CN106910866A - 一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池 - Google Patents

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刘治华
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Abstract

本发明提供了一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池，包括钢壳、置于钢壳内的电芯、与电芯连接的负极极耳，所述负极极耳由弹性导电金属制成，所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触；所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。本发明通过采用弹性导电金属作为负极极耳，不需点焊就能达到良好接触的效果，这种连接方式能够改变了现有电池的生产工艺，提高锂电池的生产效率。

Description

一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池
技术领域
本发明涉及圆柱锂电池领域，更具体地，涉及一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池。
背景技术
圆柱锂电池在数码、通讯、电子设备、移动电源等领域得到广泛使用，需求量越来越大。目前的圆柱型锂离子电池主要是通过卷绕的方式来制作电芯的，再在电芯两端分别将电芯的正、负极极耳与相应的正、负极极柱通过焊接连接达到电流引出的目的。极耳用于导通电极和电芯，因此，如果连接不够稳固，容易造成较大的接触电阻，导致电池发热严重，危险性增加，另外，连接不稳固也容易造成电芯与电极的接触不良。现有技术为了使电极与电芯连接稳定，一般以点焊的方式将极耳焊接在相应的正、负极上。但极耳的点焊制约着圆柱锂电池的生产效率，影响着圆柱锂电池自动化生产的推进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池，以有效地提高圆柱锂电池的生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池，包括钢壳、置于钢壳内的电芯、与电芯连接的负极极耳，所述负极极耳由弹性导电金属制成，所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触；所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。
本发明通过采用弹性导电金属作为负极极耳，使负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触，不需点焊就能达到良好接触的效果，这种连接方式改变了电池的生产工艺，提高锂电池的生产效率。
优选地，所述磷青铜的牌号为C5212，所述铍铜的牌号为C17200，所述弹簧钢的牌号为SK7，所述钛合金的牌号为15333。
优选地，所述弹性导电金属为钛合金。
优选地，所述圆柱锂电池的直径为14 mm，高为50.5 mm。
优选地，所述负极极耳的宽度为1~50mm；所述负极极耳的长度为10~100mm。
更优选地，所述负极极耳的宽度为2~15mm；所述负极极耳的长度为20~70mm。
优选地，所述负极极耳与电芯的收卷处的距离为20 mm。
优选地，所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳的底部和/或钢壳的侧面接触。
本发明还提供了弹性导电金属作为圆柱锂电池的负极极耳的应用，其特征在于，所述负极极耳通过自身的弹性与圆柱锂电池的钢壳接触；所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过采用弹性导电金属作为负极极耳，使负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触，不需点焊就能达到良好接触的效果，这种连接方式改变了电池的生产工艺，提高锂电池的生产效率。
附图说明
图1为极耳与电芯的位置关系示意图。
图2为1000mA 的放电曲线图。
图3为300mA 的放电曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步解释说明，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。
本发明所采用的试剂和原料均为常规市购。除非特别说明，采用的方法也为本技术领域常规的方法。
实施例1
一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池，包括钢壳、置于钢壳内的电芯、与电芯连接的负极极耳。电芯由正、负极片和隔膜卷绕而成。电芯装入钢壳后注入电解液封口，即得圆柱锂电池。
其中，正极片含有活性物质二硫化铁以及添加剂（碳酸锂、碳酸钠、碳酸钾、硅酸钠、钛酸锂中的一种或几种），负极片为金属锂带或锂铝合金带，在本实施例中选用金属锂带。
负极极耳1由弹性导电金属制成，负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触。在本实施例中弹性导电金属为301不锈钢。负极极耳的宽度为3.0mm，长度为30 mm。负极极耳与电芯的收卷处2的距离L为20 mm，如图1显示。
实施例2
本实施例为本发明的第二个实施例，与实施例1不同的是，在本实施例中弹性导电金属为磷青铜，牌号为C5212。负极极耳的宽度为3.0mm，长度为30 mm。其他参数与实施例1相同。
实施例3
本实施例为本发明的第三个实施例，与实施例1不同的是，在本实施例中弹性导电金属为铍铜，牌号为C17200。负极极耳的宽度为3.0mm，长度为30 mm。其他参数与实施例1相同。
实施例4
本实施例为本发明的第四个实施例，与实施例1不同的是，在本实施例中弹性导电金属为弹簧钢，牌号为SK7。负极极耳的宽度为3.0mm，长度为30 mm。其他参数与实施例1相同。
实施例5
本实施例为本发明的第五个实施例，与实施例1不同的是，在本实施例中弹性导电金属为钛合金，牌号为15333。负极极耳的宽度为3.0mm，长度为30 mm。其他参数与实施例1相同。
放电性能测试
对实施例1制得的圆柱锂电池在室温条件下进行不同负载下的放电测试，同时与对比例（普通的圆柱锂电池负极极耳的材料为镀镍钢，采用现有的点焊连接方式，其他参数与实施例1相同）进行对比，测试结果如图2与3所示(图2为1000mA 的放电曲线，图3为300mA 放电曲线)。
另外，还对上述各实施例制得的圆柱锂电池进行下表中的各项安全性能测试（各测试项目为现有锂电池领域的测试标准），结果见表1所示。从表1可以看出，本发明所述的圆柱锂电池能够通过安全测试项目。
表1 安全测试项目
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种负极极耳不需要点焊的圆柱锂电池，包括钢壳、置于钢壳内的电芯、与电芯连接的负极极耳，其特征在于，所述负极极耳由弹性导电金属制成，所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳接触；所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。
2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述磷青铜的牌号为C5212，所述铍铜的牌号为C17200，所述弹簧钢的牌号为SK7，所述钛合金的牌号为15333。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述弹性导电金属为钛合金。
4.根据权利要求1所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述负极极耳的宽度为1~50mm；所述负极极耳的长度为10~100mm。
5.根据权利要求4所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述负极极耳的宽度为2~15mm；所述负极极耳的长度为20~70mm。
6. 根据权利要求5所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述负极极耳与电芯的收卷处的距离为20 mm。
7.根据权利要求1所述的圆柱锂电池，其特征在于，所述负极极耳通过自身的弹性与钢壳的底部和/或钢壳的侧面接触。
8.弹性导电金属作为圆柱锂电池的负极极耳的应用，其特征在于，所述负极极耳通过自身的弹性与圆柱锂电池的钢壳接触；所述弹性导电金属选自301不锈钢、磷青铜、铍铜、弹簧钢、钛合金中的一种。
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