查。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备，尤其涉及一种背光源检查装置。
背景技术
背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，一般包括FPCB(有光源)、导光板、胶架及光学膜等，由于背光源的画面要求比较高，往往需要在洁净度要求比较高的无尘车间中组装并检查，传统检查方式为采用手工按压触摸方式去感测其内部是否存在异物等，这种手工按压方式往往存在一定的误检率，对于一些微小的异物难以检出，进而导致不良品流入市场当中，同时，手工按压由于受力不均容易造成背光源损坏。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种背光源检查装置。
为实现上述目的，根据本发明实施例的背光源检查装置，包括：
支撑架；
治具，所述治具包括可转动设置于所述支撑架上的承载座，所述承载座的上表面设有适于装载待检背光源的放置区及环绕所述放置区的吸附区，所述吸附区布设有多个与真空源相连的吸附孔；
透明保护膜，所述透明保护膜至少能够覆盖所述放置区及吸附区，并被构造成在所述吸附孔产生真空吸附作用时压紧贴合所述放置区中的所述背光源。
根据本发明实施例提供的背光源检查装置，可以利用承载座上的吸附孔吸附透明保护膜，进而使得透明保护膜对背光源表面施加一定的压力，如此，当背光源画面点亮时，可以更加简单直观的分辨出该背光源中是否存在异物及白点等问题，提高背光源异物、白点不良的检出率，减少了不良产品流入到市场的问题，而且，检测效率高，满足了批量生产的要求。同时，透明保护膜对背光源表面施加的压力均匀，避免了手工按压带来的损坏风险。此外，承载座可以在支撑架上转动，如此，方便于检测人员调节视角，实现无死角检查。
另外，根据本发明上述实施例的背光源检查装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述承载座包括：
面板，所述放置区及吸附区设置于所述面板的上表面；
与所述支撑架可枢转连接的底板，所述底板位于所述面板的下方并与所述面板之间限定出一环形腔；
抽吸接口，所述抽吸接口设置于所述面板或底板上，并通过所述环形腔与多个所述吸附孔连通。
根据本发明的一个实施例，所述环形腔设置于所述面板的下表面，多个所述吸附孔贯穿所述面板并与所述环形腔相通；所述底板与所述面板密封连接以封闭所述环形腔。
根据本发明的一个实施例，所述治具还包括可拆卸安装于所述放置区的装载板，所述装载板的上表面具有用于装载所述背光源的容置槽。
根据本发明的一个实施例，所述容置槽的深度略小于所述背光源的厚度。
根据本发明的一个实施例，所述装载板的上表面设有一为所述背光源提供电源的电源端子，所述电源端子位于所述容置槽的外侧。
根据本发明的一个实施例，所述装载板的上表面设有便于取放所述背光源的取放槽，所述取放槽与所述容置槽相通。
根据本发明的一个实施例，所述放置区设置一适于收容所述装载板的收容槽。
根据本发明的一个实施例，所述收容槽的深度等于或略小于所述装载板的厚度。
根据本发明的一个实施例，所述支撑架包括底座、转向柱及球头万向节，所述转向柱的下端与所述底座相连，所述转向柱的上端与所述球头万向节的一端相连，所述球头万向节的另一端与所述承载座相连。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明实施例背光源检查装置的结构示意图；
图2是本发明实施例背光源检查装置一个视角的分解图；
图3是本发明实施例背光源检查装置另一个视角的分解图。
附图标记：
支撑架10；
底座101；
转向柱102；
球头万向节103；
治具20；
面板201；
放置区P01；
吸附区P02；
吸附孔2011；
环形腔2012；
收容槽2013；
第一螺纹孔2014；
底板202；
第一通孔2021；
第二螺纹孔2022；
抽吸接口203；
装载板204；
容置槽2041；
电源端子2042；
取放槽2043；
第二通孔2044；
透明保护膜30。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照附图详细描述本发明实施例的
请参阅图1至图3所示，根据本发明实施例提供的背光源检查装置，包括支撑架10、治具20及透明保护膜30。
具体的，支撑架10是用于支撑治具20的，该支撑架10可以根据需要构造成不同结构，只要能够支撑治具20并使得该治具20保持在一定高度位置即可。
治具20包括可转动设置于所述支撑架10上的承载座，所述承载座的上表面设有适于装载待检背光源的放置区P01及环绕所述放置区P01的吸附区P02，所述吸附区P02布设有多个与真空源相连的吸附孔2011。
也就是说，承载座的上表面具有放置区P01和吸附区P02，例如图1示例中，承载座构造成矩形，位于承载座的上表面的中央区域为放置区P01，该放置区P01为矩形，待检背光源可以安装固定至承载座的上表面的放置区P01。而位于中央区域外侧的周边区域为吸附区P02，该吸附区P02排布有多个吸附孔2011，吸附孔2011与外部的真空源(例如真空泵)相连通，当真空源工作时，通过真空源抽真空即可使得各个吸附孔2011产生负压吸附作用。
承载座可以在支撑架10上相对转动，通过转动该承载座可以调节该承载座的倾斜角度，使得该检查人员方便观察该承载座上的待检背光源。
透明保护膜30至少能够覆盖所述放置区P01及吸附区P02，并被构造成在所述吸附孔2011产生真空吸附作用时压紧贴合所述放置区P01中的所述背光源。在图1示例中，透明保护膜30的面积与承载座的上表面的面积基本相等，刚好能够完全覆盖承载座的上表面。
当真空源工作时，通过真空源的抽真空作用使得吸附区P02上的各个吸附孔2011产生吸附作用，此时，只要将透明保护膜30放置于承载座的上表面时，则透明保护膜30即可在吸附作用下紧贴承载座的上表面。而承载座的上表面的中央区域为放置区P01，该放置区P01内装载有背光源，所以，透明保护膜30会对放置区P01中背光源产生向下的压力，使得背光源的表面产生一定程度的压迫。
需要说明的是，背光源的表面应当避免局部按压或施加过大的压力，否则会导致其结构损坏，而本发明中，通过吸附作用吸附透明保护膜30，再利用透明保护膜30对背光源施加压力，如此，可以使得压力均匀，不会因局部压力造成背光源损坏。同时，通过真空源的调节，可以方便地调节吸附作用，也就是便于调节透明保护膜30施加到背光源上的压力。
下面简单描述本发明实施例的背光源检查装置的工作过程。
首先，将待检背光源固定安装至承载座上防放置区P01，在安装至放置区P01之间，需要检查背光源表面是否存在污垢、异物、灰尘等，例如如果存在污垢、异物、灰尘等，可以进行清洁，例如通过风枪吹拭背光源的表面以对背光源的表面进行清洁。
接着，将背光源上的FPC上的金手指连接至供电电源，通过供电电源为背光源提供工作电压，进而使得背光源点亮工作。
进一步的，将透明保护膜30放置在承载座的上表面，并确保透明保护膜30覆盖放置区P01及吸附区P02。
更进一步的，利用真空源对吸附区P02的各个吸附孔2011抽真空，使得各个吸附孔2011产生吸附作用，在吸附孔2011的吸附作用下将透明保护膜30吸附在承载座的上表面，此时，透明保护膜30会对放置区P01中背光源产生向下的压力，使得背光源的表面产生一定程度的压迫。
最后，检查人员通过转动承载座，进而调节承载座的角度，实现在不同角度下观察背光源表面是否存在异物、白点等不良问题。
根据本发明实施例提供的背光源检查装置，可以利用承载座上的吸附孔2011吸附透明保护膜30，进而使得透明保护膜30对背光源表面施加一定的压力，如此，当背光源画面点亮时，可以更加简单直观的分辨出该背光源中是否存在异物及白点等问题，提高背光源异物、白点不良的检出率，减少了不良产品流入到市场的问题，而且，检测效率高，满足了批量生产的要求。同时，透明保护膜30对背光源表面施加的压力均匀，避免了手工按压带来的损坏风险。此外，承载座可以在支撑架10上转动，如此，方便于检测人员调节视角，实现无死角检查。
可选地，透明保护膜30可以采用透明塑胶材质，例如PET材质，该透明保护膜30的厚度应当避免过厚，过厚的厚度可能会造成检查时的误判，较佳的，该透明保护膜30的厚度为0.05mm至0.3mm，此厚度既能够包装透明保护膜30的耐用性，同时，也能够保证检查背光源的画面检验质量，降低误判，达到高的良品率。
在本发明的一个实施例中，承载座包括面板201、底板202及抽吸接口203。其中，放置区P01及吸附区P02设置于所述面板201的上表面；底板202与所述支撑架10可枢转连接，且该底板202位于所述面板201的下方并与所述面板201之间限定出一环形腔2012；抽吸接口203设置于所述面板201或底板202上，并通过所述环形腔2012与多个所述吸附孔2011连通。
也就是说，承载座内部形成有环形腔2012，吸附区P02布置各个吸附孔2011与该环形腔2012是相通的，而抽吸接口203设置在面板201或底板202上且与环形腔2012是相通的，如此，利用环形腔2012可以实现将抽吸接口203与各个吸附孔2011连通。当抽吸接口203连接至真空源时，真空源启动工作，气流通过吸附孔2011进入至环形腔2012，在通过环形腔2012进入至抽吸接口203，由此，即可实现对吸附孔2011抽真空，使得吸附孔2011产生吸附作用。
本实施例中，采用上述结构承载座，其结构简单，便于生产加工，同时，也方便于吸附孔2011的布置。
有利的，环形腔2012设置于所述面板201的下表面，多个吸附孔2011贯穿所述面板201并与所述环形腔2012相通；所述底板202与所述面板201密封连接以封闭所述环形腔2012。也就是说，环形腔2012是与吸附区P02上下相对的，吸附孔2011贯穿面板201刚好与环形腔2012连通，而底板202与面板201之间密封连接，使得环形腔2012形成密封状态，确保可在抽真空时减少气体泄漏。
在图2示例中，底板202上设置多个第一通孔2021，面板201上的吸附区P02设置多个第一螺纹孔2014，多个第一螺栓穿过对应的第一通孔2021与面板201上的第一螺纹孔2014螺纹连接，如此，实现底板202与面板201之间的密封连接，其结构简单，装配方便。
可选地，底板202及面板201可以采用金属材质(例如铝合金)或者硬质塑胶材质，如此，可以确保其结构的强度，耐用性好。
在本发明的一些实施例中，治具20还包括可拆卸安装于所述放置区P01的装载板204，所述装载板204的上表面具有用于装载所述背光源的容置槽2041。在具体使用时，先将背光源装载至装载板204的容置槽2041内的，再将载有背光源的装载板204安装至面板201的放置区P01。
需要说明的是，装载板204是与背光源相适配的，可以根据检查的背光源的形状及尺寸的不同而设计为不同形状及大小。
本实施例中，利用装载板204装载背光源，则可以根据不同背光源制作不同的装载板204，如此，在对不同的背光源进行检查时，只要替换对应的装载板204即可，进而使得该背光源检查装置具有更好的适用性，满足不同背光源的检查要求。
更为有利的，容置槽2041的深度略小于所述背光源的厚度，如此，当背光源装载至该容置槽2041内时，其背光源的表面略微高于装载板204的表面，由此，便于透明保护膜30在吸附作用下对背光源施加压力。
在本发明的一个示例中，装载板204的上表面设有一为所述背光源提供电源的电源端子2042，所述电源端子2042位于所述容置槽2041的外侧。其中，该电源端子2042是连接至供电电源的，当载有背光源的装载板204安装至面板201上放置区P01时，直接将背光源的金手指连接至该电源端子2042上，即可通过该电源端子2042为背光源输送工作电压，其使用更加方便，不需要外露的电源线，避免外露的电源线对承载座的转动造成干扰。
有利的，装载板204的上表面设有便于取放所述背光源的取放槽2043，所述取放槽2043与所述容置槽2041相通。如此，在将背光源放入至装载板204，或者将背光源从装载板204中取出时，可以将手指放入至取放槽2043，利用取放槽2043即可非常方便地取出或放入背光源。
在本发明的一个示例中，放置区P01设置一适于收容所述装载板204的收容槽2013，如此，装载板204可以安装至收容槽2013中，利用收容槽2013实现对装载板204的定位，同时，也可以避免装载板204直接安装于面板201上，造成面板201的上表面与装载板204的上表面之间存在较大的高度差，从而导致透明保护膜30不能很好的吸附贴合在面板201的上表面。
有利的，收容槽2013的深度等于或略小于所述装载板204的厚度，如此，可以使得装载板204安装至收容槽2013中时，装载板204的上表面与面板201的上表面齐平或者装载板204的上表面略高于面板201的上表面，由此，确保可透明保护膜30能够更好的吸附贴合在面板201的表面，并对装载板204上的背光源施加均匀的压力。
示例性的，为了便于装载板204的安装，收容槽2013贯穿面板201，装载板204上设置多个第二通孔2044，底板202上设置多个第二螺纹孔2022，多个第二螺栓穿过对应的第二通孔2044与第二螺纹孔2022螺纹连接，如此，实现装载板204与承载座相对固定。
在本发明的一些实施例中，支撑架10包括底座101、转向柱102及球头万向节103，所述转向柱102的下端与所述底座101相连，所述转向柱102的上端与所述球头万向节103的一端相连，所述球头万向节103的另一端与所述承载座相连。
当需要调节承载座角度时，稍用力向所需转动承载座即可，如此，实现了承载座的万向转动，检查人员可以沿垂直于承载座的轴线360度旋转该承载座，也可以上下俯仰调节承载座的俯仰角度。
可选地，支撑架10可以采用金属材质或者重量较大的材质，例如铝合金材质，如此，可以起到固定作用，防止在进行背光源检查时，尤其是转动承载座时，可以避免该背光源检查装置发生移位或晃动问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种背光源检查装置，其特征在于，包括：
支撑架；
治具，所述治具包括可转动设置于所述支撑架上的承载座，所述承载座的上表面设有适于装载待检背光源的放置区及环绕所述放置区的吸附区，所述吸附区布设有多个与真空源相连的吸附孔；
透明保护膜，所述透明保护膜至少能够覆盖所述放置区及吸附区，并被构造成在所述吸附孔产生真空吸附作用时压紧贴合所述放置区中的所述背光源。
2.根据权利要求1所述的背光源检查装置，其特征在于，所述承载座包括：
面板，所述放置区及吸附区设置于所述面板的上表面；
与所述支撑架可枢转连接的底板，所述底板位于所述面板的下方并与所述面板之间限定出一环形腔；
抽吸接口，所述抽吸接口设置于所述面板或底板上，并通过所述环形腔与多个所述吸附孔连通。
3.根据权利要求2所述的背光源检查装置，其特征在于，所述环形腔设置于所述面板的下表面，多个所述吸附孔贯穿所述面板并与所述环形腔相通；所述底板与所述面板密封连接以封闭所述环形腔。
4.根据权利要求1所述的背光源检查装置，其特征在于，所述治具还包括可拆卸安装于所述放置区的装载板，所述装载板的上表面具有用于装载所述背光源的容置槽。
5.根据权利要求4所述的背光源检查装置，其特征在于，所述容置槽的深度略小于所述背光源的厚度。
6.根据权利要求4所述的背光源检查装置，其特征在于，所述装载板的上表面设有一为所述背光源提供电源的电源端子，所述电源端子位于所述容置槽的外侧。
7.根据权利要求4所述的背光源检查装置，其特征在于，所述装载板的上表面设有便于取放所述背光源的取放槽，所述取放槽与所述容置槽相通。
8.根据权利要求4所述的背光源检查装置，其特征在于，所述放置区设置一适于收容所述装载板的收容槽。
9.根据权利要求8所述的背光源检查装置，其特征在于，所述收容槽的深度等于或略小于所述装载板的厚度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的背光源检查装置，其特征在于，所述支撑架包括底座、转向柱及球头万向节，所述转向柱的下端与所述底座相连，所述转向柱的上端与所述球头万向节的一端相连，所述球头万向节的另一端与所述承载座相连。
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