CN106501276A - 光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，装置包括工位、光学膜、光学膜装置、抽气孔、检测平台和抽真空装置；工位为矩形框型且工位的底端面密封固接在检测平台上，光学膜装置设置在工位的上方并将光学膜密封罩设在工位的顶端面上以使得工位内部形成密闭空间；检测平台的中心位置开设有贯穿的抽气孔，抽气孔与抽真空装置相连接以使得抽真空装置能够抽走密闭空间中的空气；其中，工位内设有水平设置的工件槽，工件槽的深度与平板显示屏背光源工件厚度相同；工件槽下方与工位底面之间具有一空腔且工件槽四周设有多个通孔以使得空腔与工件槽相通。该装置结构简单、使用方便，能够快速便捷地对平板显示屏背光源进行检测。

Description

光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置和方法
技术领域
本发明涉及平板显示屏背光源检测，具体地，涉及光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置和方法。
背景技术
光学检测技术是指利用光学方式取得成品的表面状态，采集图像，经过图像处理来检查出异物或图案异常等瑕疵。平板显示屏或背光源检测过程中，某些缺陷在通常情况下观测不出，只有在受到一定压力的条件下，缺陷才显现出来，因此平板显示屏或背光源光学检测过程中需要对工件施加一定的压力。
随着平板显示技术的发展，平板显示屏或背光源的自动光学检测仪器需求市场不断扩大。目前，国内只有少数企业具有平板显示屏自动光学检测仪器设计研发以及全套生产技术外，而且全球仅有少数几家国外厂商具有平板显示屏自动光学检测仪器的研制能力。国内目前使用该项仪器全部依靠进口，高度垄断使平板显示屏自动光学检测仪器缺乏有效竞争，国外厂家占有90％左右的市场份额。国外厂商凭借垄断地位赚取高额垄断利润，销售净利率最近两年甚至达到50％左右。所以，开发国产平板显示屏自动光学检测仪器十分有必要，发展我国平板显示屏自动光学检测仪器可以打破国外垄断，实现进口替代。
手机背光源检测过程中，某些缺陷在通常情况下观测不出，只有在受到一定压力的条件下，缺陷才显现出来，因此手机背光源光学检测过程中需要对工件施加一定的压力。
发明内容
本发明的目的是提供一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，该装置结构简单、使用方便，能够快速便捷地对平板显示屏背光源进行检测。
本发明的另一个目的是提供一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的方法，使用该方法能够在不影响正面检测的情况下对手机背光源施加压力，提高了平板显示屏背光源检测准确度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，装置包括工位、光学膜、光学膜装置、抽气孔、检测平台和抽真空装置；
工位为矩形框型且工位的底端面密封固接在检测平台上，光学膜装置设置在工位的上方并将光学膜密封罩设在工位的顶端面上以使得工位内部形成密闭空间；
检测平台的中心位置开设有贯穿的抽气孔，抽气孔与抽真空装置相连接以使得抽真空装置能够抽走密闭空间中的空气；其中，
工位内设有水平设置的工件槽，工件槽的深度与平板显示屏背光源工件厚度相同；工件槽下方与工位底面之间具有一空腔且工件槽四周设有多个通孔以使得空腔与工件槽相通。
优选地，光学膜装置为一矩形框，矩形框的外部长宽与工位的长宽相等，矩形框的内部长比平板显示屏背光源工件的长大3-5mm，矩形框的内部宽比平板显示屏背光源工件的宽大3-5mm。
优选地，抽气孔的直径为6mm。
本发明还提供了一种光学检测中使用上述装置对平板显示屏背光源施加压力的方法，包括：
步骤1：将工位安装在检测平台上并对工位与检测平台之间的连接处进行密封处理；
步骤2：先将平板显示屏背光源工件点亮并放置在工件槽中，再将光学膜粘贴在光学膜装置下方，然后将光学膜装置按压在工位上方并使得光学膜密封覆盖在平板显示屏背光源工件上；
步骤3：开启气阀对抽真空装置通气使得抽真空装置对工位中的空腔进行抽气；
步骤4：使用光学设备从工位上方进行拍照。
优选地，当所述空腔中的气压达到-80～-90kPa时使用光学设备进行拍照。
根据上述技术方案，本发明将平板显示屏背光源工件放置在工件槽中点亮，将光学膜装置按压在工位上方，保持四周对齐，密封良好。打开气阀对抽真空装置通气，使抽真空装置对工位下方腔体进行抽气，由于工位下方腔体气压变低，大气压对光学膜有向下的压力，从而使背光源表面受到力的作用，而光学膜是透明的，不影响检测装置对背光源受压下暴露缺陷的识别，并且能够在不影响正面检测的情况下对手机背光源施加压力，提高了平板显示屏背光源检测准确度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明提供的一种实施方式中的光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置的结构示意图；
图2是根据本发明提供的一种实施方式中的光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置中的光学膜装置与工件槽的装配示意图。
附图标记说明
1-工位 2-光学膜
3-光学膜装置 4-抽气孔
5-检测平台 6-抽真空装置
7-工件槽 8-光学设备
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1，本发明提供一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，装置包括工位1、光学膜2、光学膜装置3、抽气孔4、检测平台5和抽真空装置6；
工位1为矩形框型且工位1的底端面密封固接在检测平台5上，光学膜装置3设置在工位1的上方并将光学膜2密封罩设在工位1的顶端面上以使得工位1内部形成密闭空间；
检测平台5的中心位置开设有贯穿的抽气孔4，抽气孔4与抽真空装置6相连接以使得抽真空装置6能够抽走密闭空间中的空气；其中，
工位1内设有水平设置的工件槽7(如图2所示)，工件槽7的深度与平板显示屏背光源工件厚度相同；工件槽7下方与工位1底面之间具有一空腔且工件槽7四周设有多个通孔以使得空腔与工件槽7相通。
光学膜装置3为一矩形框，矩形框的外部长宽与工位1的长宽相等，矩形框的内部长比平板显示屏背光源工件的长大3-5mm，矩形框的内部宽比平板显示屏背光源工件的宽大3-5mm。
抽气孔4的直径为6mm。
本发明还提供一种光学检测中使用上述装置对平板显示屏背光源施加压力的方法，包括：
步骤1：将工位1安装在检测平台5上并对工位1与检测平台5之间的连接处进行密封处理；
步骤2：先将平板显示屏背光源工件点亮并放置在工件槽7中，再将光学膜2粘贴在光学膜装置3下方，然后将光学膜装置3按压在工位1上方并使得光学膜2密封覆盖在平板显示屏背光源工件上；
步骤3：开启气阀对抽真空装置6通气使得抽真空装置6对工位1中的空腔进行抽气；
步骤4：使用光学设备8从工位1上方进行拍照。
在步骤4中，当空腔中的气压达到-80～-90kPa时使用光学设备8进行拍照。
在一种实施方式中，包括以下步骤：
首先，制作一个工位1，该工位安装在检测平台5上，用于放置背光源工件，工件槽7尺寸65mm×120mm(与工件一致)，工件槽7深度与背光源工件厚度一致为1mm，工件槽7下方掏空，工件槽7四周铣成通孔使上方与下方相通，工位1与检测平台5连接处进行密封处理。
然后，制作一矩形框，尺寸与工位四周一致，内部矩形孔尺寸为70mm×125mm。在矩形框下方粘贴一层光学膜2。保证光学膜装置3压至工位1上方时，密封性良好。
接着，在检测平台上打一个直径6mm的抽气孔4，在下方安装抽真空装置6，用软管链接抽气孔4与抽真空装置6，通过抽气孔4对工位1下方腔体抽气，此过程对抽真空装置6将腔体气压抽到-90kPa。
最后，将背光源工件放置在工件槽7中点亮，将光学膜装置3按压在工位1上方，保持四周对齐，密封良好。打开气阀对抽真空装置6通气，使抽真空装置6对工位1下方腔体进行抽气，由于工位1下方腔体气压变低，大气压对光学膜2有向下的压力，从而使背光源表面受到力的作用，而光学膜是透明的，不影响检测装置对背光源受压下暴露缺陷的识别。腔体内气压达到-90kPa时，光学设备8进行拍照。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，其特征在于，所述装置包括工位(1)、光学膜(2)、光学膜装置(3)、抽气孔(4)、检测平台(5)和抽真空装置(6)；
所述工位(1)为矩形框型且所述工位(1)的底端面密封固接在所述检测平台(5)上，所述光学膜装置(3)设置在所述工位(1)的上方并将所述光学膜(2)密封罩设在所述工位(1)的顶端面上以使得所述工位(1)内部形成密闭空间；
所述检测平台(5)的中心位置开设有贯穿的所述抽气孔(4)，所述抽气孔(4)与所述抽真空装置(6)相连接以使得所述抽真空装置(6)能够抽走所述密闭空间中的空气；其中，
所述工位(1)内设有水平设置的工件槽(7)，所述工件槽(7)的深度与平板显示屏背光源工件厚度相同；所述工件槽(7)下方与所述工位(1)底面之间具有一空腔且所述工件槽(7)四周设有多个通孔以使得所述空腔与所述工件槽(7)相通。
2.根据权利要求1所述的光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，其特征在于，所述光学膜装置(3)为一矩形框，所述矩形框的外部长宽与所述工位(1)的长宽相等，所述矩形框的内部长比所述平板显示屏背光源工件的长大3-5mm，所述矩形框的内部宽比所述平板显示屏背光源工件的宽大3-5mm。
3.根据权利要求1所述的光学检测中对平板显示屏背光源施加压力的装置，其特征在于，所述抽气孔(4)的直径为6mm。
4.一种光学检测中使用权利要求1-3中任意一项所述的装置对平板显示屏背光源施加压力的方法，其特征在于，包括：
步骤1：将所述工位(1)安装在所述检测平台(5)上并对所述工位(1)与检测平台(5)之间的连接处进行密封处理；
步骤2：先将所述平板显示屏背光源工件点亮并放置在所述工件槽(7)中，再将所述光学膜(2)粘贴在所述光学膜装置(3)下方，然后将所述光学膜装置(3)按压在所述工位(1)上方并使得所述光学膜(2)密封覆盖在所述平板显示屏背光源工件上；
步骤3：开启气阀对所述抽真空装置(6)通气使得所述所述抽真空装置(6)对所述工位(1)中的所述空腔进行抽气；
步骤4：使用光学设备(8)从所述工位(1)上方进行拍照。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤4中，当所述空腔中的气压达到-80～-90kPa时使用光学设备(8)进行拍照。
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