CN106925177A - 一种高精密v型混合制造单元及其制造方法 - Google Patents

一种高精密v型混合制造单元及其制造方法 Download PDF

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范建飞
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Qidong Hengye Petroleum Chemical Metallurgy Equipment Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/22—Spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明公开了一种高精密V型混合制造单元，包括单元主体，单元主体为圆柱体结构，单元主体由数片波纹板组成，波纹板正反依次叠加放置，且每两片波纹板之间相接触处设有点焊区，波纹板之间通过点焊区焊接固定，波纹板由波纹单元组成，每片波纹板上的波纹单元之间相互平行，且波纹单元在水平面上呈倾斜排布，每两片相邻的波纹板上的波纹单元呈交叉排布。本发明结构简单，连接紧密，减少物料损失，提高了物料使用效率，且其制造方法简单，连接牢固。

Description

一种高精密V型混合制造单元及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种介质混合配件，具体涉及一种高精密V型混合制造单元。
背景技术
现有的混合单元与外壁配合间隙大，混合不够均匀，反应不充分，燃烧不完全，波纹容易松散、脱落造成后续设备损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，连接紧密，减少物料损失，提高了物料使用效率的高精密V型混合制造单元，其制造方法简单，连接牢固。
技术方案：本发明所述的一种高精密V型混合制造单元，包括单元主体，单元主体为圆柱体结构，单元主体由数片波纹板组成，波纹板正反依次叠加放置，且每两片波纹板之间相接触处设有点焊区，波纹板之间通过点焊区焊接固定，波纹板由波纹单元组成，每片波纹板上的波纹单元之间相互平行，且波纹单元在水平面上呈倾斜排布，每两片相邻的波纹板上的波纹单元呈交叉排布。
进一步的，高精密V型混合制造单元的制造方法包括以下步骤：把不锈钢的平板通过模具下压成波纹板，接着将压好的波纹板正反依次叠加，两片相邻的波纹板上的波纹单元相互交叉；每两片波纹板之间相接触处形成点焊区，在点焊区对波纹板之间进行激光点焊，激光点焊采用从中间向两边进行焊接的方式，待波纹板焊接叠加完毕后，放到线切割机上进行切割工作，切割时将焊接完毕的波纹板两端面切平，然后再切割成圆柱体结构，即制成单元主体；对切割完成后的单元主体的外壁进行电火花加工即可制得高精密V型混合制造单元。
进一步的，波纹单元的竖截面的顶角小于90°。
进一步的，单元主体的直径小于等于32mm。
进一步的，单元主体的直径尺寸和高度尺寸相同。
进一步的，波纹板的厚度为0.2mm。
进一步的，波纹单元的高度小于等于2mm。
本发明与现有技术相比具有以下优点：单元主体由数片波纹板组成，且波纹板之间通过点焊区焊接固定，结构简单，整体稳固性好，连接紧密，介质混合更均匀，混合性能更好；波纹单元的高度小于等于2mm，波纹单元的波长波高减小，波纹层数增多，物料混合度进一步提高，减少物料损失，提高了物料使用效率；波纹单元的竖截面的顶角小于90°，单元主体的直径小于等于32mm，减少了气体流阻，提高了混合性能，广泛应用于石油化工、燃气储运、煤气管网等行业；制造方法简单，适合工业化生产，适合市场推广，采用激光点焊进行焊接，且采用从中间向两边进行焊接的方式，焊接时热量集中，焊接牢固，波纹板之间连接更牢固。
附图说明
图1为本发明的俯视图；
图2为波纹板的竖截面截面图；
图3为波纹板的俯视图。
图中标号：1-单元主体、2-波纹板、3-点焊区、4-波纹单元。
具体实施方式
为了加深本发明的理解，下面我们将结合附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-图3示出了本发明一种高精密V型混合制造单元的一种实施方式，包括单元主体1，单元主体1为圆柱体结构，单元主体1由数片波纹板2组成，波纹板2正反依次叠加放置，且每两片波纹板2之间相接触处设有点焊区3，波纹板2之间通过点焊区3焊接固定，波纹板2由波纹单元4组成，每片波纹板2上的波纹单元4之间相互平行，且波纹单元4在水平面上呈倾斜排布，每两片相邻的波纹板2上的波纹单元4呈交叉排布，波纹单元4的竖截面的顶角小于90°，单元主体1的直径小于等于32mm，单元主体1的直径尺寸和高度尺寸相同，波纹板2的厚度为0.2mm，波纹单元4的高度小于等于2mm。
本发明还提供了高精密V型混合制造单元的制造方法包括以下步骤：把不锈钢的平板通过模具下压成波纹板2，接着将压好的波纹板2正反依次叠加，两片相邻的波纹板2上的波纹单元4相互交叉；每两片波纹板2之间相接触处形成点焊区3，在点焊区3对波纹板2之间进行激光点焊，激光点焊采用从中间向两边进行焊接的方式，待波纹板2焊接叠加完毕后，放到线切割机上进行切割工作，切割时将焊接完毕的波纹板2两端面切平，然后再切割成圆柱体结构，即制成单元主体1；对切割完成后的单元主体1的外壁进行电火花加工即可制得高精密V型混合制造单元。
本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明单元主体1由数片波纹板2组成，且波纹板2之间通过点焊区3焊接固定，结构简单，整体稳固性好，连接紧密，介质混合更均匀，混合性能更好；波纹单元4的高度小于等于2mm，波纹单元4的波长波高减小，波纹层数增多，物料混合度进一步提高，减少物料损失，提高了物料使用效率；波纹单元4的竖截面的顶角小于90°，单元主体1的直径小于等于32mm，减少了气体流阻，提高了混合性能，广泛应用于石油化工、燃气储运、煤气管网等行业；制造方法简单，适合工业化生产，适合市场推广，采用激光点焊进行焊接，且采用从中间向两边进行焊接的方式，焊接时热量集中，焊接牢固，波纹板2之间连接更牢固。
上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精密V型混合制造单元，包括单元主体，其特征在于：所述单元主体为圆柱体结构，所述单元主体由数片波纹板组成，所述波纹板正反依次叠加放置，且每两片波纹板之间相接触处设有点焊区，所述波纹板之间通过点焊区焊接固定，所述波纹板由波纹单元组成，每片所述波纹板上的波纹单元之间相互平行，且所述波纹单元在水平面上呈倾斜排布，每两片相邻的所述波纹板上的波纹单元呈交叉排布。
2.根据权利要求1所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述高精密V型混合制造单元的制造方法包括以下步骤：
a:把不锈钢的平板通过模具下压成波纹板，接着将压好的波纹板正反依次叠加，两片相邻的波纹板上的波纹单元相互交叉；
b:每两片波纹板之间相接触处形成点焊区，在点焊区对波纹板之间进行激光点焊，激光点焊采用从中间向两边进行焊接的方式，待波纹板焊接叠加完毕后，放到线切割机上进行切割工作，切割时将焊接完毕的波纹板两端面切平，然后再切割成圆柱体结构，即制成单元主体；
c:对切割完成后的单元主体的外壁进行电火花加工。
3.根据权利要求1或2所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述波纹单元的竖截面的顶角小于90°。
4.根据权利要求1或2所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述单元主体的直径小于等于32mm。
5.根据权利要求4所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述单元主体的直径尺寸和高度尺寸相同。
6.根据权利要求1或2所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述波纹板的厚度为0.2mm。
7.根据权利要求1或2所述的一种高精密V型混合制造单元，其特征在于：所述波纹单元的高度小于等于2mm。
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