CN207114945U - 用于检测拦截胶带位置的拦截治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于检测拦截胶带位置的拦截治具，包括座板、盖板和点灯压头，座板的中部设有第一放置槽，座板在第一放置槽的边缘位置设有用于第二放置槽，点灯压头固设于座板上，点灯压头设于第二放置槽的后方；盖板后侧合页连接于座板上，盖板在与点灯压头对应的位置设有第一缺口，盖板的右侧设有两个第二缺口，盖板前侧设有两个第三缺口，盖板的中部设有若干个长条形的第一通孔，若干第一通孔围成一个方形区域。由于采用了上述技术方案，本实用新型能够将盖板准确地定位在座板上；能十分容易地确定拦截胶带是否贴偏，使点灯检测过程中的检测结果更加准确。

Description

用于检测拦截胶带位置的拦截治具

技术领域

本实用新型属于液晶显示技术领域，具体是用于检测拦截胶带位置的拦截治具。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。由于背光模组内的胶框和光学膜片组之间容易发生漏光现象，所以在背光模组生产过程中会在背光模组的胶框和光学膜片组之间粘贴拦截胶带。但是企业的生产量大，粘贴拦截胶带时难免存在贴偏的情况，导致拦截胶带粘到背光模组的边框或者是贴入背光模组的有效可以区域，从而造成产品不合格。

但是目前在没有专门用于检测拦截胶带的粘贴是否合格的装置，都是通过肉眼观察，肉眼无法准确地确定拦截胶带是否被贴入有效可视区域，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，解决了单凭肉眼观察无法无法准确地确定拦截胶带是否被贴入有效可视区域，效率低下的问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括座板、盖板和点灯压头，所述座板的中部设有用于放置背光模组的第一放置槽，所述座板在第一放置槽的边缘位置设有用于放置金手指的第二放置槽，所述第二放置槽的边缘与第一放置槽的边缘相接，所述点灯压头固设于座板上，所述点灯压头设于第二放置槽的后方；所述盖板后 端合页连接于座板上，所述盖板在与所述点灯压头对应的位置设有容点灯压头穿过的第一缺口，所述盖板的右侧设有两个第二缺口，两个所述第二缺口的左边缘与第一放置槽的右边缘对齐，所述盖板前侧设有两个第三缺口，两个所述第三缺口的后边缘与第一放置槽的前边缘对齐，所述盖板的中部设有若干个长条形的第一通孔，若干第一通孔围成一个方形区域，所述方形区域的各边与第一放置槽的各边对应平行。

使用原理是：盖板上的第一通孔的内边缘的位置设置为对准背光模组的有效可视区域的边缘，在背光模组进行质检之前，将盖板放置在底板上，使盖板上的两个第二缺口的左边缘与第一放置槽的右边缘对齐，使盖板上的第三缺口的后边缘与第一放置槽的前边缘对齐，然后使用合页将盖板的后边缘连接在座板上；然后揭开盖板，将贴好拦截胶带的背光模组放置在第一放置槽内，将背光模组上的金手指放置在第二放置槽内，盖上盖板，使用点灯压头将金手指和外接电源接通，点亮背光模组内的背光源，然后透过盖板上的第一通孔，然后借助背光源发出的光线观察背光模组各边的拦截胶带的内边缘是否都处于第一通孔对应的范围之内，便可以确定拦截胶带是否合格，如果拦截胶带的内边缘处于第一通孔的范围之内，则判定为合格；如果拦截胶带的内边缘超过了第一通孔的内侧边缘，则会遮挡有效可视区域，则判定为不合格；如果拦截胶带的内边缘在第一通孔的外边缘的范围之外，则拦截胶带会粘贴到背光模组的边框上，也为不合格。

通过第二缺口和第三缺口与第一放置槽的对比，能够将盖板准确地定位在座板上，进而使第一通孔的内边缘与背光模组的有效可视区域的边缘能够对准；通过观察拦截胶带的内边缘是否落在第一通孔的范围之内便确定拦截胶带的是否合格，能十分容易且准确地确定拦截胶带是否贴偏，检测效率高。

所述第一通孔的宽度为0.5mm。

进一步，所述方形区域内设有多个第二通孔。

进一步，所述点灯压头包括固定部、手柄部和电源接通部，所述固定部包括底板，所述底板固设于座板上，所述底板上固设有第一铰接座和第二铰接座，所述第二铰接座比第一铰接座更靠近第二放置槽，所述手柄部包括把手和弯折部，所述弯折部的与把手固定连接，所述把手和弯折部之间的连接位置与第一铰接座之间设有连接片，所述连接片的一端与第一铰接座铰链连接，所述连接片的另一端与把手和弯折部之间的连接位置铰链连接，所述电源接通部包括连接部和固定头，所述连接部的一端与固定头固定连接，所述连接部的非固定端的下侧与第二铰接座铰链连接，所述连接部的非固定端的上侧与弯折部的非固定端铰链连接；所述固定头的中部设有腰形孔，所述腰形孔贯通所述固定头的上端面和下端面，所述固定头的上侧设有滑动盖，所述滑动盖的宽度比腰形孔的宽度大，所述滑动盖上螺纹连接有螺栓，所述螺栓从上至下依次穿过滑动盖和腰形孔后螺纹连接有接触头，所述接触头的宽度比腰形孔大，所述接触头的下端面上设有两个金属凸块，所述金属凸块与外接电源电连接。

进一步，所述座板的左右两端均设有第四缺口，两个所述第四缺口均与第一放置槽相接。

进一步，所述座板的后侧设有用于安装合页的合页安装槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构合理，能够将盖板准确地定位在座板上，进而使第一通孔的内边缘与背光模组的有效可视区域的边缘能够对准；通过观察拦截胶带的内边缘是否落在第一通孔的范围之内便确定拦截胶带的是否合格，能十分容易且准确地确定拦截胶带是否贴偏，检测效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中座板的结构示意图；

图3是图1中点灯压头的左视图；

图4是图1中点灯压头的正视图；

图5是图1中点灯压头的俯视图。

图中，1、座板；2、盖板；3、点灯压头；4、第一放置槽；5、第二放置槽；6、第一缺口；7、第二缺口；8、第三缺口；9、第一通孔；10、第二通孔；11、底板；12、第一铰接座；13、第二铰接座；14、把手；15、弯折部；16、连接片；17、连接部；18、固定头；19、腰形孔；20、滑动盖；21、螺栓；22、接触头；23、金属凸块；24、第四缺口；25、合页安装槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括座板1、盖板2和点灯压头3，座板1的中部设有用于放置背光模组的第一放置槽4，座板1在第一放置槽4的边缘位置设有用于放置金手指的第二放置槽5，第二放置槽5的边缘与第一放置槽4的边缘相接，点灯压头3固设于座板1上，点灯压头3设于第二放置槽5的后方；盖板2后端合页连接于座板1上，盖板2在与点灯压头3对应的位置设有容点灯压头3穿过的第一缺口6，盖板1的右侧设有两个第二缺口7，两个第二缺口7的左边缘与第一放置槽4的右边缘对齐，盖板2前侧设有两个第三缺口8，两个第三缺口8的后边缘与第一放置槽4的前边缘对齐，盖板2的中部设有若干个长条形的第一通孔9，若干第一通孔9围成一个方形区域，方形区域的各边与第一放置槽4的各边对应平行，第一通孔9的宽度为0.5mm。

盖板2上的第一通孔9的内边缘的位置设置为对准背光模组的有效可视区域的边缘，在背光模组进行质检之前，将盖板2放置在底板1上，使盖板2上的两个第二缺口7的左边缘与第一放置槽4的右边缘对齐，使盖板2上的第三缺口8的后边缘与第一放置槽4的前边缘对齐，然后使用合页将盖板2的后边缘连接在座板1上；然后揭开盖板2，将贴好拦截胶带的背光模组放置在第一放置槽4内，将背光模组上的金手指放置在第二放置槽5内，盖上盖板2，使用点灯压头3将金手指和外接电源接通，点亮背光模组内的背光源，然后透过盖板2上的第一通孔9，然后借助背光源发出的光线观察背光模组各边的拦截胶带的内边缘是否都处于第一通孔9对应的范围之内，便可以确定拦截胶带是否合格，如果拦截胶带的内边缘处于第一通孔9的范围之内，则判定为合格；如果拦截胶带的内边缘超过了第一通孔9的内侧边缘，则会遮挡有效可视区域，则判定为不合格；如果拦截胶带的内边缘在第一通孔9的外边缘的范围之外，则拦截胶带会粘贴到背光模组的边框上，也为不合格。

通过第二缺口7和第三缺口8与第一放置槽4的对比，能够将盖板2准确地定位在座板1上，进而使第一通孔9的内边缘与背光模组的有效可视区域的边缘能够对准；通过观察拦截胶带的内边缘是否落在第一通孔9的范围之内便确定拦截胶带的是否合格，能十分容易且准确地确定拦截胶带是否贴偏，检测效率高。

如图1所示，方形区域内设有四个第二通孔10。设置四个第二通孔10用于减轻盖板2的重量，并且节省了原材料的使用，节省成本。

如图4、图5所示，点灯压头3包括固定部、手柄部和电源接通部，固定部包括底板11，底板11固设于座板1上，底板11上固设有第一铰接座12和第二铰接座13，第二铰接13座比第一铰 接座12更靠近第二放置槽5，手柄部包括把手14和弯折部15，弯折部15的与把手14固定连接，把手14和弯折部15的连接位置与第一铰接座12之间设有连接片16，连接片16的一端与第一铰接座12铰链连接，连接片16的另一端与把手14和弯折部15的连接位置铰链连接，电源接通部包括连接部17和固定头18，连接部17的一端与固定头18固定连接，连接部17的非固定端的下侧与第二铰接座铰13链连接，连接部17的非固定端的上侧与弯折部15的非固定端铰链连接；固定头18的中部设有腰形孔19，腰形孔19贯通固定头18的上端面和下端面，固定头18的上侧设有滑动盖20，滑动盖20的宽度比腰形孔19的宽度大，滑动盖20上螺纹连接有螺栓21，螺栓21从上至下依次穿过滑动盖20和腰形孔19后螺纹连接有接触头22，接触头22的宽度比腰形孔19大，接触头22的下端面上设有两个金属凸块23，金属凸块23与外接电源电连接。

使用时，向下压动把手14，连接片16与把手14和弯折部15的连接位置铰接那一端会以第一铰接座12的铰接轴为轴向下转动，在连接片16向下转动的过程中会对弯折部15产生一个向前的推力，弯折部则向前推动连接部17的非固定端的上侧，连接部17的非固定端的上侧则以第二铰接座13的铰接轴为转轴向下转动，带动固定头18向下转动，位于固定头18下侧的接触头22上的金属凸块23便能和金手指接触，使外接电源与背光模组接通，将背光模组内的背光源点亮。

当出现金属凸块23和金手指接触不到，位置发生了偏移时，可以松开螺栓21，在腰形孔19内移动螺栓21，从而调节接触头22的位置，使接触头22上的金属凸块23能和金手指良好接触为止，固紧螺栓21，使接触头22的固定在良好位置，然后即可对背光模组进行检测。结构灵活，方便调节接触头22的位置，同规格的所有背光模 组均能检测，省时省力

如图1和图2所示，座板1的左右两端均设有第四缺口24，两个第四缺口24均与第一放置槽4相接。在背光模组检测完毕后，方便通过第四缺口24取出背光模组。

如图1和图2所示，座板1的后侧设有用于安装合页的合页安装槽25。合页安装在合页放置槽25内，盖板2盖合后使盖板2和底板1之间能严密贴合，不会出现缝隙，在检查拦截胶带是否处于偏差范围内时更加准确。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：包括座板、盖板和点灯压头，所述座板的中部设有用于放置背光模组的第一放置槽，所述座板在第一放置槽的边缘位置设有用于放置金手指的第二放置槽，所述第二放置槽的边缘与第一放置槽的边缘相接，所述点灯压头固设于座板上，所述点灯压头设于第二放置槽的后方；所述盖板后端合页连接于座板上，所述盖板在与所述点灯压头对应的位置设有容点灯压头穿过的第一缺口，所述盖板的右侧设有两个第二缺口，两个所述第二缺口的左边缘与第一放置槽的右边缘对齐，所述盖板前侧设有两个第三缺口，两个所述第三缺口的后边缘与第一放置槽的前边缘对齐，所述盖板的中部设有若干个长条形的第一通孔，若干第一通孔围成一个方形区域，所述方形区域的各边与第一放置槽的各边对应平行。

2.如权利要求1所述的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：所述第一通孔的宽度为0.5mm。

3.如权利要求1所述的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：所述方形区域内设有多个第二通孔。

4.如权利要求1所述的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：所述点灯压头包括固定部、手柄部和电源接通部，所述固定部包括底板，所述底板固设于座板上，所述底板上固设有第一铰接座和第二铰接座，所述第二铰接座比第一铰接座更靠近第二放置槽，所述手柄部包括把手和弯折部，所述弯折部的与把手固定连接，所述把手和弯折部之间的连接位置与第一铰接座之间设有连接片，所述连接片的一端与第一铰接座铰链连接，所述连接片的另一端与把手和弯折部之间的连接位置铰链连接，所述电源接通部包括连接部和固定头，所述连接部的一端与固定头固定连接，所述连接部的非固定端的下侧与第二铰接座铰链连接，所述连接部的非固定端的上侧与弯折部的非固定端铰链连接；所述固定头的中部设有腰形孔，所述腰形孔贯通所述固定头的上端面和下端面，所述固定头的上侧设有滑动盖，所述滑动盖的宽度比腰形孔的宽度大，所述滑动盖上螺纹连接有螺栓，所述螺栓从上至下依次穿过滑动盖和腰形孔后螺纹连接有接触头，所述接触头的宽度比腰形孔大，所述接触头的下端面上设有两个金属凸块，所述金属凸块与外接电源电连接。

5.如权利要求1所述的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：所述座板的左右两端均设有第四缺口，两个所述第四缺口均与第一放置槽相接。

6.如权利要求1所述的用于检测拦截胶带位置的拦截治具，其特征在于：所述座板的后侧设有用于安装合页的合页安装槽。