CN106915540A - 折叠式隔热箱 - Google Patents

Abstract

提供一种能减少展开时的附带操作以容易且短时间地进行展开操作的折叠式隔热箱。从第一对置侧面(12)的两侧面的外侧朝与第一对置侧面(12)对置的侧面延伸，在前端部分的内侧设置有安装侧面紧固件(32)的一对锥形卡合构件(31)在折叠时与一对第一承接侧面紧固件卡合，一对所述第一承接侧面紧固件安装于在折叠时与处于在隔热盖面板(26)的侧边处折弯的状态下的安装侧面紧固件(32)对应的位置处，一对第二承接侧面紧固件(33)与安装侧面紧固件(32)卡合，一对所述第二承接侧面紧固件(33)安装于在展开时与安装侧面紧固件(32)对应的位置处，并且在展开结束的同时设于第二对置侧面(13、14)的外侧。

Description

折叠式隔热箱

技术领域

本发明涉及一种能减少展开时的附带操作以容易且短时间地进行展开操作的折叠式隔热箱。

背景技术

一直以来，保温箱等折叠式隔热箱被用于生鲜食品或医疗用品等的保温输送。例如，在专利文献1中记载有如下结构的折叠式的输送用隔热容器，其中，具有包括隔热层的多层的多块矩形状板材，并在物品收纳时将多块矩形状板材组装以形成收纳用的空间部，在非收纳时折叠而成为层叠状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004－189242号公报

然而，在折叠式隔热箱中，在折叠时使用面紧固件等卡定构件来维持折叠状态。但是，所述面紧固件等卡定构件在展开时会解除粘接状态而成为悬垂状态，从而对操作造成妨碍。因而，需要一种能将解除粘接状态后的面紧固件等卡定构件在展开时重新卡止的结构。在这种情况下，在展开时进行用于使卡定构件设为卡止状态的附带操作，从而在展开操作中会花费时间。

发明内容

本发明鉴于上述情况，其目的在于提供一种能减少展开时的附带操作以容易且短时间地进行展开操作的折叠式隔热箱。为了解决上述技术问题并实现目的，本发明的折叠式隔热箱能够折叠，并在展开状态下形成有底的四棱柱容器，并且具有能开闭的盖，其特征是，包括：外覆袋，该外覆袋具有在有底的四棱柱状袋的一个侧面的上边折弯的盖面部；一对第一对置隔热侧面板，一对所述第一对置隔热侧面板具有与所述四棱柱状袋的一对对置的侧面中的、包括用于折弯出所述盖面部的基准侧面的一对第一对置侧面相对应的形状，并安装于一对所述第一对置侧面各自的内侧；一对第二对置隔热侧面板，一对所述第二对置隔热侧面板能折弯地分别连接在所述基准侧面的两个侧边的内侧，且具有与和所述第一对置侧面邻接的一对第二对置侧面分别对应的形状，在展开时，一对所述第二对置隔热侧面板配置于各第一对置侧面的内侧，在折叠时一对所述第二对置隔热侧面板被一对所述第一对置隔热侧面板夹持；隔热底面板，该隔热底面板能折弯地连接在所述基准侧面的底边的内侧，且具有与所述四棱柱状袋的底面对应的形状，在展开时所述隔热底面板配置于所述底面的内侧，在折叠时所述隔热底面板被一对所述第一对置隔热侧面板夹持；隔热盖面板，该隔热盖面板具有与所述盖面部对应的形状，且安装于所述盖面部的内侧，在折叠时所述隔热盖面板在所述盖面部的上边处折弯而配置于所述基准侧面的外侧；一对锥形卡合构件，一对所述锥形卡合构件从与所述基准侧面相对的第一对置侧面的两个侧面的外侧朝向所述基准侧面侧延伸，且在前端部分的内侧设置有安装侧面紧固件；一对第一承接侧面紧固件，一对所述第一承接侧面紧固件安装于在折叠时与处于在所述隔热盖面板的侧边处折弯的状态下的所述锥形卡合构件的所述安装侧面紧固件对应的位置处；以及一对第二承接侧面紧固件，一对所述第二承接侧面紧固件设于所述第二对置侧面的外侧，且安装于在展开时与所述锥形卡合构件的所述安装侧面紧固件对应的位置处，并在展开结束时能装拆地粘接于所述安装侧面紧固件。

此外，在本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，所述第二对置侧面与所述底面的接合部是将所述第二对置侧面的所述底面侧的带状接合部分和所述底面的所述第二对置侧面侧的带状接合部分分别朝向斜外侧缝制而成的。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，一对所述第二对置侧面的上边部包括倾斜引导件，该倾斜引导件从所述基准侧面朝向与所述基准侧面对应的第一对置侧面倾斜，并对在将所述四边形容器封闭时的所述隔热盖面板的折弯动作进行引导。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，一对所述第二对置隔热侧面板与所述基准侧面的两个侧面的内侧之间通过柔软的带状构件连接，并在所述带状构件的上边部形成有切口。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，在所述盖面部的与所述基准侧面侧的边对置的对置边上，设置有盖封闭卡合部，该盖封闭卡合部与对应于所述基准侧面的第一对置侧面的外侧上部卡合，且在所述对置边处被折弯。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，在所述第二对置侧面的上边部埋入有多个塑料片材，这些塑料片材在折叠时对折叠进行辅助。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，在所述底面形成有孔。

此外，本发明的折叠式隔热箱是在上述发明的基础上，其特征是，在所述底面的外侧配置有多个与所述第一对置侧面平行的突起状轨。

根据本发明，一对锥形卡合构件的安装侧面紧固件在折叠时与一对第一承接侧面紧固件卡合，并在展开时随着第二对置侧面的伸长而与设置于第二对置侧面外侧的第二承接侧面紧固件卡合。藉此，由于消除了展开时的面紧固件的卡合这样的附带操作，因此，能容易且短时间地进行展开操作。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的折叠式隔热箱在展开时隔热盖面板以开放状态展开的结构的立体图。

图2是表示对折叠式隔热箱的整体进行覆盖的外覆袋的结构的立体图。

图3是从左斜下方对隔热盖面板以开放状态展开的折叠式隔热箱进行观察的立体图。

图4是从左斜上方对隔热盖面板以封闭状态展开的折叠式隔热箱进行观察的立体图。

图5是从右斜上方对隔热盖面板以封闭状态展开的折叠式隔热箱进行观察的立体图。

图6是表示隔热底面板折叠开始时的状态的俯视图。

图7是表示将隔热底面板折叠后的状态的俯视图。

图8是表示将第二对置隔热侧面板折叠，并使第二对置侧面朝内部折叠的状态的俯视图。

图9是表示折叠结束后的状态的俯视图。

图10是表示折叠结束后的状态的立体图。

图11是表示折叠结束后的状态的后视图。

图12是表示设置于底面的中央部的突起状轨的端部的结构的立体图。

图13是表示第二对置侧面的折叠时的第二对置侧面的上边部分的状态的立体图。

图14是表示第二对置侧面的折叠时的第二对置侧面与底面间的接合部分的状态的立体图。

图15是表示第二对置侧面与底面间的接合部分、即A部分的截面结构的图。

(符号说明)

1…折叠式隔热箱；

10…外覆袋；

11…基准侧面(第一对置侧面)；

12…第一对置侧面；

13、14…第二对置侧面；

13a、14a…倾斜引导件；

15…底面；

15a…孔；

16…盖面部；

16a、16b…盖封闭卡合部；

20…隔热板组；

21、22…第一对置隔热侧面板；

23、24…第二对置隔热侧面板；

23a、24a…带状构件；

25…隔热底面板；

26…隔热盖面板；

31…锥形卡合构件；

32…安装侧面紧固件；

33…第二承接侧面紧固件；

34…第一承接侧面紧固件；

35、36…面紧固件；

41～43…突起状轨；

44…半圆柱部；

45…带状薄板部；

47…连通槽；

51～54…把手；

61…塑料片材；

72…接合部

具体实施方式

以下，参照附图，对用于实施本发明的实施方式进行说明。

(整体结构)

图1是表示本发明的实施方式的折叠式隔热箱1在展开时隔热盖面板26以开放状态展开的结构的立体图。图2是表示对折叠式隔热箱1的整体进行覆盖的外覆袋10的结构的立体图。图3是从左斜下方对隔热盖面板26以开放状态展开的折叠式隔热箱1进行观察的立体图。图4是从左斜上方对隔热盖面板26以封闭状态展开的折叠式隔热箱1进行观察的立体图。图5是从右斜上方对隔热盖面板26以封闭状态展开的折叠式隔热箱1进行观察的立体图。

图1所示的折叠式隔热箱1的隔热板组20在图2所示的外覆袋10内展开以形成隔热收纳空间。外覆袋10形成有底的四棱柱状袋，且具有在基准侧面11的上边处折弯的盖面部16。四棱柱状袋具有：基准侧面(第一对置侧面)11；与基准侧面11对置的第一对置侧面12；与一对第一对置侧面11、12邻接的一对第二对置侧面13、14；以及底面15。外覆袋10例如由布等柔软的构件形成。

隔热板组20具有一对第一对置隔热侧面板21、22、一对第二对置隔热侧面板23、24、隔热底面板25以及隔热盖面板26。一对第一对置隔热侧面板21、22、隔热盖面板26分别是具有与一对第一对置侧面11、12、盖面部16的各内表面相对应的面的板状构件，且预先安装于各内表面。

另一方面，一对第二对置隔热侧面板23、24分别是具有与第二对置侧面的内表面相对应的面的板状构件，且分别基准侧面11的侧面L1、L2的内侧处通过后文所述的带状构件23a、24a能折弯地连接。如图1所示，一对第二对置隔热侧面板23、24在展开状态下分别配置于第二对置侧面13、14的内侧。此外，一对第二对置隔热侧面板23、24在折叠状态下朝基准侧面11侧折弯，并被一对第一对置隔热侧面板21、22夹持(参照图9、图10)。

此外，隔热底面板25是具有与底面15的内表面对应的面的板状构件，且在基准侧面11的底边处能折弯地连接。如图1所示，隔热底面板25在展开状态下朝底面15的内侧配置。此外，隔热底面板25在折叠状态下朝基准侧面11侧折弯，并被一对第一对置隔热侧面板21、22夹持(参照图9、图10)。

隔热板组20是隔热板状构件，例如由发泡聚苯乙烯和发泡聚氨酯形成。另外，隔热板状构件优选采用隔热性能高的真空隔热构件。例如，真空隔热构件能使用通过层压膜覆盖芯材，并将内部减压成真空状态来进行密封的公知的构件。

隔热盖面板26及盖面部16在展开状态下，以基准侧面的上边L21作为铰链而能折弯地进行转动，从而进行隔热收纳空间的开放和封闭。

隔热盖面板26及盖面板16在展开状态下对隔热收纳空间进行封闭时，安装于盖面部的边L31、L32、L33，并通过能在边L31、L32、L33处折弯的带状的盖封闭卡合部16b、16b、16a来对一对第二对置侧面13、14、第一对置侧面12的各上边L24、L22、L23进行覆盖(参照图4、图5)。一对第二对置侧面13、14、第一对置侧面12的各上边L24、L22、L23侧安装有带状的面紧固件36(参照图1～3)，面紧固件36与设置于盖封闭卡合部16b、16b、16a的背面的未图示的面紧固件结合。通过上述结合，能提高隔热收纳空间的隔热性能。

在此，在一对第二对置侧面13、14的上边部形成有倾斜引导件13a、14a，该倾斜引导件13a、14a以从基准侧面11侧朝向第一对置侧面12侧变低的方式倾斜。一对第二对置侧面13、14的第一对置侧面12侧的上边高度位置与第一对置隔热侧面板22的上端高度位置相同。另一方面，基准侧面11的上边高度位置比第一对置侧面12的上边高度位置高与第一对置隔热侧面板21的厚度相当的量。此外，一对第二对置侧面13、14的基准侧面11侧的上边高度位置与基准侧面11的上边高度位置相同。

因而，在隔热盖面板26对隔热收纳空间进行封闭时，由于隔热侧面板26的侧部一边被插入至倾斜引导件13a、14a之间以进行引导，一边成为封闭状态，因此，能防止隔热盖面板26的上端侧的位置偏移。其结果是，能提高隔热收纳空间的隔热性能。

此外，由于一对第二对置侧面13、14的第一对置侧面12侧的上边高度位置没有超过第一对置隔热侧面板22的上端高度位置，因此，能防止因隔热盖面板26的封闭而使隔热盖面板26的上端侧与第一对置侧面12的上边抵接从而使得第一对置侧面12的上边受到损伤的情况。

另外，如图5所示，在基准侧面11的外侧下部设置有与盖封闭卡合部16a背面的面紧固件结合的面紧固件35。藉此，当在展开状态下将隔热收纳空间变为开放状态的情况时，能使隔热盖面板26及盖面部16与基准侧面11卡定。

如图1～图5所示，在第一对置侧面12的两个侧面上设置有一对锥形卡合构件31，这一对锥形卡合构件31从上述两侧面的外侧向基准侧面11侧延伸，并在前端部分的内侧设置有安装侧面紧固件32。在展开状态下，在与安装侧面紧固件32的位置对应的第二对置侧面13、14的外侧的位置处，设置有与安装侧面紧固件32结合的第二承接侧面紧固件33。在展开时，所述安装侧面紧固件32与第二承接侧面紧固件33在第二对置侧面13、14伸长的最终阶段无需进行安装操作，便能使一对锥形卡合构件31卡定。即，在展开时，无需进行一对锥形卡合构件31的卡定这样的附带操作。

另外，如图9及图10所示，一对第一承接侧面紧固件34设置于隔热盖面板26的隔热收纳空间侧。一对第一承接侧面紧固件34在折叠状态下与一对安装侧面紧固件32结合。通过上述一对锥形卡合构件31的卡合来维持折叠状态。

此外，在第一对置侧面12的外侧设置有把手51。另外，在第一对置侧面21的隔热收纳空间侧设置有把手52。如图1所示，在折叠式隔热箱1为展开状态且为开放状态的情况下，能使用上述把手51、52来搬运折叠式隔热箱1。

另外，在基准侧面11的外侧设置有把手53。如图4及图5所示，在折叠式隔热箱1为展开状态且为封闭状态时，能使用上述把手51、53来搬运折叠式隔热箱1。

此外，如图3所示，在底面15的外侧配置有与第一对置侧面11、12平行的多个突起状轨41～43。突起状轨41～43呈半圆柱状，且在沿长边方向的两侧部具有带状薄板部45，所述带状薄板部45与底面15通过缝合46安装于底面15(参照图12)。突起状轨41、42分别配置在与第一对置隔热侧面板22、21的下端相对应的位置处。此外，突起状轨43设置于底面15的中央部。

突起状轨41～43在以展开状态进行搬运时，产生滑动以助于折叠式隔热箱1的搬运。例如，在将折叠式隔热箱1装货到卡车的货台等、或从货台卸货时，能滑过货台的角部进行搬运，从而能在使装货和卸货的操作变得容易的同时，对折叠式隔热箱1进行保护。此外，由于突起状41～43在折叠式隔热箱1的底面15与配置平面之间形成空隙，因此，有助于底面15的隔热。

(从展开状态向折叠状态的转变)

接着，参照图6～图11，对从折叠式隔热箱1的展开状态向折叠状态的转变进行说明。另外，折叠式隔热箱1的从折叠状态向展开状态的转变只要与折叠式隔热箱1的从展开状态向折叠状态的转变相反地进行即可。

首先，如图6所示，将折叠式隔热箱1的展开状态设为开放状态。即，将隔热盖面板26朝基准侧面11的外侧折弯。然后，以基准侧面11的底边11为隔热底面板25的折弯线，使用把手54将隔热底面板25提起。此时，在与设置于底面15外侧的突起状轨43的两端部对应的位置处形成有空气排出用的孔15a。利用该孔15a，使得隔热底面板25的提起变得容易。另外，利用该孔15a，在将隔热底面板25配置于底面15侧的情况下也会变得容易。

如图12所示，在突起状43的两端部形成有连通槽47，该连通槽47将孔15a与外部连通。连通槽47形成于半圆柱部44的圆柱中心轴侧。

如图7所示，提起后的隔热底面板25以平行状态与第一对置隔热侧面板21密接而被层叠。然后，以基准侧面11的侧面L1、L2为折弯中心进行折弯，以使一对第二对置隔热侧面板23、24分别与第二对置侧面13、14分开。但是，由于已经配置有隔热底面板25，因此，通过带状构件23a、24a而被折弯。接着，如图8所示，各第二对置隔热侧面板23、24与隔热底面板25同样地，以平行状态与第一对置隔热侧面板21密接而被层叠。

另外，如图13所示，在第二对置隔热侧面板23、24展开时带状构件23a、24a朝第二对置侧面13、14折弯，且为了使带状构件23a、24a不夹在第二对置隔热侧面板23、24与第一对置隔热侧面板21之间，在带状构件23a、24a的上端侧形成切口71。上述切口71也可以为从上端中央部分朝下呈凸出的平缓的圆弧形。另外，带状构件23a、24a的第二对置隔热侧面板23、24侧的侧部安装于第二对置隔热侧面板23、24侧部的第一对置隔热侧面板22侧的角部处。

在图8的状态下，由于一对第二对置侧面13、14的一部分去除了形成隔热封闭空间的第二对置隔热侧面板23、24，因此，当将一对对置隔热侧面板21、22朝与面垂直的方向推压时，第二对置侧面13的一部分的面13a、13b会朝内部弯折，且随着折线PL朝内部移动来使折叠进行。同样地，第二对置侧面14的一部分的面14a、14b朝内部弯折，且随着折线PL朝内部移动来使折叠进行。

如图13所示，图8中的折叠的进行是通过埋入面13a、13b的上边侧的多个塑料片材61而被促进的。通过上述塑料片材61，能可靠地形成折线PL。另外，塑料片材61通过缝合而缝接到面13(13a、13b)。此外，对于面14(14a、14b)，也同样地埋入有塑料片材61。

另外，如图14及图15所示，图8中的折叠的进行也是通过使底面15与第二对置侧面13、14的接合部72的面朝斜下方外侧延伸的方式形成而产生的。展开状态下的接合部72相对于底面15的面的角度例如为45度。如图15所示，底面15和第二对置侧面14的各端部与接合部72一起缝合于位置73处，且仅将接合部72缝合在所述位置73的更外侧的位置74处，从而能对接合部72的面的角度进行调节。

当上述接合部72的面朝斜下方外侧延伸时，在折叠时，接合部72会对第二对置侧面13、14朝内侧折弯的力进行辅助。另外，通过设置上述接合部72，从而能增加外覆袋10及折叠式隔热箱1整体的强度。

此外，如图14所示，图8的折叠的进行也是依赖于突起状轨43的存在而实现的。因突起状轨43存在，而使底面15朝内侧折叠，并且会产生折线PL，且在折线PL的两侧产生斜的折线以对折叠的进行予以辅助。

如图9所示，当折叠的进行进一步推进时，第二对置侧面13、14的一部分被完全折叠，第一对置隔热侧面板21、隔热底面板25、第二对置隔热侧面板23、24和第一对置隔热侧面板22以平行状态层叠。如图10所示，在上述状态下，通过使一对锥形卡合构件31朝隔热盖面板26的外侧折弯，并使安装侧面紧固件32与第一承接侧面紧固件34接合，从而完成折叠式隔热箱1的折叠状态。

如图10所示，在上述折叠状态下，能使用把手51和把手52来进行搬运。在此，如图11所示，第二对置侧面13、14的一部分和底面15的一部分与突起状轨43一起朝内侧折叠。但是，突起状轨41、42维持从底面15露出到外部的状态。因而，即使处于折叠状态，因突起状轨41、42的存在，而在搬运时产生滑动以使搬运操作变得容易，同时对折叠式隔热箱1进行保护。

另外，在从图10所示的折叠状态开始，将一对锥形卡合构件31从第一承接侧面紧固件34拆下而转变为展开状态时，第二对置侧面13、14在展开进行的同时伸长，第二承接侧面紧固件33伴随着上述伸长而到达安装侧面紧固件32的位置处，因第二承接侧面紧固件33到达安装侧面紧固件32，使得第二承接侧面紧固件33与安装侧面紧固件32卡合，从而一对锥形卡合构件31在展开状态下不会成为悬垂状态。即，在一对第二对置侧面13、14的展开的同时，一对锥形卡合构件31与展开状态的一对第二对置侧面13、14卡合。因而，由于无需进行为了消除一对锥形卡合构件31的悬垂状态的面紧固件接合这样的附带操作，因此，能使展开操作的负担得到减轻。

Claims (8)

1.一种折叠式隔热箱，所述折叠式隔热箱能够折叠，在展开状态下形成有底的四棱柱容器，并且具有能开闭的盖，其特征在于，包括：

外覆袋，该外覆袋具有在有底的四棱柱状袋的一个侧面的上边折弯的盖面部；

一对第一对置隔热侧面板，一对所述第一对置隔热侧面板具有与所述四棱柱状袋的一对对置的侧面中的、包括用于折弯出所述盖面部的基准侧面的一对第一对置侧面相对应的形状，并安装于一对所述第一对置侧面各自的内侧；

一对第二对置隔热侧面板，一对所述第二对置隔热侧面板能折弯地分别连接在所述基准侧面的两个侧边的内侧，且具有与和所述第一对置侧面邻接的一对第二对置侧面分别对应的形状，在展开时，一对所述第二对置隔热侧面板配置于各第一对置侧面的内侧，在折叠时一对所述第二对置隔热侧面板被一对所述第一对置隔热侧面板夹持；

隔热底面板，该隔热底面板能折弯地连接在所述基准侧面的底边的内侧，且具有与所述四棱柱状袋的底面对应的形状，在展开时所述隔热底面板配置于所述底面的内侧，在折叠时所述隔热底面板被一对所述第一对置隔热侧面板夹持；

隔热盖面板，该隔热盖面板具有与所述盖面部对应的形状，且安装于所述盖面部的内侧，在折叠时所述隔热盖面板在所述盖面部的上边处折弯而配置于所述基准侧面的外侧；

一对锥形卡合构件，一对所述锥形卡合构件从与所述基准侧面相对的第一对置侧面的两个侧面的外侧朝向所述基准侧面侧延伸，且在前端部分的内侧设置有安装侧面紧固件；

一对第一承接侧面紧固件，一对所述第一承接侧面紧固件安装于在折叠时与处于在所述隔热盖面板的侧边处折弯的状态下的所述锥形卡合构件的所述安装侧面紧固件对应的位置处；以及

一对第二承接侧面紧固件，一对所述第二承接侧面紧固件设于所述第二对置侧面的外侧，安装于在展开时与所述锥形卡合构件的所述安装侧面紧固件对应的位置处，并在展开结束时能装拆地粘接于所述安装侧面紧固件。

2.如权利要求1所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

所述第二对置侧面与所述底面的接合部是将所述第二对置侧面的所述底面侧的带状接合部分和所述底面的所述第二对置侧面侧的带状接合部分分别朝向斜外侧缝制而成的。

3.如权利要求1或2所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

一对所述第二对置侧面的上边部包括倾斜引导件，该倾斜引导件从所述基准侧面朝向与所述基准侧面对应的第一对置侧面倾斜，并对在将所述四边形容器封闭时的所述隔热盖面板的折弯动作进行引导。

4.如权利要求1至3中任一项所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

一对所述第二对置隔热侧面板与所述基准侧面的两个侧面的内侧之间通过柔软的带状构件连接，并在所述带状构件的上边部形成有切口。

5.如权利要求1至4中任一项所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

在所述盖面部的与所述基准侧面侧的边对置的对置边上，设置有盖封闭卡合部，该盖封闭卡合部与对应于所述基准侧面的第一对置侧面的外侧上部卡合，且在所述对置边处被折弯。

6.如权利要求1至5中任一项所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

在所述第二对置侧面的上边部埋入有多个塑料片材，这些塑料片材在折叠时对折叠进行辅助。

7.如权利要求1至6中任一项所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

在所述底面形成有孔。

8.如权利要求1至7中任一项所述的折叠式隔热箱，其特征在于，

在所述底面的外侧配置有多个与所述第一对置侧面平行的突起状轨。