CN106918976A - 电子设备壳体以及投影仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子设备壳体以及投影仪，包含第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件包括第一侧壁，第一壳体构件和第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，第二壳体构件包括第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置以在它们之间形成窄通道，内部容置空间通过窄通道连接到电子设备壳体的外部空间，窄通道具有非直线型行进路径。由于窄通道提供非直线型行进路径，因此通过窄通道的气流将被减慢，使得包含在气流中的灰尘可以沉积在窄通道中而不会伴随气流进入内部容置空间。

Description

电子设备壳体以及投影仪

技术领域

本发明关于一种防尘结构以及投影仪，尤其是关于一种具有防尘结构的电子设备壳体以及投影仪。

背景技术

许多电子设备需要对在运行中温度上升的部件进行冷却。一个最常见的解决方法是通过通气孔把电子设备的设备壳体外部的空气吸入设备壳体中，例如，利用风扇，通过通气孔引导设备壳体内的空气至设备壳体的外部。在实际应用中，一些悬浮在空气中的灰尘也会伴随空气被吸入设备壳体内部。灰尘不利于冷却，并且可能对电子设备中的一些部件的运行有害。通常于通气孔处设置过滤器，以过滤吸入设备壳体内部的空气中的灰尘。然而，灰尘可能仍然能够从存在于两个壳体构件彼此接合的间隙或者可移动部件和壳体构件之间的间隙，可移动部件通过该壳体构件从设备壳体突出。此外，原则上，在设备壳体内流动的空气将在设备壳体内产生较低的压力，这有利于通过间隙将外部空气吸入设备壳体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子设备壳体以及投影仪，利用两个壳体构件形成具有非直线型行进路径的窄通道，以便减慢通过窄通道的气流，从而可以于窄通道中沉积包含在气流中的灰尘。

第一方面，本发明提供一种电子设备壳体，包含第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件包括第一侧壁，第一壳体构件和第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，第二壳体构件包括第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置以在它们之间形成窄通道，内部容置空间通过窄通道连接到电子设备壳体的外部空间，窄通道具有非直线型行进路径。由于窄通道提供非直线型行进路径，因此通过窄通道的气流将被减慢，使得包含在气流中的一些灰尘可以沉积在窄通道中而不会伴随气流进入内部容置空间。

较佳的，该第一侧壁包含第一平坦部分，该第二侧壁包含第二平坦部分以及从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

较佳的，该窄通道具有朝向该内部容置空间的出口，该第二侧壁在该窄通道中具有与该出口相对的内壁表面。

较佳的，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成外露的凹部，该外部空间被限定在该外露的凹部处，该第一侧壁与该第二侧壁位于该外露的凹部处。

较佳的，该第二壳体构件包含底壁以及在该外露的凹部和该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道的两端与该内部容置空间连接，并且该气流旁路通道的两端位于该外露的凹部的两侧。

较佳的，该电子设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的通气孔，其中，该外露的凹部位于该第一侧，该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该通气孔附近。

较佳的，还包含设置于该通气孔处的风扇，其中，当该风扇运行时，该风扇产生从该电子设备壳体的外部通过该通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过该气流旁路通道。

较佳的，该第一壳体构件具有第一凹槽，该第二壳体构件具有第二凹槽，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置，以在该外露的凹部处形成连接到该内部容置空间的部件安装开口。

第二方面，本发明提供一种电子设备壳体，包含第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件具有第一凹槽，第二壳体构件具有第二凹槽，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间和外露的凹部，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置以于该外露的凹部处形成连接到该内部容置空间的部件安装开口，该第二壳体构件包含底壁以及位于该外露的凹部与该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道的两端与该内部容置空间连接，该两端位于该外露的凹部的两侧。使用两个壳体构件来形成部件安装开口，并且使用壳体构件在部件安装开口旁边形成气流旁路通道，用于增强施加到设置在部件安装开口处部件上的冷却。

较佳的，该电子设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的通气孔，其中该外露的凹部位于该第一侧，并且该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该通气孔附近。

较佳的，还包含设置于该通气孔处的风扇，其中，当该风扇运行时，该风扇产生从该电子设备壳体的外部通过该通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过该气流旁路通道。

较佳的，该第一壳体构件包括第一侧壁，该第二壳体构件包括第二侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对地设置在该外露的凹部处并且于该第一侧壁与该第二侧壁之间形成窄通道，该内部容置空间通过该窄通道与该电子设备壳体的外部空间连接，该窄通道具有非直线型行进路径，并且该外部空间被限定在该外露的凹部处。

较佳的，该第一侧壁包括第一平坦部分，该第二侧壁包括第二平坦部分和从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

第三方面，本发明提供一种投影仪，包含设备壳体、光引擎以及控制器；设备壳体包含第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件包含第一凹槽以及第一侧壁，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，该第二壳体构件包含第二凹槽以及第二侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置以于该第一侧壁与该第二侧壁之间形成窄通道，该内部容置空间通过该窄通道与该设备壳体的外部空间连接，该窄通道具有非直线型行进路径，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置以形成连接到该内部容置空间的部件安装开口；光引擎设置于该内部容置空间中，该光引擎包含投影镜头，该投影镜头设置于该窄通道的附近且穿过该部件安装开口；控制器设置于该内部容置空间中且电连接至该光引擎。由于窄通道提供非直线型行进路径，因此通过窄通道的气流将被减慢，使得包含在气流中的灰尘可以沉积在窄通道中而不会伴随气流进入内部容置空间。

较佳的，该第一侧壁包含第一平坦部分，该第二侧壁包含第二平坦部分以及从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

较佳的，该窄通道具有朝向该内部容置空间的出口，该第二侧壁在该窄通道中具有与该出口相对的内壁表面。

较佳的，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成外露的凹部，该外部空间被限定在该外露的凹部处，该第一侧壁以及该第二侧壁位于该外露的凹部处，该部件安装开口位于该外露的凹部处，并且该投影镜头延伸到该外露的凹部中。

较佳的，该第二壳体构件包含底壁以及位于该外露的凹部以及该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道与该内部容置空间连接。

较佳的，该设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的第一通气孔，其中，该外露的凹部位于该第一侧，该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该第一通气孔附近。

较佳的，还包含电连接至该控制器的风扇，其中该设备壳体具有与该第二侧相对的第三侧以及设置于该第三侧的第二通气孔，并且该风扇设置在该第二通气孔处，并且当该风扇运行时，该风扇产生从该设备壳体的外部通过该第一通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过气流旁路通道。

与现有技术相比，本发明提供的电子设备壳体以及投影仪，包含第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件和第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，第一壳体构件包括第一侧壁，第二壳体构件包括第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置以在它们之间形成窄通道，由于窄通道提供非直线型行进路径，因此通过窄通道的气流将被减慢，使得包含在气流中的灰尘可以沉积在窄通道中而不会伴随气流进入内部容置空间。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的投影仪的示意图；

图2是示出图1中的投影仪的设备壳体的示意图；

图3是图1中的投影仪的分解图；

图4是示出图3中的投影仪的设备壳体的第一壳体构件于另一视角的示意图；

图5是图1中的投影仪的沿X-X线的部分截面图；

图6是图5的椭圆A的放大图；

图7是示出图1中的投影仪的设备壳体的第二壳体构件的示意图；

图8是另一实施方式的第二壳体构件上的风扇的配置的示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

图1是示出根据本发明的实施例的投影仪的示意图；图2是示出图1中的投影仪的设备壳体的示意图；图3是图1中的投影仪的分解图；图4是示出图3中的投影仪的设备壳体的第一壳体构件于另一视角的示意图；图5是图1中的投影仪的沿X-X线的部分截面图；图6是图5的椭圆A的放大图。请参考图1至图6。根据本发明的一实施例，投影仪1包含设备壳体12(或电子设备壳体)、光引擎14以及控制器16(在图3中以虚线所示的长方体)。设备壳体12包含第一壳体构件122以及第二壳体构件124。如图1所示，于本实施例中，第一壳体构件122是上壳体，而第二壳体构件124是下壳体，但是本发明不限于此。第一壳体构件122包含第一凹槽1222以及第一侧壁1224。第二壳体构件124包含第二凹槽1242以及第二侧壁1244。第一壳体构件122与第二壳体构件124彼此接合以形成内部容置空间120。第一侧壁1224和第二侧壁1244相对设置以于第一侧壁1224和第二侧壁1244间形成窄通道126(在图5中由椭圆A所示)。内部容置空间120通过窄通道126连接到设备壳体12的外部空间。窄通道126具有非直线型行进路径(图6中的虚线所示，窄通道126以一个放大的尺寸显示)。第一凹槽1222以及第二凹槽1242相对设置以形成连接到内部容置空间120的部件安装开口128。光引擎14设置于内部容置空间120中。光引擎14包含投影镜头142、数字微镜装置144以及光源146；其中，除了投影镜头142之外，光引擎14的其它部件以虚线表示，以简化图示，在图5中投影镜头142以立体结构显示，以简化图示。投影镜头142设置于窄通道126附近并且通过部件安装开口128。控制器16设置于内部容置空间120中。控制器16电连接至光引擎14，控制器16用于控制光源146发射光以及数字微镜装置144将光反射至投影镜头142；因此，投影仪1可以将通过投影镜头142的光投射至屏幕上以形成图像。于实际应用中，控制器16可以由电路板模块(例如，包含电路板以及处理器、存储器、至少一个连接接口(例如，用于连接光源146、数字微镜设备144以及其它部件，其它部件可以为光引擎14的色轮)以及设置于电路板上的其它所需的电子部件)实现，并且进一步可以集成电源(例如，也由电路板模块实现)；然而，本发明不限于此。

于此实施例中，第一壳体构件122以及第二壳体构件124彼此接合也用以形成外露的凹部130。第一侧壁1224以及第二侧壁1244位于外露的凹部130处。外部空间被限定在外露的凹部130处。部件安装开口128位于外露的凹部130处。投影镜头142自部件安装开口128延伸至外露的凹部130中。此外，在本实施例中，投影镜头142的焦距是可调节的。第一壳体构件122具有连接至外露的凹部130并且从设备壳体12的顶侧露出的操作开口1226，使得用户可以通过移动位于操作开口1226的投影镜头142的至少一个调节杆1422调节投影镜头142的焦距。

如图5、图6所示，在本实施方式中，非直线型行进路径呈J字形。窄通道126具有到外露的凹部130的入口126a以及到内部容置空间120的出口126b。在外露的凹部130中的空气必须至少形成一个转弯，以便于穿过窄通道126进入内部容置空间120。空气本身的任何转弯都可能导致气流的干扰，这通常会使得气流减慢。在本实施例中，非直线型行进路径具有90度的转弯，这将会引起气流的湍流。在实际应用中，如果在外露的凹部130中的空气是湍流的，则空气的流动方向不一定平行于入口126a的开口方向，因此，空气必须在进入窄通道126之前转弯。换言之，窄通道126(或非直线型行进路径)使得空气的流动速度减慢，以便包含在气流中的灰尘将沉积在窄通道126中，而不会随着气流进入内部容置空间120中。因此，进入内部容置空间120的空气比外露的凹部130(或外部空间)具有更少的灰尘。实际应用中，当窄通道126的宽度(或第一侧壁1224与第二侧壁1244之间的间隙)足够小时，第一侧壁1224与第二侧壁1244的表面形成的气流的边界也将能够减小气流的流动速度，这也有利于将悬浮在气流中的灰尘沉积在窄通道126中。可以确定窄通道126的宽度(或间隙)、长度，以使得本领域技术人员可以根据流体力学以大幅度去除悬浮在气流中的灰尘，在此不再详细描述。此外，在本实施例中，窄通道不是由于制造公差而形成的。

此外，在本实施例中，第一侧壁1224包括第一平坦部分12242。第二侧壁1244包括第二平坦部分12442以及从第二平坦部分12242朝内部容置空间120突出的突起12444。第一平坦部分12242和第二平坦部分12442平行延伸。第一平坦部分12242位于第二平坦部分12442与内部容置空间120之间。突起12444靠近第一平坦部分12242的边缘12242a。窄通道126由第一平坦部分12242、第二平坦部分12442以及突起12444形成。因此，非直线型行进路径的90度转弯位于边缘12242a和突起12444附近并且靠近出口126b。此外，在本实施例中，突起12444水平地突出，以便通过重力将沉积的灰尘积聚在其上。此外，在本实施例中，窄通道126具有平台的边界面(即第一平坦部分12242与第二平坦部分12442的表面)，但本发明不限于此。例如，于实际应用中，第一平坦部分12242与第二平坦部分12442的表面可以是粗糙的或在其上具有小的突出或凹入结构，其能够扰乱窄通道126中的气流。另一个实施例，第一平坦部分12242与第二平坦部分12442可以以波形形状设置，使得非直线型行进路径曲折前进，以更好地扰乱窄通道126中的气流。

在另一方面，在本实施例中，出口126b朝向内部容置空间120。第二侧壁1244在窄通道126内具有与出口126b相对的内壁表面1244a。在到达内壁表面1244a之前，无论窄通道126的部分是直的还是弯曲的或以其它形状延伸，这种结构构造使气流在从出口126b离开窄通道126进入内部容置空间120之前转向出口126b，这也有利于降低气流的流动速度，以便沉积由气流携带的灰尘。

此外，在本实施例中，第一侧壁1224以及第二侧壁1244还在与窄通道126相对的外露的凹部130处形成另一个窄通道127(在图5中由椭圆B所示)。窄通道127在结构上类似窄通道126。关于窄通道127的描述，请参考关于窄通道126的相关描述和附图，不再加以描述。此外，在本实施例中，窄通道127位于外露的凹部130处，其中投影镜头142突出设备壳体12；然而，本发明不限于此。于实际应用中，窄通道127也可以设置于除外露的凹部130之外的其它位置，以便减少进入设备壳体12的灰尘。

如图3所示，第二壳体构件124是两件式构件，但本发明不限于此。请同时参考图7。在本实施例中，第二壳体构件124包含壳体构件主体1240和可拆卸部分1241。第二侧壁1244是可拆卸部分1241的一部分。可拆卸部分1241还用于形成外露的凹部130。可拆卸部分1241附接到壳体构件主体1240的底壁12402以形成气流旁路通道1246。气流旁路通道1246位于外露的凹部130和底壁12402之间。气流旁路通道1246的两端连接到内部容置空间120，两端位于外露的凹部130的两侧。

图7是示出图1中的投影仪的设备壳体的第二壳体构件的示意图。在本实施例中，参见图1、图3以及图7所示，设备壳体12具有第一侧12a、与第一侧12a相邻的第二侧12b、以及与第二侧12b相对的第三侧12c。外露的凹部130位于第一侧12a。设备壳体12具有第一通气孔132和第二通气孔134。第一通气孔132与第二通气孔134分别设置于第二侧面12b和第三侧面12c，并且与内部容置空间120连接以便于内部容置空间120可以通过第一通气孔132和第二通气孔134与设备壳体12的外部连接。在本实施例中，第一通气孔132与第二通气孔134形成于第二壳体构件124，但本发明不限于此。例如，第一通气孔132与第二通气孔134可以由第一壳体构件122以及第二壳体构件124形成。因此，空气可以通过第一通气孔132以及第二通气孔134进入和排出设备壳体12。在本实施例中，气流旁路通道1246设置于第一通气孔132附近；其中，气流旁路通道1246的两端之一设置于第一通气孔132附近。投影仪1包含与控制器16电连接且设置于第一通气孔132的风扇18(图7中示出)。当风扇18运行(例如，在控制器16的控制下)时，风扇18通过第一通气孔132由设备壳体12的外部产生进入内部容置空间120气流(图7中的空心箭头所示)，并且气流的大部分通过气流旁路通道1246的两端流过气流旁路通道1246。然后，气流可以被引导通过第二通气孔134流出设备壳体12外部(例如通过在第二通气孔134设置另一个风扇)。

图8是另一实施方式的第二壳体构件上的风扇的配置的示意图。如图8所示，于实际应用中，风扇18可以被设置在第二通气孔134而不是第一通气孔132。当风扇18运行时，风扇18也可以产生从设备壳体12的外部通过第一通气孔132进入内部容置空间120的气流(图8中的空心箭头所示)，并且气流的大部分通过气流旁路通道1246的两端流过气流旁路通道1246。然后气流可以被引导通过第二通气孔134流出设备壳体12。另外，于实际应用中，可以在第一通气孔132处设置辅助风扇，以辅助引导气流。

此外，对于上述两种情况，气流通过第一通气孔132进入设备壳体12。为了减少悬浮在气流中的灰尘，因此于实际应用中，过滤器可以附接到第一通气孔132以过滤气流中的灰尘。通过气流旁路通道1246的气流可以降低可拆卸部分1241(或气流旁路通道1246)的温度。因为可拆卸部分1241(或气流旁路通道1246)在投影镜头142下方，所以投影镜头142也被间接冷却。此外，在设备壳体12内流动的气流将相对于设备壳体12的外部于设备壳体12的内部产生较低的压力。投影镜头142与设备壳体12的接合可能不紧，可能是由于不同的热膨胀系数，因此可能存在间隙。上述压力差有利于通过窄通道126和间隙将外部空气吸入设备壳体12。如上所述，由于存在窄通道126，所以可以减少通过间隙进入设备壳体12的空气量。此外，由于窄通道126可以减小通过窄通道126的气流的流动速度，因此整体上减少了进入设备壳体12的灰尘的量。

本发明提供的电子设备壳体以及投影仪，由于窄通道提供非直线型行进路径，因此通过窄通道的气流将被减慢，使得包含在气流中的灰尘可以沉积在窄通道中而不会伴随气流进入内部容置空间；使用两个壳体构件来形成部件安装开口，并且使用壳体构件在部件安装开口旁边形成气流旁路通道，用于增强施加到设置在部件安装开口处部件上的冷却；另外，气流旁路通道的两端连接到内部容置空间，气流旁路通道的两端位于外露的凹部的两侧，因此，内部容置空间内的气流可以通过气流旁路通道，从而对外露的凹部或设置在外露的凹部中的部件进行有效的冷却。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (20)

1.一种电子设备壳体，其特征在于，包含：

第一壳体构件，包含第一侧壁；以及

第二壳体构件，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，该第二壳体构件包含第二侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置以于该第一侧壁与该第二侧壁之间形成窄通道，该内部容置空间通过该窄通道与该电子设备壳体的外部空间连接，该窄通道具有非直线型行进路径。

2.如权利要求1所述的电子设备壳体，其特征在于，该第一侧壁包含第一平坦部分，该第二侧壁包含第二平坦部分以及从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

3.如权利要求1所述的电子设备壳体，其特征在于，该窄通道具有朝向该内部容置空间的出口，该第二侧壁在该窄通道中具有与该出口相对的内壁表面。

4.如权利要求1所述的电子设备壳体，其特征在于，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成外露的凹部，该外部空间被限定在该外露的凹部处，该第一侧壁与该第二侧壁位于该外露的凹部处。

5.如权利要求4所述的电子设备壳体，其特征在于，该第二壳体构件包含底壁以及在该外露的凹部和该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道的两端与该内部容置空间连接，并且该气流旁路通道的两端位于该外露的凹部的两侧。

6.如权利要求5所述的电子设备壳体，其特征在于，该电子设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的通气孔，其中，该外露的凹部位于该第一侧，该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该通气孔附近。

7.如权利要求6所述的电子设备壳体，其特征在于，还包含设置于该通气孔处的风扇，其中，当该风扇运行时，该风扇产生从该电子设备壳体的外部通过该通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过该气流旁路通道。

8.如权利要求4所述的电子设备壳体，其特征在于，该第一壳体构件具有第一凹槽，该第二壳体构件具有第二凹槽，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置，以在该外露的凹部处形成连接到该内部容置空间的部件安装开口。

9.一种电子设备壳体，其特征在于，包含：

第一壳体构件，具有第一凹槽；以及

第二壳体构件，具有第二凹槽，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间和外露的凹部，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置以于该外露的凹部处形成连接到该内部容置空间的部件安装开口，该第二壳体构件包含底壁以及位于该外露的凹部与该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道的两端与该内部容置空间连接，该气流旁路通道的两端位于该外露的凹部的两侧。

10.如权利要求9所述的电子设备壳体，其特征在于，该电子设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的通气孔，其中该外露的凹部位于该第一侧，并且该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该通气孔附近。

11.如权利要求10所述的电子设备壳体，其特征在于，还包含设置于该通气孔处的风扇，其中，当该风扇运行时，该风扇产生从该电子设备壳体的外部通过该通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过该气流旁路通道。

12.如权利要求9所述的电子设备壳体，其特征在于，该第一壳体构件包括第一侧壁，该第二壳体构件包括第二侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对地设置在该外露的凹部处并且于该第一侧壁与该第二侧壁之间形成窄通道，该内部容置空间通过该窄通道与该电子设备壳体的外部空间连接，该窄通道具有非直线型行进路径，并且该外部空间被限定在该外露的凹部处。

13.如权利要求12所述的电子设备壳体，其特征在于，该第一侧壁包括第一平坦部分，该第二侧壁包括第二平坦部分和从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

14.一种投影仪，其特征在于，包含：

设备壳体，包含：

第一壳体构件，包含第一凹槽以及第一侧壁；以及

第二壳体构件，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成内部容置空间，该第二壳体构件包含第二凹槽以及第二侧壁，该第一侧壁与该第二侧壁相对设置以于该第一侧壁与该第二侧壁之间形成窄通道，该内部容置空间通过该窄通道与该设备壳体的外部空间连接，该窄通道具有非直线型行进路径，该第一凹槽与该第二凹槽相对设置以形成连接到该内部容置空间的部件安装开口；

光引擎，设置于该内部容置空间中，该光引擎包含投影镜头，该投影镜头设置于该窄通道的附近且穿过该部件安装开口；以及

控制器，设置于该内部容置空间中且电连接至该光引擎。

15.如权利要求14所述的投影仪，其特征在于，该第一侧壁包含第一平坦部分，该第二侧壁包含第二平坦部分以及从该第二平坦部分朝向该内部容置空间突出的突起，该第一平坦部分与该第二平坦部分平行延伸，该第一平坦部分位于该第二平坦部分与该内部容置空间之间，该突起靠近该第一平坦部分的边缘，该窄通道由该第一平坦部分、该第二平坦部分以及该突起形成。

16.如权利要求14所述的投影仪，其特征在于，该窄通道具有朝向该内部容置空间的出口，该第二侧壁在该窄通道中具有与该出口相对的内壁表面。

17.如权利要求14所述的投影仪，其特征在于，该第一壳体构件与该第二壳体构件彼此接合以形成外露的凹部，该外部空间被限定在该外露的凹部处，该第一侧壁以及该第二侧壁位于该外露的凹部处，该部件安装开口位于该外露的凹部处，并且该投影镜头延伸到该外露的凹部中。

18.如权利要求17所述的投影仪，其特征在于，该第二壳体构件包含底壁以及位于该外露的凹部以及该底壁之间的气流旁路通道，该气流旁路通道与该内部容置空间连接。

19.如权利要求18所述的投影仪，其特征在于，该设备壳体具有第一侧、与该第一侧相邻的第二侧、以及设置于该第二侧且与该内部容置空间连接的第一通气孔，其中，该外露的凹部位于该第一侧，该气流旁路通道的两端的其中一端设置于该第一通气孔附近。

20.如权利要求19所述的投影仪，其特征在于，还包含电连接至该控制器的风扇，其中该设备壳体具有与该第二侧相对的第三侧以及设置于该第三侧的第二通气孔，并且该风扇设置在该第二通气孔处，并且当该风扇运行时，该风扇产生从该设备壳体的外部通过该第一通风口进入该内部容置空间的气流，并且该气流大部分通过该气流旁路通道的两端流过气流旁路通道。