CN106930765B - 一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法 - Google Patents
一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，包括以下步骤：1、按生产计划在作业平台穿凿炮孔；2、炮孔装药爆破；3、炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小；4、爆堆清理、聚拢形成拢堆；5、表层铲装作业；6、炮机对新的表层直接进行大块破碎解小；7、表层铲装作业；8、重复6和7两个步骤直至爆堆装车运输完毕。由于改变了露天矿山的固有采装工序，不再将大块易剔出集中堆存、集中破碎解小后再进行铲装，而是直接用炮机在爆堆上分批进行表层大块破碎解小，使得采装工序流程简单，装车效率高、装车与破碎解小作业干扰少、安全性高、成本低，适应当下飞速发展的矿业开采技术以及国家提出的节能减排政策。
Description
技术领域
本发明涉及矿业开采技术领域，特别涉及一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法。
背景技术
矿产是国家生产建设的重要基础材料，随着经济的飞速发展，矿产资源的消耗急速增长，矿产资源的开采越来越普遍。矿石的开采铲装是矿业开采过程中极其重要的一步，直接决定了矿业开采的效率、成本、安全性等。
公开号为CN201210234382.5的中国发明专利公开了一种闭坑露天矿山矿石回采方法，为缩短回采周期、提高生产效率而发明。包括：根据可回采矿石的赋存条件确定相应的回采方法；根据所述回采方法，进行回采施工；按照预定的起爆顺序对所述闭坑露天矿山可回采的矿石整体进行区域性或一次性孔间微差间隔起爆；对经区域性或一次性孔间微差间隔起爆所崩落的矿石进行出矿。
公开号为CN201510321610.6的中国发明专利公开了一种矿山连续化开采输送系统机方法，它的移动输送设备一端与移动破碎设备衔接，另一端与半移动式输送设备衔接，半移动式输送设备与固定式输送设备衔接，固定式输送设备与碎石储存库相通。开采输送的方法，步骤包括：穿孔爆破矿石开采、铲装石料，铲装石料送入移动破碎机破碎，破碎后的石料转至移动式皮带输送机、置于移置式皮带输送机的小车上，然后由移置式皮带输送送入固定式皮带输送机，最后从固定式皮带输送机流入碎石储存库储存。本发明解决了传统的间断式矿山开采工艺成本高、危险性大的问题；以移动破碎机等移动设备为主机设备的矿山连续化开采能随采面推进跟进作业，可大幅降低物料倒运费用、操控灵活。
目前，常规露天矿开采作业平台深孔爆破形成的爆堆，由于大块会在爆区前排和上部集中分布，爆后分布于爆堆表层的大块通常占整个爆堆大块的30％-60％。由于铲装作业时剔除大块需要占用机械作业时间，而且集中堆存的大块解小过程对装车作业本身产生干扰甚至冲突，埋下安全隐患，降低了设备作业效率。
传统的露采作业工序为：穿孔、爆破、场地清理及拢堆、铲装、大块集中解小、再次铲装，直至装运结束。这种传统露采作业工序是装车过程中将大块剔除后集中堆放，炮机解小，继续铲装。该工序流程作业繁琐、装车效率低，没有将能够先行解小的大块处理。造成装车时剔除大块时间花费多，装车与解小过程干扰大，设备效率低，能耗、成本高，安全性低，与当下飞速发展的开采技术及国家倡导的节能减排政策相违背，需要进行工序优化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种装车效率高、装车作业时间短、安全性高、成本低的露天矿山采装方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，所述采装方法包括以下步骤：
步骤一：按生产计划在作业平台穿凿炮孔；
步骤二：炮孔装药爆破；
步骤三：炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小；
步骤四：爆堆清理、聚拢形成拢堆；
步骤五：表层铲装作业；
步骤六：炮机对新的表层直接进行大块破碎解小；
步骤七：表层铲装作业
重复六和七两个步骤直至爆堆装车运输完毕。
所述在作业平台穿凿炮孔时采用正向深孔的设计进行穿孔。
所述炮孔装药爆破采用连续装药一次性爆破的方法。
所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小指的是炮机直接开上爆堆，对爆堆表层的大块直接进行破碎，使表层大块解小成满足工艺要求的块度。
所述爆堆清理和聚拢形成拢堆采用人工清理聚拢、机械清理聚拢中的至少一种方式。
所述炮机包括人工手提式炮机和履带式机械炮机。
所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小时，采用人工手提式炮机和履带式机械炮机相结合使用的方法对表层大块进行破碎解小。
采用上述技术方案，由于改变了露天矿山的固有采装工序，不再先将铲装过程中剔出的大块集中堆存、集中解小后再进行铲装，而是直接用炮机在爆堆上进行表层大块破碎解小，使得采装工序流程简单，装车效率高、装车作业时间短、安全性高、成本低，能有适应当下飞速发展的矿业开采技术以及国家提出的节能减排政策。
附图说明
图1为一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法的工序流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例
一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，所述采装方法包括以下步骤：
S101：按生产计划在作业平台穿凿炮孔；
S102：炮孔装药爆破；
S103：炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小；
S104：爆堆清理、聚拢形成拢堆；
S105：表层铲装作业；
S106：炮机对新的表层直接进行大块破碎解小；
S107：表层铲装作业
S108：重复六和七两个步骤直至爆堆装车运输完毕。
所述在作业平台穿凿炮孔时采用正向深孔的设计进行穿孔。
所述炮孔装药爆破采用连续装药一次性爆破的方法。
所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小指的是炮机直接开上爆堆，对爆堆表层的大块直接进行破碎，使表层大块解小成满足工艺要求的块度。
所述爆堆清理和聚拢形成拢堆采用人工清理聚拢、机械清理聚拢中的至少一种方式。
所述炮机包括人工手提式炮机和履带式机械炮机。
所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小时，采用人工手提式炮机和履带式机械炮机相结合使用的方法对表层大块进行破碎解小。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述采装方法包括以下步骤：步骤一：按生产计划在作业平台穿凿炮孔；
步骤二：炮孔装药爆破；
步骤三：炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小；
步骤四：爆堆清理、聚拢形成拢堆；
步骤五：表层铲装作业；
步骤六：炮机对新的表层直接进行大块破碎解小；
步骤七：表层铲装作业
重复六和七两个步骤直至爆堆装车运输完毕；
所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小指的是炮机直接开上爆堆，对爆堆表层的大块直接进行破碎，使表层大块解小成满足工艺要求的块度。
2.根据权利要求1所述的一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述在作业平台穿凿炮孔时采用正向深孔的设计进行穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述炮孔装药爆破采用连续装药一次性爆破的方法。
4.根据权利要求1所述的一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述爆堆清理和聚拢形成拢堆采用人工清理聚拢、机械清理聚拢中的至少一种方式。
5.根据权利要求1所述的一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述炮机包括人工手提式炮机和履带式机械炮机。
6.根据权利要求1所述的一种改变固有采装工序实现降本增效的露天矿山采装方法，其特征在于，所述炮机在爆堆上直接进行表层大块破碎解小时，采用人工手提式炮机和履带式机械炮机相结合使用的方法对表层大块进行破碎解小。
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