CN202126558U - 液晶显示面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示面板，包括有上偏光片、彩膜基板、阵列基板、下偏光片、金属框架和胶框；其中，所述阵列基板的边缘区域设置有黑矩阵。采用本实用新型能够减少液晶显示面板和金属框架之间的漏光。

Description

液晶显示面板

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器件制造领域，尤其涉及一种液晶显示面板。

背景技术

如图1所示，液晶显示面板包括有上偏光片1、彩膜基板2、阵列基板3、下偏光片4；液晶显示面板的背面设有背光模组，所述背光模组由荧光灯管、导光板(LGP)5和扩散片(DS)6所构成；液晶显示面板的周边还设有金属框架(bezel)7和胶框(MF)8。基本上所有的液晶显示面板都无法避免漏光的发生，且液晶显示面板的漏光分为两种情况：一种是正常显示区域(A/A区)的漏光；另一种是液晶显示面板与bezel之间的漏光，即bezel与上偏光片之间的漏光。图1是液晶显示面板与bezel之间的漏光示意图；导光板5反射的光经扩散片6扩散后，从液晶显示面板射出时，在上偏光片1和bezel 7之间会发生漏光情况。如图1所示，黑矩阵边缘到bezel 7边缘的连线与上偏光片1之间的夹角V为液晶显示面板与bezel之间最大的漏光角度，因此角V所示的范围代表可视区域(visual area)，即液晶显示面板与bezel之间的漏光区域；相应地，角α所示的范围代表不可视区域(No visual area)。

为了减少液晶显示面板与bezel之间的漏光，即增大角α，目前主要有两种方法：第一种是尽量增大彩膜基板2上黑矩阵(BM)的长度，以增大BM和bezel的重叠区域(overlay)；第二种是减小液晶显示面板和bezel之间的间隙(gap)，从而切断光漏出的途径。第一种方法的缺点是：由于彩膜基板2的边缘本身比阵列基板3的边缘短，因此即便是将BM做到彩膜基板2的边缘，BM和bezel的重叠区域也不会太长，所以对漏光的改善也不会很大。而减小液晶显示面板和bezel之间的间隙这种方法具有较大的风险，具体地，容易产生水波纹(ripple)不良，并且在运输过程中还可能产生玻璃破片(cell broken)的风险。

申请号为200710120428.X的中国专利申请给出了这样一种设计：在液晶显示面板中，通过阵列基板上设置黑矩阵，使得在不影响像素开口率的前提下，增加对合偏差的最大允许值，减少由于工艺不稳定产生对合偏差时导致的液晶显示面板的漏光。该专利申请主要涉及的是将BM设置在阵列基板的中间，以改善画面漏光(即正常显示区的漏光)，但并没有给出如何改善侧边漏光(即液晶显示面板和bezel之间的漏光)的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示面板，以减少液晶显示面板和bezel之间的漏光。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液晶显示面板，包括有上偏光片、彩膜基板、阵列基板、下偏光片、金属框架和胶框；其中，所述阵列基板的边缘区域设置有黑矩阵。

进一步地，所述黑矩阵位于阵列基板透明导电层的下方。

进一步地，所述黑矩阵边缘与阵列基板边缘之间的距离为b＝a-z-tanα×(h_CF+h_POL+y)；

其中，b为黑矩阵边缘与阵列基板边缘之间的距离；

a为金属框架边缘与胶框内边缘之间的距离；

z为阵列基板边缘与胶框内边缘之间的距离；

α为实际生产要求的不可视区域的角度；

h_CF为彩膜基板的厚度；

h_POL为上偏光片的厚度；

y为bezel与上偏光片之间间隙的厚度。

进一步地，所述α为70°～80°。

由上述技术方案可以看出，通过在阵列基板上设置黑矩阵，且黑矩阵靠近阵列基板的边缘区域，可以增大BM与bezel之间的重叠区域的长度，从而增大不可视区域的角度，减少液晶显示面板与bezel之间的漏光。

附图说明

图1为现有技术中液晶显示面板与bezel之间的漏光示意图；

图2为本发明实施例改善后的液晶显示面板与bezel之间的漏光示意图。

具体实施方式

本实用新型的基本思想是：为了尽可能增大BM与bezel的重叠区域，在阵列基板上设置黑矩阵，且黑矩阵靠近阵列基板的边缘区域。

下面通过一个实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

如图2所示，黑矩阵设置在阵列基板3上，以达到增大BM长度的目的，进而增大BM与bezel之间的重叠区域，并且黑矩阵靠近阵列基板3的边缘区域。

另外，本领域技术人员都知道，需要用密封胶将彩膜基板和阵列基板对合在一起，而如果BM和密封胶直接接触，时间长了容易发生脱落，因此优选地，黑矩阵设置在阵列基板3的透明导电层下方。

这里，虽然将黑矩阵设置在靠近阵列基板3的边缘区域，以增大BM与bezel之间的重叠区域，但是BM不能离阵列基板3的边缘区域太近，否则会增大剪切液晶显示面板的难度，因此需要将BM边缘与阵列基板边缘之间的距离控制在合适的范围内。下面详细描述如何控制BM边缘与阵列基板边缘之间的距离。

如图2所示，不考虑玻璃的折射率，BM边缘与阵列基板边缘之间的距离b有如下关系式(1)：

$\tan \mathrm{\α}=\frac{x}{h_{\mathrm{CF}}+h_{\mathrm{POL}}+y}$

b＝a-z-x    (1)

其中，x为BM与bezel之间的重叠区域的长度；

h_CF为彩膜基板的厚度；

h_POL为上偏光片的厚度；

y为bezel与上偏光片之间间隙的厚度；

b为BM边缘与阵列基板边缘之间的距离；

a为bezel边缘与MF内边缘之间的距离；

z为阵列基板边缘与MF内边缘之间的距离。

式(1)中，h_CF、h_POL、y、a、z在设计时均已确定，另外可选地，实际生产中不可视区域的角度α为70°～80°，这里以70°为例，则BM边缘与阵列基板边缘之间的距离b为：

b＝a-z-tan70°×(h_CF+h_POL+y)＝a-z-2.75×(h_CF+h_POL+y)(2)

对于不同型号的液晶显示面板，b随h_CF、h_POL、y、a、z的变化而变化。例如，对于型号为HT140WXB-100的液晶显示面板，BM边缘与阵列基板边缘之间的距离b为0.2mm。这里，对BM的厚度、宽度均未做要求。

下面进一步说明BM与bezel之间的重叠区域的长度对角α的影响。

固定bezel与上偏光片之间间隙的厚度y为0.225mm，h_CF设计为0.5mm，h_POL设计为0.135mm，改变BM与bezel之间的重叠区域的长度x时，在不考率玻璃的折射率的情况下，不可视区域角度α的变化情况如表1所示。

x(mm)(设计值)	y(mm)(实测值)	α(角度)
			1.1	0.225	51.98106
1.2	0.225	54.37209
			1.3	0.225	56.51383
1.4	0.225	58.43819
			1.5	0.225	60.17292
1.6	0.225	61.74197
			1.7	0.225	63.16596
1.8	0.225	64.46257
			1.9	0.225	65.64699

表1

从表1可以看出，当y不变，x从1.1mm增大到1.9mm时，α增大13.7°。

另外，由式(1)可以看出，改变z，其效果与改变x相同，因此将z的影响归结为x的影响，增大z值相当于将x的变化范围扩大一些。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液晶显示面板，包括有上偏光片、彩膜基板、阵列基板、下偏光片、金属框架和胶框；其特征在于，所述阵列基板的边缘区域设置有黑矩阵。

2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述黑矩阵位于阵列基板透明导电层的下方。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述黑矩阵边缘与阵列基板边缘之间的距离为b＝a-z-tan α×(h_CF+h_POL+y)；

其中，b为黑矩阵边缘与阵列基板边缘之间的距离；

a为金属框架边缘与胶框内边缘之间的距离；

z为阵列基板边缘与胶框内边缘之间的距离；

α为实际生产要求的不可视区域的角度；

h_CF为彩膜基板的厚度；

h_POL为上偏光片的厚度；

y为bezel与上偏光片之间间隙的厚度。

4.根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述α为70°～80°。

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