CN106917006A - 一种高硬度铝合金型材制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高硬度铝合金型材制备方法,包括有以下操作步骤;该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.1~1.3%,Cu0.25~0.45%,P0.004~0.015%,S0.008~0.014%,Cr2.2~3.2%,W0.45~0.70%,Co0.23~0.33%,V0.03~0.12%,Zn0.25~0.35%,Ti0.3~0.6%,Nb0.004~0.007%,余量为铝;本发明大大改善了合金的微观组织,提高了合金的力学性能,并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。
Description
技术领域
本发明涉及型材制备领域,具体属于一种高硬度铝合金型材制备方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
发明内容
本发明的目的是提供一种高硬度铝合金型材制备方法,大大改善了合金的微观组织,提高了铝合金的力学性能,提高了合金的硬度,并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。
本发明的技术方案如下:
一种高硬度铝合金型材制备方法,包括有以下操作步骤;
1)该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.1~1.3%,Cu0.25~0.45%,P0.004~0.015%,S0.008~0.014%,Cr2.2~3.2%, W0.45~0.70%,Co0.23~0.33%,V0.03~0.12%,Zn0.25~0.35%,Ti0.3~0.6%,Nb0.004~0.007%,余量为铝;
2)盐浴:用质量浓度为20-30%的盐酸溶液中盐浴,盐浴温度50-60℃,盐浴时间55-65min;
3)热处理:加热采用低温进炉,在300-350℃充分预热保温3-4小时,然后控制升温速度在20-30℃/h,升温到400-450℃后保温2 -2.5小时,再升温,升温控制速度在30-35℃/h,升温到450-500℃保温1.5-2小时,加热过程中要不断翻滚铝合金坯件。
该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.2%,Cu0.35%,P0.01%,S0.011%,Cr2.7%, W0. 52%,Co0.28%,V0.07%,Zn0.3%,Ti0.45%,Nb0.0055%,余量为铝。
本发明采用多级温度固溶的办法,有效的降低了合金的固溶的温度和时间,提高了合金的组织性能,同时也降低了生产成本。大大改善了铝合金的微观组织,提高了合金的力学性能,提高了铝合金的硬度,并为下一的热加工或机加工提供了便利条件。
具体实施方式
实施例1:
一种高硬度铝合金型材制备方法,包括有以下操作步骤;
1)该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.2%,Cu0.35%,P0.01%,S0.011%,Cr2.7%, W0. 52%,Co0.28%,V0.07%,Zn0.3%,Ti0.45%,Nb0.0055%,余量为铝;
2)盐浴:用质量浓度为25%的盐酸溶液中盐浴,盐浴温度55℃,盐浴时间60min;
3)热处理:加热采用低温进炉,在320℃充分预热保温3.5小时,然后控制升温速度在25℃/h,升温到420℃后保温2.2小时,再升温,升温控制速度在32℃/h,升温到480℃保温1.8小时,加热过程中要不断翻滚铝合金坯件。
Claims (2)
1.一种高硬度铝合金型材制备方法,其特征在于,包括有以下操作步骤;
1)该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.1~1.3%,Cu0.25~0.45%,P0.004~0.015%,S0.008~0.014%,Cr2.2~3.2%, W0.45~0.70%,Co0.23~0.33%,V0.03~0.12%,Zn0.25~0.35%,Ti0.3~0.6%,Nb0.004~0.007%,余量为铝;
2)盐浴:用质量浓度为20-30%的盐酸溶液中盐浴,盐浴温度50-60℃,盐浴时间55-65min;
3)热处理:加热采用低温进炉,在300-350℃充分预热保温3-4小时,然后控制升温速度在20-30℃/h,升温到400-450℃后保温2
-2.5小时,再升温,升温控制速度在30-35℃/h,升温到450-500℃保温1.5-2小时,加热过程中要不断翻滚铝合金坯件。
2.根据权利要求1所述的高硬度铝合金型材制备方法,其特征在于,该铝合金坯件各合金成分及重量百分比为:Si1.2%,Cu0.35%,P0.01%,S0.011%,Cr2.7%, W0. 52%,Co0.28%,V0.07%,Zn0.3%,Ti0.45%,Nb0.0055%,余量为铝。
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CN201510984136.5A CN106917006A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种高硬度铝合金型材制备方法 |
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CN201510984136.5A Pending CN106917006A (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 一种高硬度铝合金型材制备方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107267899A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 合肥万之景门窗有限公司 | 一种铝合金的热处理工艺 |
CN111118382A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 江苏拓展新材料科技有限公司 | 一种高强度耐腐蚀铝合金及其制备方法 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201510984136.5A patent/CN106917006A/zh active Pending
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