CN106903573A - 一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置及其使用方法，包括：研磨柱、研磨盖、研磨体、研磨磨片、固定螺母、旋转手柄，所述的研磨盖为圆形，研磨盖与阀门口相匹配，研磨盖中心位置开有通孔，所述的研磨柱通过转轴安装在研磨盖的通孔内，所述的研磨体通过螺栓固接在研磨柱的末端，所述的研磨磨片通过固定螺母固接在研磨体的末端，所述的旋转手柄焊接在研磨体的上端面，所述的研磨盖上设有凸槽，研磨盖通过凸槽与阀门口匹配连接，所述的旋转手柄为几字形，所述的研磨柱、研磨体、旋转手柄三者的轴线在同一直线上，所述的研磨磨片金刚砂纸。本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及阀门修复工具技术领域，具体为一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置及其使用方法。
背景技术
注汽管网的高压阀门在经过常年的使用后，经调查发现大多数的阀门关闭不严，在注汽过程中，支线蒸汽漏失，不仅影响注汽质量，同时产生不安全隐患。拆卸漏失的阀门，发现密封接触面有腐蚀造成的小麻坑和高温高压蒸汽冲刷的裂痕，导致阀芯与阀座密封不严，漏汽。其中因阀门接触面腐蚀造成漏汽的阀门总数的85%,而蒸汽冲刷裂痕造成漏汽的也存在,占阀门总数的15%。
通过以上的统计可以发现，注汽管网的高压阀门的使用损坏程度大，损坏比例高，为了提高安全性与提高注汽质量，现有的办法仅仅只能通过较快频率的更换阀门，这种方式虽然可保证安全，但存在花费较大的缺陷，同时，较快频率的更换阀门，造成了整个线路需要不停的停工，因为更换的效率较低，需要找到一种经济有效的办法，解决这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。自制一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，在阀门稍有漏失的情况下，进行修复，达到减少阀门更换时间，减少阀门不良成本支出的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，包括：研磨柱、研磨盖、研磨体、研磨磨片、固定螺母、旋转手柄，所述的研磨盖为圆形，研磨盖与阀门口相匹配，研磨盖中心位置开有通孔，所述的研磨柱通过转轴安装在研磨盖的通孔内，所述的研磨体通过螺栓固接在研磨柱的末端，所述的研磨磨片通过固定螺母固接在研磨体的末端，所述的旋转手柄焊接在研磨体的上端面。
进一步的，所述的研磨盖上设有凸槽，研磨盖通过凸槽与阀门口匹配连接。
进一步的，所述的旋转手柄为几字形。
进一步的，所述的研磨柱、研磨体、旋转手柄三者的轴线在同一直线上。
进一步的，所述的研磨磨片金刚砂纸。
一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置的使用方法，其具体步骤为：
第一步，使用管钳卸下阀门外套总成，让阀门口暴露出来；
第二步，使用干燥的布料，清除阀门内的铁锈残渣；
第三步，安装研磨器，即使用研磨盖内凸槽卡于阀口，手电转动旋转手柄，对阀座密封面进行研磨；
第四步，密封面效果的检验：密封面检验要控制以下三个方面：平面度、粗糙度、密封比压；蓝油实验：在阀座、阀芯、密封面均匀的涂上一层蓝油，然后两个配合表面摩擦，摩擦后观察配合的表面，如果蓝油被磨掉，说明这个地方高，清理干净研磨面后再涂蓝油，再磨，再清理，如此反复，直到达到所需精度；
第五步，完成研磨后，即阀座密封面研磨好后，使用磁棒把研磨出的铁屑取出；
第六步，检查清理后，安装、紧固。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.降低劳动强度，减少工作量，节省了人员。省时省力，研磨一个阀座，1人只需30分钟即可完成；
2.彻底改变了该项工作高强度的特点，消除了安全隐患，减少管理上的缺陷，提高了注汽质量，杜绝不安全隐患。
3.避免了介质流失；环境污染。
本发明具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明操作流程图；
图中：1-研磨柱；2-研磨盖；3-研磨体；4-研磨磨片；5-固定螺母；6-旋转手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，包括：研磨柱1、研磨盖2、研磨体3、研磨磨片4、固定螺母5、旋转手柄6，所述的研磨盖2为圆形，研磨盖2与阀门口相匹配，研磨盖2中心位置开有通孔，所述的研磨柱1通过转轴安装在研磨盖2的通孔内，所述的研磨体3通过螺栓固接在研磨柱1的末端，所述的研磨磨片4通过固定螺母5固接在研磨体3的末端，所述的旋转手柄6焊接在研磨体3的上端面。
进一步的，所述的研磨盖2上设有凸槽，研磨盖2通过凸槽与阀门口匹配连接。
进一步的，所述的旋转手柄6为几字形。
进一步的，所述的研磨柱1、研磨体3、旋转手柄6三者的轴线在同一直线上。
进一步的，所述的研磨磨片4金刚砂纸。
一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置的使用方法，其具体步骤为：
第一步，使用管钳卸下阀门外套总成，让阀门口暴露出来；
第二步，使用干燥的布料，清除阀门内的铁锈残渣；
第三步，安装研磨器，即使用研磨盖内凸槽卡于阀口，手电转动旋转手柄，对阀座密封面进行研磨；
第四步，密封面效果的检验：密封面检验要控制以下三个方面：平面度、粗糙度、密封比压；蓝油实验：在阀座、阀芯、密封面均匀的涂上一层蓝油，然后两个配合表面摩擦，摩擦后观察配合的表面，如果蓝油被磨掉，说明这个地方高，清理干净研磨面后再涂蓝油，再磨，再清理，如此反复，直到达到所需精度；
第五步，完成研磨后，即阀座密封面研磨好后，使用磁棒把研磨出的铁屑取出；
第六步，检查清理后，安装、紧固。
工作原理：本发明提供了一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，具体使用时，转动旋转手柄6，由研磨柱1带动研磨体3做旋转运动，从而带动研磨体3底部的研磨磨片4砂纸摩擦阀座，起到研磨作用；该装置降低劳动强度，减少工作量，节省了人员。省时省力，研磨一个阀座，1人只需30分钟即可完成；彻底改变了该项工作高强度的特点，消除了安全隐患，减少管理上的缺陷，提高了注汽质量，杜绝不安全隐患；避免了介质流失；环境污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，包括：研磨柱（1）、研磨盖（2）、研磨体（3）、研磨磨片（4）、固定螺母（5）、旋转手柄（6），其特征在于：所述的研磨盖（2）为圆形，研磨盖（2）与阀门口相匹配，研磨盖（2）中心位置开有通孔，所述的研磨柱（1）通过转轴安装在研磨盖（2）的通孔内，所述的研磨体（3）通过螺栓固接在研磨柱（1）的末端，所述的研磨磨片（4）通过固定螺母（5）固接在研磨体（3）的末端，所述的旋转手柄（6）焊接在研磨体（3）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，其特征在于：所述的研磨盖（2）上设有凸槽，研磨盖（2）通过凸槽与阀门口匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，其特征在于：所述的旋转手柄（6）为几字形。
4.根据权利要求1所述的一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，其特征在于：所述的研磨柱（1）、研磨体（3）、旋转手柄（6）三者的轴线在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置，其特征在于：所述的研磨磨片（4）金刚砂纸。
6.一种用于热采蒸汽阀门修复的研磨装置的使用方法，其特征在于：其具体步骤为：
第一步，使用管钳卸下阀门外套总成，让阀门口暴露出来；
第二步，使用干燥的布料，清除阀门内的铁锈残渣；
第三步，安装研磨器，即使用研磨盖内凸槽卡于阀口，手电转动旋转手柄，对阀座密封面进行研磨；
第四步，密封面效果的检验：密封面检验要控制以下三个方面：平面度、粗糙度、密封比压；蓝油实验：在阀座、阀芯、密封面均匀的涂上一层蓝油，然后两个配合表面摩擦，摩擦后观察配合的表面，如果蓝油被磨掉，说明这个地方高，清理干净研磨面后再涂蓝油，再磨，再清理，如此反复，直到达到所需精度；
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- 2017-02-27 CN CN201710108415.4A patent/CN106903573A/zh active Pending
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