CN106927716A - 一种砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种砖及其制备方法,属于建筑材料制备技术领域。所述砖由如下原料制成:垃圾塑料袋、泡沫塑料、竹丝、工程塑料废料碎粒、垃圾碎玻璃、水泥、垃圾粉料碎屑、偶联剂、增塑剂。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫打成碎片和碎粒,与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)将搅拌机加热真空搅拌;(3)加入偶联剂和增塑剂,继续搅拌后常压保温;(4)导出进入压块机压块成所需要砖块。本发明将垃圾中非常难降解的垃圾塑料袋,泡沫塑料和工程塑料废料碎粒用于制备户外使用的建筑板材,极大的减少了部分垃圾对环境的污染,进一步保护了环境。

Description

一种砖及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及砖的制备技术领域,具体涉及一种砖及其制备方法。
【背景技术】
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除,并进行无害化处理,最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
但是垃圾袋和泡沫塑料主要是用塑料制成的,而塑料的则是从石油提炼的,而且垃圾袋埋在地下要过大约200年才能腐烂,并且严重污染土壤;如果采取焚烧处理方式,则会产生有害烟尘和有毒气体,长期污染环境。
而竹丝、木屑等废料也一直是竹编厂和家具加工厂头疼的问题,用燃烧的方法进行处理,无疑又造成大量的烟尘,对环境造成破坏,因此,如何合理的处理垃圾中的塑料袋,泡沫塑料以及竹丝和木屑等废弃物,也成为当务之急;需求合理的方法也势在必行。
【发明内容】
本发明的发明目的在于:为解决上述存在的问题,本发明的目的在于提供一种板材及其制备方法,本发明将垃圾中非常难降解的垃圾塑料袋,泡沫塑料和工程塑料废料碎粒用于制备户外使用的建筑板材,极大的减少了部分垃圾对环境的污染,而且加入了竹丝、木屑,也为相应的竹编厂和家具加工厂等解决了废料问题,进一步保护了环境。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋35~55份、泡沫塑料15~25份、竹丝30~40份、工程塑料废料碎粒20~35份、垃圾碎玻璃30~50份、钛白粉20~30份、水泥50~80份、垃圾粉料碎屑30~50份、偶联剂3~5份、增塑剂2~4份。
经优化,本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋30~50份、泡沫塑料18~22份、竹丝32~38份、工程塑料废料碎粒24~30份、垃圾碎玻璃35~45份、钛白粉22~28份、水泥60~70份、垃圾粉料碎屑35~45份、偶联剂3.5~4.5份、增塑剂2.5~3.5份。
经进一步优化,本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹丝35份、木屑36份、工程塑料废料碎粒27份、垃圾碎玻璃40份、钛白粉25份、水泥65份、垃圾粉料碎屑40份、偶联剂4份、增塑剂3份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到230~300℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为25~40r/min,搅拌2~4h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为25~40r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸二丁酯一种或几种的混合物。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为30~50吨,且压块保持时间为3~5min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为PVC、ABS、PVA中的一种或几种的混合物,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明将垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料废料碎粒及泡沫塑料熔融与垃圾粉料碎屑、钛白粉一起混合,并使用竹丝制备建筑砖块,不仅解决了垃圾中的塑料降解难的问题,而且竹丝也得到了很好的利用,同时,填料中的钛白粉还能杀菌消毒,净化水质;因此,本发明制备的板材不会污染环境,反而起到了减少垃圾对环境的污染;另外可以使用高压的压块机铸造砖块,砖块内有塑料将各填料融合在一起,使砖块更加结实耐用。
【具体实施方式】
以下通过具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋35份、泡沫塑料15份、竹丝30份、工程塑料废料碎粒20份、垃圾碎玻璃30份、钛白粉20份、水泥50份、垃圾粉料碎屑30份、偶联剂3份、增塑剂2份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到230℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为25r/min,搅拌2h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为25r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为30吨,且压块保持时间为3min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为PVC,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
实施例2
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋55份、泡沫塑料25份、竹丝40份、工程塑料废料碎粒35份、垃圾碎玻璃50份、钛白粉30份、水泥80份、垃圾粉料碎屑50份、偶联剂5份、增塑剂4份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到300℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为40r/min,搅拌4h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为40r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为硅烷偶联剂。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为50吨,且压块保持时间为5min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为ABS,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
实施例3
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋40份、泡沫塑料18份、竹丝32份、工程塑料废料碎粒24份、垃圾碎玻璃35份、钛白粉22份、水泥60份、垃圾粉料碎屑35份、偶联剂3.5份、增塑剂2.5份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到260℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为30r/min,搅拌3h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为30r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂的混合物。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯的混合物。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为40吨,且压块保持时间为4min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为PVC、ABS的混合物,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
实施例4
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋50份、泡沫塑料22份、竹丝38份、工程塑料废料碎粒30份、垃圾碎玻璃45份、钛白粉28份、水泥70份、垃圾粉料碎屑45份、偶联剂4.5份、增塑剂3.5份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到280℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为35r/min,搅拌3h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为35r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的混合物。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸二丁酯的混合物。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为30~50吨,且压块保持时间为3~5min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为ABS、PVA的混合物,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
实施例5
本发明一种砖采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹丝35份、木屑36份、工程塑料废料碎粒27份、垃圾碎玻璃40份、钛白粉25份、水泥65份、垃圾粉料碎屑40份、偶联剂4份、增塑剂3份。
根据以上配方,所述一种砖的制备方法,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到260℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为32r/min,搅拌3.5h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为32r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。用偶联剂降低钛白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的张力,使其表面更容易被其他有机物浸润,与有机物充分混合。
本发明所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。增塑剂可以使垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒熔融后,削弱聚合物分子间的应力,增加聚合物分子链的移动性,更好的促进与其他填料的相互混合。
本发明所述压块机的压力为45吨,且压块保持时间为4.5min,使用压块机可以使水泥、钛白粉和垃圾粉料碎屑及竹丝等充分与熔融的垃圾塑料袋和工程塑料废料碎粒接触,并压实紧密,但是压力不宜过大,太大的压力反而会造成浪费,压力太小不能使料压实紧密。
本发明所述砖的尺寸要求为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm,砖的尺寸不宜太大,否则尺寸越大,压力分布不均匀,导致砖块容易断裂或破碎。
本发明所述工程塑料废料碎粒为PVC、ABS、PVA的混合物,因工程塑料废料非常难降解,而且其大多为块状或管状,在土壤用影响土壤的使用,使用工程塑料废料可以极大减少其对环境造成的污染。
本发明将垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料废料碎粒及泡沫塑料熔融与垃圾粉料碎屑、钛白粉一起混合,并使用竹丝制备建筑砖块,不仅解决了垃圾中的塑料降解难的问题,而且竹丝也得到了很好的利用,同时,填料中的钛白粉还能杀菌消毒,净化水质;因此,本发明制备的板材不会污染环境,反而起到了减少垃圾对环境的污染;另外可以使用高压的压块机铸造砖块,砖块内有塑料将各填料融合在一起,使砖块更加结实耐用。

Claims (9)

1.一种砖,其特征在于,采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋35~55份、泡沫塑料15~25份、竹丝30~40份、工程塑料废料碎粒20~35份、垃圾碎玻璃30~50份、钛白粉20~30份、水泥50~80份、垃圾粉料碎屑30~50份、偶联剂3~5份、增塑剂2~4份。
2.根据权利要求1所述一种砖,其特征在于,采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋30~50份、泡沫塑料18~22份、竹丝32~38份、工程塑料废料碎粒24~30份、垃圾碎玻璃35~45份、钛白粉22~28份、水泥60~70份、垃圾粉料碎屑35~45份、偶联剂3.5~4.5份、增塑剂2.5~3.5份。
3.根据权利要求1所述一种砖,其特征在于,采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹丝35份、木屑36份、工程塑料废料碎粒27份、垃圾碎玻璃40份、钛白粉25份、水泥65份、垃圾粉料碎屑40份、偶联剂4份、增塑剂3份。
4.根据权利要求1~3所述一种砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫从垃圾堆中分离出来,用破碎机打成碎片和碎粒,然后与工程塑料废料碎粒、竹丝、、水泥、垃圾粉料碎屑、钛白粉放入具有加热和真空功能的搅拌机中搅拌均匀成混合料;(2)打开搅拌机的加热和抽真空的功能,将搅拌机加热到230~300℃,真空度保持在-0.08MPa以下,搅拌机的转速为25~40r/min,搅拌2~4h;(3)向步骤(2)的料中加入偶联剂和增塑剂,继续加热搅拌,保持30min,转速为25~40r/min,使搅拌机处于常压并保温,料成干混且相互有粘连的状态;(4)将搅拌机中的料导出进入压块机压块成所需要形状的砖块。
5.根据权利要求4所述一种砖的制备方法,其特征在于,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求4所述一种砖的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸二丁酯一种或几种的混合物。
7.根据权利要求4所述一种砖的制备方法,其特征在于,所述压块机的压力为30~50吨,且压块保持时间为3~5min。
8.根据权利要求4所述一种砖的制备方法,其特征在于,所述砖的尺寸为长度小于40cm,宽度小于40cm,厚度小于10cm。
9.根据权利要求4所述一种砖的制备方法,其特征在于,所述工程塑料废料碎粒为PVC、ABS、PVA中的一种或几种的混合物。
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