CN106904314A - 一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置，四棱锥堵料块、纵向顶块、横向连杆、铝质折向顶块、第三组铝质滑板、推杆、第二组铝质滑板、齿条、第一组铝质滑板之间组合形成纵向移动连动机构；步进电机驱动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的齿条下移，齿条的下移带动纵向移动连动机构同时下移，位于纵向移动连动机构顶端的四棱锥堵料块随之下移。本发明具有结构新颖、导料、分料工序更科学、工作效率高、实用性更强特点。

Description

一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置

技术领域

本发明涉及一种包装机械，主要用于茶叶、枸杞、药材等条形、颗粒状、粉末状食品的包装，尤其用于茶叶的包装，特别涉及一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置。

背景技术

目前，市场现有的包装机都有二次进料，这样能减少频繁加料工序，但问题在于，由于这些包装物料外形不规则、重量轻的特点，所以这引起物料在进料时会容易产生架空，导致下料不畅。

发明内容

为了解决上述问题，本发明以福建省安溪县兴安金属有限公司厂房作为具体实施地点，提供一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置，它是纯电动整形包装机的重要组成部分，它具有结构新颖、导料、分料工序更科学、工作效率高、实用性更强特点。

为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现：一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置，它是由推杆支架、四根光轴导轨、两根推杆、两根铝质折向顶块、三组铝质滑板、一块H形定位铝板、两根齿条、铝质电机挂板、两组驱动机构、一对原点接近开关、一对四棱锥堵料块组成，其特征在于，

其中，推杆支架是由一块长方形铝质立板和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一呈H形结构，位于上方的铝质横板一的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板后侧面的上端，位于下方的铝质横板二呈方形结构，位于下方的铝质横板二的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板后侧面的下端，长方形铝质立板后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板；

进一步地，铝质横板一、H形定位铝板、铝质横板二之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨，四根光轴导轨之间呈方形分布；

位于下方的铝质横板二的后板端通过螺丝与铝质电机挂板前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板立置于铝质横板二的后侧并且与长方形铝质立板平行；

进一步地，铝质电机挂板前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关，铝质电机挂板后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机，左右两个步进电机的轴端均朝前，左右两个步进电机的轴端向前贯穿铝质电机挂板后各自紧固套接有一个主动齿轮；

每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板能沿着H形定位铝板、铝质横板二之间的光轴导轨作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板与位于最上方的第三组铝质滑板能沿着铝质横板一、H形定位铝板之间的光轴导轨作纵向滑动；

进一步地，位于中部的第二组铝质滑板与位于最上方的第三组铝质滑板之间通过左右两根推杆实现紧固连接，每根推杆的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板的后侧面通过螺丝与左右两根齿条的上端紧固连接，左右两根齿条的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板的后侧面紧固连接，位于左侧的齿条的有齿面朝左并且与位于左侧的主动齿轮啮合，位于右侧的齿条的有齿面朝右并且与位于右侧的主动齿轮啮合；

第三组铝质滑板中的位于左侧的长方体型铝质滑套的左侧面中部和位于右侧的长方体型铝质滑套的右侧面中部各自通过螺丝分别立置有一根铝质折向顶块，每根铝质折向顶块的顶端均紧固有一个轴承，与该轴承串接的轴杆连接至铝质活动顶板，位于左侧的铝质折向顶块的左侧面下端和位于右侧的铝质折向顶块的右侧面下端均通过螺丝各自紧固有一根横向连杆，位于左侧的横向连杆的左杆端和位于右侧的横向连杆的右杆端均紧固串接有一根纵向顶块，每根纵向顶块的顶部通过螺丝均紧固有一个四棱锥堵料块，两个四棱锥堵料块之间左右对称设置；

更进一步地，四棱锥堵料块、纵向顶块、横向连杆、铝质折向顶块、第三组铝质滑板、推杆、第二组铝质滑板、齿条、第一组铝质滑板之间组合形成纵向移动连动机构。

本发明所述的步进电机的具体型号为：57BYGH56-2.8A。

本发明中的四棱锥堵料块下落是靠自身的重量自由落体。

本发明能解决茶叶被压碎以及茶叶被架空的问题。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、导料、分料工序更科学、工作效率高、实用性更强特点。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明整体组合连接结构立体图。

图中：ⅠB11-长方形铝质立板、ⅠB12-铝质横板二、ⅠB13H-形定位铝板、ⅠB14-铝质横板一、ⅠB21-第一组铝质滑板、ⅠB22-第二组铝质滑板、ⅠB23-第三组铝质滑板、ⅠB24-铝质折向顶块、ⅠB25-横向连杆、ⅠB26-纵向顶块、ⅠB27-轴承、ⅠB28-四棱锥堵料块、ⅠB3-光轴导轨、ⅠB4-推杆、ⅠB5-原点接近开关、ⅠB6-齿条、ⅠB7-铝质电机挂板、ⅠB8-步进电机、ⅠB81-主动齿轮。

具体实施方式

本发明以福建省安溪县兴安金属有限公司厂房作为具体实施地点，提供如下具体实施例。

如图1所示，一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置，它是由推杆支架、四根光轴导轨ⅠB3、两根推杆ⅠB4、两根铝质折向顶块ⅠB24、三组铝质滑板、一块H形定位铝板ⅠB13、两根齿条ⅠB6、铝质电机挂板ⅠB7、两组驱动机构、一对原点接近开关ⅠB5、一对四棱锥堵料块ⅠB28组成，其特征在于，

其中，推杆支架是由一块长方形铝质立板ⅠB11和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一ⅠB14呈H形结构，位于上方的铝质横板一ⅠB14的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板ⅠB11后侧面的上端，位于下方的铝质横板二ⅠB12呈方形结构，位于下方的铝质横板二ⅠB12的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板ⅠB11后侧面的下端，长方形铝质立板ⅠB11后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板ⅠB13；

进一步地，铝质横板一ⅠB14、H形定位铝板ⅠB13、铝质横板二ⅠB12之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨ⅠB3，四根光轴导轨ⅠB3之间呈方形分布；

位于下方的铝质横板二ⅠB12的后板端通过螺丝与铝质电机挂板ⅠB7前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板ⅠB7立置于铝质横板二ⅠB12的后侧并且与长方形铝质立板ⅠB11平行；

进一步地，铝质电机挂板ⅠB7前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关ⅠB5，铝质电机挂板ⅠB7后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机ⅠB8，左右两个步进电机ⅠB8的轴端均朝前，左右两个步进电机ⅠB8的轴端向前贯穿铝质电机挂板ⅠB7后各自紧固套接有一个主动齿轮ⅠB81；

每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板ⅠB21能沿着H形定位铝板ⅠB13、铝质横板二ⅠB12之间的光轴导轨ⅠB3作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板ⅠB22与位于最上方的第三组铝质滑板ⅠB23能沿着铝质横板一ⅠB14、H形定位铝板ⅠB13之间的光轴导轨ⅠB3作纵向滑动；

进一步地，位于中部的第二组铝质滑板ⅠB22与位于最上方的第三组铝质滑板ⅠB23之间通过左右两根推杆ⅠB4实现紧固连接，每根推杆ⅠB4的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板ⅠB22的后侧面通过螺丝与左右两根齿条ⅠB6的上端紧固连接，左右两根齿条ⅠB6的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板ⅠB21的后侧面紧固连接，位于左侧的齿条的有齿面朝左并且与位于左侧的主动齿轮ⅠB81啮合，位于右侧的齿条的有齿面朝右并且与位于右侧的主动齿轮ⅠB81啮合；

第三组铝质滑板ⅠB23中的位于左侧的长方体型铝质滑套的左侧面中部和位于右侧的长方体型铝质滑套的右侧面中部各自通过螺丝分别立置有一根铝质折向顶块ⅠB24，每根铝质折向顶块ⅠB24的顶端均紧固有一个轴承ⅠB27，与该轴承ⅠB27串接的轴杆连接至铝质活动顶板ⅠA8，位于左侧的铝质折向顶块的左侧面下端和位于右侧的铝质折向顶块的右侧面下端均通过螺丝各自紧固有一根横向连杆ⅠB25，位于左侧的横向连杆的左杆端和位于右侧的横向连杆的右杆端均紧固串接有一根纵向顶块ⅠB26，每根纵向顶块的顶部通过螺丝均紧固有一个四棱锥堵料块ⅠB28，两个四棱锥堵料块ⅠB28之间左右对称设置；

更进一步地，四棱锥堵料块ⅠB28、纵向顶块ⅠB26、横向连杆ⅠB25、铝质折向顶块ⅠB24、第三组铝质滑板ⅠB23、推杆ⅠB4、第二组铝质滑板ⅠB22、齿条ⅠB6、第一组铝质滑板ⅠB21之间组合形成纵向移动连动机构。

Claims (1)

1.一种应用于纯电动整形包装机中的升降式下料疏导装置，它是由推杆支架、四根光轴导轨（ⅠB3）、两根推杆（ⅠB4）、两根铝质折向顶块（ⅠB24）、三组铝质滑板、一块H形定位铝板（ⅠB13）、两根齿条（ⅠB6）、铝质电机挂板（ⅠB7）、两组驱动机构、一对原点接近开关（ⅠB5）、一对四棱锥堵料块（ⅠB28）组成，其特征在于，

其中，推杆支架是由一块长方形铝质立板（ⅠB11）和上下两块铝质横板组成，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）呈H形结构，位于上方的铝质横板一（ⅠB14）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的上端，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）呈方形结构，位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的前板端通过螺丝紧固于长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的下端，长方形铝质立板（ⅠB11）后侧面的中部通过螺丝紧固有一块H形定位铝板（ⅠB13）；

进一步地，铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间上中下相互平行并形成串轴机构，该串轴机构纵向紧固套接有四根光轴导轨（ⅠB3），四根光轴导轨（ⅠB3）之间呈方形分布；

位于下方的铝质横板二（ⅠB12）的后板端通过螺丝与铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的底端紧固连接，铝质电机挂板（ⅠB7）立置于铝质横板二（ⅠB12）的后侧并且与长方形铝质立板（ⅠB11）平行；

进一步地，铝质电机挂板（ⅠB7）前侧面的下端还锁紧有左右两个原点接近开关（ⅠB5），铝质电机挂板（ⅠB7）后侧面的上端通过螺丝紧固有左右两个步进电机（ⅠB8），左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端均朝前，左右两个步进电机（ⅠB8）的轴端向前贯穿铝质电机挂板（ⅠB7）后各自紧固套接有一个主动齿轮（ⅠB81）；

每组铝质滑板均是由左右两块长方体型铝质滑套组成，位于左侧的长方体型铝质滑套与位于左侧的前后两根光轴导轨活动套接，位于右侧的长方体型铝质滑套与位于右侧的前后两根光轴导轨活动套接，三组铝质滑板之间上中下平行，位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB21）能沿着H形定位铝板（ⅠB13）、铝质横板二（ⅠB12）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）能沿着铝质横板一（ⅠB14）、H形定位铝板（ⅠB13）之间的光轴导轨（ⅠB3）作纵向滑动；

进一步地，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）与位于最上方的第三组铝质滑板（ⅠB23）之间通过左右两根推杆（ⅠB4）实现紧固连接，每根推杆（ⅠB4）的上下两杆端均套接有硅胶垫，位于中部的第二组铝质滑板（ⅠB22）的后侧面通过螺丝与左右两根齿条（ⅠB6）的上端紧固连接，左右两根齿条（ⅠB6）的下端则通过螺丝与位于最下方的第一组铝质滑板（ⅠB21）的后侧面紧固连接，位于左侧的齿条的有齿面朝左并且与位于左侧的主动齿轮（ⅠB81）啮合，位于右侧的齿条的有齿面朝右并且与位于右侧的主动齿轮（ⅠB81）啮合；

第三组铝质滑板（ⅠB23）中的位于左侧的长方体型铝质滑套的左侧面中部和位于右侧的长方体型铝质滑套的右侧面中部各自通过螺丝分别立置有一根铝质折向顶块（ⅠB24），每根铝质折向顶块（ⅠB24）的顶端均紧固有一个轴承（ⅠB27），与该轴承（ⅠB27）串接的轴杆连接至铝质活动顶板（ⅠA8），位于左侧的铝质折向顶块的左侧面下端和位于右侧的铝质折向顶块的右侧面下端均通过螺丝各自紧固有一根横向连杆（ⅠB25），位于左侧的横向连杆的左杆端和位于右侧的横向连杆的右杆端均紧固串接有一根纵向顶块（ⅠB26），每根纵向顶块的顶部通过螺丝均紧固有一个四棱锥堵料块（ⅠB28），两个四棱锥堵料块（ⅠB28）之间左右对称设置；

更进一步地，四棱锥堵料块（ⅠB28）、纵向顶块（ⅠB26）、横向连杆（ⅠB25）、铝质折向顶块（ⅠB24）、第三组铝质滑板（ⅠB23）、推杆（ⅠB4）、第二组铝质滑板（ⅠB22）、齿条（ⅠB6）、第一组铝质滑板（ⅠB21）之间组合形成纵向移动连动机构。