CN106926050A - 一种用于螺栓咬死的废屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及核电站设备维护检修技术领域，具体公开了一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于包括容器罩、设于容器罩后方的吸尘器、固定设于所述的吸尘器和所述的容器罩之间的抽吸通道、设于所述的容器罩内的镗铣装置，以及与容器罩固定连接且位于所述的镗铣装置下方的挡板，在所述的镗铣装置下方设有与所述的镗铣装置内部的电机相连接的铣刀杆，所述的铣刀杆内设有高压管道，所述的高压管道与所述的铣刀杆同轴，且高压管道的出气口位于铣刀杆的刀刃一端，进气口与高压气源连接，使得管道不干扰刀杆的旋转、上下运动也能将吹气点设置在加工刀刃的最前端，提高吹屑扬起效果。
Description
技术领域
本发明属于核电站设备维护检修技术，具体涉及一种废屑处理装置。
背景技术
目前反应堆压力容器的螺栓咬死处理基本采用切除、铣削加工坏死螺栓部分的方式。在用铣刀杆进行切削加工的过程中，废屑的存在对顺畅的切削加工是一大障碍，废屑若参与刀刃和螺栓、螺孔实体之间的摩擦会加速刀刃的损耗，也对设置在压力容器上的螺孔造成潜在的损坏威胁。如果废屑进入压力容器腔内，更会造成堆腔水池的污染而被绝对禁止。
如果螺栓咬死处理过程中的废屑处理不当，则对切削加工造成干扰，使废屑进入堆腔水池，对核电站安全生产造成威胁。
本发明在已授权实用新型专利《一种用于压力容器咬死主螺栓的镗铣装置》(申请号：201220700608.1)的基础上做了改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其能够将切削咬死螺栓过程中产生的废屑及时清除。
本发明的技术方案如下：一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：包括容器罩、设于容器罩后方的吸尘器、固定设于所述的吸尘器和所述的容器罩之间的抽吸通道、设于所述的容器罩内的镗铣装置，以及与容器罩固定连接且位于所述的镗铣装置下方的挡板；在所述的镗铣装置下方设有与所述的镗铣装置内部的电机相连接的铣刀杆，所述的铣刀杆内设有高压管道，所述的高压管道与所述的铣刀杆同轴，且高压管道的出气口位于铣刀杆的刀刃一端，进气口与高压气源连接；所述的挡板中部开孔，所述的镗铣装置的导柱、铣刀杆均穿过所述开孔。
所述的容器罩的下端与压力容器法兰面相接，在所述容器罩的后外立面中部开四方形口，通过四方形口与所述的抽吸通道相通。所述容器罩的四方形口处设有密封槽，抽吸通道的四方锥体罩端口置于所述的密封槽内。
所述的抽吸通道由相通的两部分组成，一部分为管状结构，其与吸尘器连通，另一部分为四方锥体罩，且四方锥体罩的小端口与上述的管状结构连通，四方锥体罩的大端口与所述的容器罩的四方形口连通。所述的抽吸通道在管状结构的出口一端与吸尘器的入口管互相插入耦合形成可靠密封。
还包括在所述的挡板与容器罩的安装端面加工立向密封槽，槽内嵌入安装活动部位密封条。在所述的容器罩下端外沿加工水平向密封槽，水平向密封槽开口向下，槽内嵌入安装法兰面密封条。
本发明的显著效果在于：高压管道设置在铣刀杆内腔。这样设置使管道不干扰刀杆的旋转、上下运动，也能将吹气点设置在加工刀刃的最前端，吹气点跟随刀刃旋转或上下移动，提高吹屑扬起效果，为废屑尽可能多地被吸起创造先决条件。同时也避免了废屑过多参与刀刃和螺栓、螺孔实体之间的摩擦，减小刀刃的损耗。
两处密封结构的方案设计使镗铣装置、压力容器法兰面及废屑处理装置之间形成一个具有气密性的封闭空间，保证其具有形成负压的基础条件，能使切削产生的废屑与外部空间及压力容器腔隔离，确保无任何废屑进入堆腔水池。
吸尘器中的真空泵提供的真空负压能将扬起的废屑经抽吸通道吸入吸尘器内的废屑容器罐，不对切削加工造成干扰。
抽吸通道由四方变圆管的渐变结构设置能使废屑较为顺畅地流入吸尘器。
附图说明
图1为废屑处理装置工作状态示意图；
图2为废屑处理装置结构关系示意图；
图3为图1中的容器罩之Ⅰ局部密封结构示意图；
图4为图1中的容器罩之Ⅱ局部密封结构示意图；
图中：1.容器罩；2.高压管道；3.抽吸通道；4.吸尘器；5.活动部位密封条；6.立向密封槽；7.铣刀杆；8.挡板；9.水平向密封槽；10.法兰面密封条；11.压力容器法兰面；12.镗铣装置；13.四方锥体罩；14.管状结构；15.导柱。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
如图1和图2所示，一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，该装置包括容器罩1、安装在容器罩1后方的吸尘器4、固定安装在吸尘器4和容器罩1之间的抽吸通道3，与容器罩1固定安装且位于镗铣装置12下方的挡板8，还包括在所述的镗铣装置12下方安装的铣刀杆7。所述的铣刀杆7内同轴的加工有一条高压管道2，且高压管道2的出气口位于铣刀杆7的刀刃一端，进气口与高压气源连接。
所述的镗铣装置12能够在自带垂直进给电机的带动下沿着两根导柱15上下滑动，同时带动下方的铣刀杆7一并上下移动，且上述的镗铣装置12还可同时带动铣刀杆7既绕镗铣装置12的中心轴线做公转又绕自身铣刀杆7轴线做自转。
所述的容器罩1罩在镗铣装置12的外部，与压力容器法兰面11相接，在所述容器罩1的后外立面中部开四方形口。
所述的抽吸通道3由两部分组成，一部分为管状结构14，其与吸尘器4连通，另一部分为四方锥体罩13，且四方锥体罩13的小端口与上述的管状结构14连接，大端口与上述的容器罩1的后外立面中部四方形口匹配连接。
在所述容器罩1的后外立面加工密封槽，密封槽位于上述的四方形口外，把抽吸通道3的四方锥体罩13一端装入所述密封槽，抽吸通道3包住上述的四方形口，与容器罩1形成可靠密封；所述抽吸通道3在管状结构14的出口一端与吸尘器4的入口管互相插入耦合形成可靠密封。
在所述的挡板8中部开孔，使得上述的两根导柱15和铣刀杆7均能穿过该挡板8，同时还能有效阻挡切削产生的废屑进入到上方的镗铣装置12内部。
如图3所示，挡板8与容器罩1的安装端面加工立向密封槽6，活动部位密封条5嵌入安装在立向密封槽6内。容器罩1的内壁与挡板8上的活动部位密封条5贴合。
如图4所示，容器罩1下端外沿加工水平向密封槽9，水平向密封槽9开口向下，槽内嵌入安装法兰面密封条10，因为装置的自重该法兰面密封条10被紧紧地压实，与上述的压力容器法兰面11紧密贴合。
当所有连接部位都可靠连接后，当镗铣装置12准备到位、吸尘器4准备到位、高压气源准备到位后，启动高压气源、启动吸尘器4。当镗铣装置12启动后，即自动开始了废屑处理过程。
Claims (7)
1.一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：包括容器罩(1)、设于容器罩(1)后方的吸尘器(4)、固定设于所述的尘器(4)和所述的容器罩(1)之间的抽吸通道(3)、设于所述的容器罩(1)内的镗铣装置(12)，以及与容器罩(1)固定连接且位于所述的镗铣装置(12)下方的挡板(8)；
在所述的镗铣装置(12)下方设有与所述的镗铣装置(12)内部的电机相连接的铣刀杆(7)，所述的铣刀杆(7)内设有高压管道(2)，所述的高压管道(2)与所述的铣刀杆(7)同轴，且高压管道(2)的出气口位于铣刀杆(7)的刀刃一端，进气口与高压气源连接；所述的挡板(8)中部开孔，所述的镗铣装置(12)的导柱(15)、铣刀杆(7)均穿过所述开孔。
2.按照权利要求1所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：所述的容器罩(1)的下端与压力容器法兰面(11)相接，在所述容器罩(1)的后外立面中部开四方形口，通过四方形口与所述的抽吸通道(3)相通。
3.按照权利要求2所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：所述容器罩(1)的四方形口处设有密封槽，抽吸通道(3)的四方锥体罩(13)端口置于所述的密封槽内。
4.按照权利要求2所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：所述的抽吸通道(3)由相通的两部分组成，一部分为管状结构(14)，其与吸尘器(4)连通，另一部分为四方锥体罩(13)，且四方锥体罩(13)的小端口与上述的管状结构(14)连通，四方锥体罩(13)的大端口与所述的容器罩(1)的四方形口连通。
5.按照权利要求4所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：所述的抽吸通道(3)在管状结构(14)的出口一端与吸尘器(4)的入口管互相插入耦合形成可靠密封。
6.按照权利要求1～5中任意一项所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：还包括在所述的挡板(8)与容器罩(1)的安装端面加工立向密封槽(6)，槽内嵌入安装活动部位密封条(5)。
7.按照权利要求1～5所述的一种用于螺栓咬死的废屑处理装置，其特征在于：还包括在所述的容器罩(1)下端外沿加工水平向密封槽(9)，水平向密封槽(9)开口向下，槽内嵌入安装法兰面密封条(10)。
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