CN205942166U - 一种背光模组的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于背光源技术领域，提供了一种背光模组的检测装置，其包括：透明膜、工作台以及位于工作台下方的真空腔体；工作台中部设置有放置待测背光源产品的凹槽和点亮背光模组的测试触点，在工作台上方设有将该凹槽盖合的透明膜。本实用新型使得结构简单，背光模组进行调整时间短，缩短调整的时间，缩短设备的整体检测时间。另外设置多个真空吸附口，能够完成对轻薄型的背光源产品内部进行检测，增强了检测的全面性，避免存在漏检，检不出的弊端。

Description

一种背光模组的检测装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏模组测试技术领域，更具体地说，涉及一种具有真空吸附功能的背光模组检测装置。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，由于液晶本身不发光，背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。背光模组主要由光源、灯罩、反射板、导光板、扩散片、增亮膜及外框等组件组装而成，基本原理为将常用的点或线型光源，透过简洁有效光机构转化成高亮度且辉度均匀的面光源产品。一般结构为利用冷阴极管的线型光源经反射罩进入导光板，转化线光源分布成均匀的面光源，再经扩散片的均光作用与棱镜片的集光作用以提高光源的高度与均齐度。随着背光模组技术向更轻薄化发展，背光模组表面污渍、刮伤及异物的产生导致大量不良品的出现，背光模组检测为一必须、重要的工作，以往在进行背光模组检测时，通常在单一检测台或生产在线进行。通常为通过静电吸附与CCD照射的方式来实现检测，常用的静电式吸附装置是使用一电源供应器，其可提供高电压且低电流的电源，通过电源导通背光模组而是其产生静电，背光模组内部产生吸附功能，当不需要静电时则切断电源。

但是此种方式存在诸多缺点 ：一，静电发生器等专用仪器配置多、操作繁琐，维护成本高 ；二，背光源产品内部有细小异物时无法检测到，同时对静电发生器和CCD照射装置的位置与操作环境要求比较高，容易存在漏检，检不出的弊端；三，此种点灯方式照射出来的光，长时间操作的会给工作人员造成视力损伤。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种背光检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种背光模组的检测装置，其特征在于 ：包括透明膜、工作台以及位于工作台下方的真空腔体；所述工作台中部设置有放置待测背光源产品的凹槽和点亮背光模组的测试触点，所述工作台上方设有将该凹槽盖合的透明膜；所述真空腔体形成密闭空间，内部设有一个水平方向的主通道和多个垂直方向的辅通道，所述背光模组的检测装置还包括连接在所述真空腔体一侧的真空动力源。

进一步的，所述辅通道还设置若干个与所述工作台连接的真空吸附口。

进一步的，所述若干个真空吸附口均匀分布在所述真空腔体上。

进一步的，所述真空动力源对真空动力源输出的真空压力进行调节。

进一步的，其中所述工作台和所述真空腔体为一体化结构。

本实用新型通过上述背光模组的检测装置，具有如下优点 ：

1.均匀设置多个真空吸附口，利用真空吸附给背光产品施加压力，其施加在背光产品上的压力会很均匀，使背光产品中的按压异物与不良状况能有效的被发现。

2. 使用本实用新型公开的组装治具，背光模组和工作台的对齐可以通过凹槽的对齐实现，无需操作工人手工对齐，增加了对齐精度。

3.本实用新型利用真空实现了背光模组相对于检测装置的安装与取下十分便利，只需通过真空腔体抽取真空，就可以保证背光模组与工作台紧密并安全的结合，组装完成之后，通入空气就可以分离背光模组与工作台，此过程不会对部件造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图 2 是本实用新型的使用方法流程图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明，应当理解，此处所描述的优选实施案例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种背光模组的检测装置的结构图，包括透明膜1、工作台2以及位于工作台2下方的真空腔体3；工作台2中部设置有放置待测背光源产品的凹槽和点亮背光模组的测试触点4，工作台2上方设有将该凹槽盖合的透明膜1；工作台2和真空腔体3为一体化结构，真空腔体3形成密闭空间，内部设有一个水平方向的主通道31和多个垂直方向的辅通道32，辅通道32设置若干个均匀分布的真空吸附口33，真空腔体3上一侧连接的真空动力源5内设有相关的电气装置，可通过开关控制对真空腔体3之间进行负压工作。

本实用新型待测的背光模组尤其适用于轻薄型的背光模组，由于背光模组可以通过凹槽设置在工作台2的出光面，因而背光模组在测试触点3的固定作用下可以稳定地设置在工作台 2 上，真空腔体3设有一个水平方向的主通道31和多个垂直方向的辅通道32，保证了真空吸附检测的均匀性与全面性，利用真空实现了背光模组相对于检测装置的安装与取下十分便利，只需通过真空腔体抽取真空，就可以保证背光模组与工作台紧密并安全的结合，组装完成之后，通入空气就可以分离背光模组与工作台，此过程不会对部件造成损坏。

如图 2所示，使用本实用新型的使用包括如下步骤：

S201：将测试触点与放置在工作台的背光模组接通，盖上透明膜；

S202：控制真空动力源对真空腔体进行负压工作；

S203：观察背光模组内部是否存在异物等不良现象；

S204：关闭真空动力源，背光模组和工作台分离，循环以上步骤。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种背光模组的检测装置，其特征在于 ：包括透明膜、工作台以及位于工作台下方的真空腔体；所述工作台中部设置有放置待测背光源产品的凹槽和点亮背光模组的测试触点，所述工作台上方设有将该凹槽盖合的透明膜；所述真空腔体形成密闭空间，内部设有一个水平方向的主通道和多个垂直方向的辅通道，所述背光模组的检测装置还包括连接在所述真空腔体一侧的真空动力源。

2.如权利要求 1 所述的一种背光模组的检测装置，其特征在于，所述辅通道还设置若干个与所述工作台连接的真空吸附口。

3.如权利要求 2 所述的一种背光模组的检测装置，其特征在于，所述若干个真空吸附口均匀分布在所述真空腔体上。

4.如权利要求 1 所述的一种背光模组的检测装置，其特征在于，所述真空动力源对真空动力源输出的真空压力进行调节。

5.如权利要求 1 所述的一种背光模组的检测装置，其中所述工作台和所述真空腔体为一体化结构。