CN219212745U - 一种减温减压器阀门阀座的研磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门检修技术领域，具体地说，涉及一种减温减压器阀门阀座的研磨工具；包括研磨杆、固定研磨盘和活动研磨盘，所述研磨杆外壁从下到上依次套设所述固定研磨盘和所述活动研磨盘；所述固定研磨盘与所述研磨杆之间焊接；所述研磨杆外壁设置定位销，所述活动研磨盘内壁设置定位槽，所述定位销伸入所述定位槽内部；过转动研磨杆，带动固定研磨盘和活动研磨盘同步转动，实现对减温减压器阀门上下两道阀体密封面的一次性研磨工作，提高了研磨效率，从而确保阀芯、阀体密封面的紧密配合，降低了设备运行中高温高压气体发生内部泄露的风险。

Description

一种减温减压器阀门阀座的研磨工具

技术领域

本实用新型涉及阀门检修技术领域，具体地说，涉及一种减温减压器阀门阀座的研磨工具。

背景技术

减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽的装置，减温减压阀门为减温减压器中重要的部件，减温减压器阀门承担着温度500℃、压力6Mpa以上的高温、高压水汽的控制，有上、下两层密封环节，这两个密封环对密封条件的要求非常严格，任何一个密封环都不能出现漏点，否则将会引起高压管道内部泄露，对发电企业造成大量的能源损失，所以减温减压器阀门的检修就尤为重要。

现有技术CN112548766A公开了一种密封斜面研磨装置及阀体内腔中阀座密封斜面研磨方法：包括研磨块、拔杆和定位柱，研磨块右侧侧面设为研磨面，研磨面与阀座密封面接触，用于对阀座密封面进行研磨，研磨面的中部设有用于插入阀座内孔的定位柱，研磨块左侧侧面中心位置设有十字槽，拔杆伸入阀体内腔一端设有拔片，拔片插接在十字槽内部，拔杆远离拔片一端设有把手，先将研磨块放入阀座内腔中，定位柱伸入阀座内孔内部，用于定位，再将拔杆设置拔片一端伸入阀座内腔内部，使拔片伸入十字槽内部，使拔杆和研磨块相对固定，再通过把手，转动拔杆，使研磨面对阀座密封面进行研磨。

综上所述，现有技术中，研磨块只能同时对一个密封面进行研磨，对于减温减压器内部阀门阀座密封面的研磨，需要进行两次研磨，工作效率较低，因此，亟需提供一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，相对于现有技术，实现减温减压器阀门上下两道阀体密封面的一次性研磨工作，确保阀芯、阀体密封面的紧密配合，降低了设备运行中高温高压气体发生内部泄露的风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种减温减压器阀门阀座的研磨工具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，包括研磨杆、固定研磨盘和活动研磨盘，所述研磨杆外壁从下到上依次套设所述固定研磨盘和所述活动研磨盘；

所述固定研磨盘与所述研磨杆之间焊接；

所述研磨杆外壁设置定位销，所述活动研磨盘内壁设置定位槽，所述定位销伸入所述定位槽内部。

进一步地，所述固定研磨盘与所述活动研磨盘的距离与减温减压器阀座上密封面和下密封面之间的距离相同。

进一步地，所述研磨杆外壁还套设定位盘，所述定位盘位于所述活动研磨盘上方，所述定位盘与减温减压器阀座端盖槽口接触。

更进一步地，所述定位盘内壁设置轴承，所述轴承套设在所述研磨杆外壁。

更进一步地，所述定位盘的直径为335mm，所述定位盘的高度为30mm。

进一步地，所述研磨杆外壁设置研磨孔，所述研磨孔为通孔，所述研磨孔内部伸入研磨把手，所述研磨孔设置在所述研磨杆远离所述固定研磨盘一端。

更进一步地，所述研磨把手与所述研磨杆轴线方向垂直。

更进一步地，所述研磨把手设为普通钢管或者铁条，所述研磨把手外壁与所述研磨孔内壁接触。

进一步地，所述研磨杆的直径为50mm，所述固定研磨盘的直径为174mm，所述固定研磨盘的高度为60mm，所述固定研磨盘上端面和下端面的端部都设有坡面。

进一步地，所述活动研磨盘的直径为185mm，所述活动研磨盘的高度为60mm，所述活动研磨盘的下端面的端部设有坡面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型包括研磨杆、固定研磨盘和活动研磨盘，固定研磨盘和活动研磨盘都设置在研磨杆外壁上，固定研磨盘和活动研磨盘的距离与减温减压器阀门上、下两道阀座密封面的距离相同，固定研磨盘上端面、下端面的端部设有坡面，活动研磨盘下端面的端部也设有坡面，固定研磨盘和活动研磨盘的坡面上粘贴研磨专用砂纸，将本工具放入减温减压器阀门阀座内部，通过转动研磨杆，带动固定研磨盘和活动研磨盘同步转动，实现对减温减压器阀门上下两道阀体密封面的一次性研磨工作，提高了研磨效率，从而确保阀芯、阀体密封面的紧密配合，降低了设备运行中高温高压气体发生内部泄露的风险。

(2)本实用新型研磨杆上端还设有定位盘、研磨孔和吊环，定位盘与减温减压器阀门端盖槽口接触，用于对本工具进行定位，研磨孔内部伸入研磨把手，通过研磨把手，方便对研磨杆进行转动，方便两个研磨盘同步研磨，吊环与吊具相配合使用，方便将本工具放入减温减压器阀座内部，也方便将其取出。

附图说明

图1为减温减压器阀门阀座显示内部结构的剖视图。

图2为本实用新型整体结构的主视图。

图3为本实用新型研磨杆的主视图。

图4为本实用新型活动研磨盘的俯视图。

附图标记说明：

1、固定研磨盘；2、活动研磨盘；3、定位盘；4、研磨杆；5、吊环；6、研磨孔；

7、轴承；8、定位销；9、阀座；10、上密封面；11、下密封面。

具体实施方式

下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型为型号为DN400型减温减压器阀门阀座9密封面的专用研磨工具，如图1所示，减温减压器阀座9为三通阀，阀座9上端设置端盖，阀座9内部设有上密封面10和下密封面11，上密封面10和下密封面11都为斜面，阀座9与阀体使用螺杆及密封垫连接，使用本申请进行研磨时，需要将端盖打开。

如图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种减温减压器阀门阀座9的研磨工具，包括研磨杆4、固定研磨盘1、活动研磨盘2和定位盘3，研磨杆4的直径为50mm，研磨杆4一端设置固定研磨盘1，固定研磨盘1焊接在研磨杆4的外壁上，固定研磨盘1设置在研磨杆4外壁靠近下端的位置处，固定研磨盘1垂直研磨杆4轴线方向设置，固定研磨盘1的直径为174mm，固定研磨盘1的高度为60mm，固定研磨盘1上端面和下端面的端部都设有坡面，坡面用于粘贴研磨专用砂纸，用于对减温减压器阀座9的下密封面11进行研磨；研磨杆4外壁还设有定位销8，研磨杆4外壁套设活动研磨盘2，活动研磨盘2的内径与研磨杆4的外径相同，活动研磨盘2内壁设置定位槽，活动研磨盘2内壁设置的定位槽的尺寸与研磨杆4外壁设置的定位销8的尺寸相配合，活动研磨盘2通过定位销8与定位槽的配合与研磨杆4外壁相对固定，活动研磨盘2设置在固定研磨盘1的上方，活动研磨盘2与研磨杆4轴线方向垂直设置，活动研磨盘2的直径为185mm，活动研磨盘2的高度为60mm，活动研磨盘2与固定研磨盘1的距离与减温减压器阀座9上密封面10和下密封面11的距离相同，活动研磨盘2下端面的端部设置坡面，坡面上粘贴研磨专用砂纸后，可对减温减压器阀座9上密封面10进行研磨；研磨杆4外壁还套设定位盘3，定位盘3设置在活动研磨盘2的上方，定位盘3内壁固接轴承7，定位盘3通过轴承7套设在研磨杆4外壁上，轴承7的内径与研磨杆4的外径相同，定位盘3和研磨杆4之间设置轴承7，有利于定位盘3和研磨杆4之间的相对转动，定位盘3的直径为335mm，定位盘3的高度为30mm。

研磨杆4远离设置固定研磨盘1一端的端面设置吊环5，吊环5与吊具配合使用，吊具内部的吊绳穿过吊环5，将整个研磨工具吊起，再放入减温减压器阀座9内部，方便工人将研磨工具放入减温减压器阀座9内部或者从减温减压器阀座9内部取出；研磨杆4外壁靠近吊环5一端设置研磨孔6，研磨孔6为通孔，研磨孔6水平设置，研磨孔6内部可伸入研磨把手，研磨把手可以为普通钢管或者铁条，研磨把手外壁与研磨孔6内壁接触，研磨把手伸入研磨孔6后与研磨杆4垂直设置，设置研磨把手，方便对研磨杆4进行转动。

本实用新型提供的一种减温减压器阀门阀座9的研磨工具的工作原理：对减温减压器阀门阀座9密封面进行检修时，先将固定研磨盘1和活动研磨盘2设置的坡面上贴上研磨专用砂纸，再将吊绳穿过吊环5，通过操作吊具，将本实用新型的研磨工具放入减温减压器阀座9内部，定位盘3与减温减压器阀体的端盖槽口接触，对本研磨工具起到定位作用，再将研磨把手伸入研磨孔6内部，转动研磨把手，从而使研磨杆4转动，通过转动研磨杆4，使活动研磨盘2的定位槽与研磨杆4上的定位销8的位置相对，再使研磨杆4向下运动，使研磨杆4外壁设置的定位销8伸入活动研磨盘2内壁设置的定位槽内部，使活动研磨盘2和研磨杆4连接，使活动研磨盘2与研磨杆4相对固定，活动研磨盘2设置的坡面与减温减压器阀座9上密封面10接触，固定研磨盘1外壁设置的坡面与减温减压器阀座9下密封面11接触，固定好活动研磨盘2之后，再转动研磨把手，活动研磨盘2通过定位销8与研磨杆4同步转动，固定研磨盘1也与研磨杆4同步转动，完成研磨工作。

整个研磨过程分为三部分，分别为粗研、精研、抛光，不同操作步骤使用相同的研磨工具，即本申请提供的研磨工具，只需对固定研磨盘1和活动研磨盘2坡面设置的研磨专用砂纸进行更换即可完成上述研磨三部分，粗研通常使用180、240、320型号的砂纸，精研通常使用400、600型号的砂纸，抛光一般使用800、1000以上型号的砂纸；每一步中，都通过固定研磨盘1和活动研磨盘2两个研磨盘对减温减压器阀座9上密封面10和下密封面11同时进行研磨，实现减温减压器阀座9上密封面10、下密封面11的一次性研磨工作，提供了研磨效率，从而确保阀芯、阀体密封面的紧密配合，降低了设备运行中高温高压气体发生内部泄露的风险。

以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，包括研磨杆、固定研磨盘和活动研磨盘，所述研磨杆外壁从下到上依次套设所述固定研磨盘和所述活动研磨盘；

所述固定研磨盘与所述研磨杆之间焊接；

所述研磨杆外壁设置定位销，所述活动研磨盘内壁设置定位槽，所述定位销伸入所述定位槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述固定研磨盘与所述活动研磨盘的距离与减温减压器阀座上密封面和下密封面之间的距离相同。

3.根据权利要求1所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述研磨杆外壁还套设定位盘，所述定位盘位于所述活动研磨盘上方，所述定位盘与减温减压器阀座端盖槽口接触。

4.根据权利要求3所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述定位盘内壁设置轴承，所述轴承套设在所述研磨杆外壁。

5.根据权利要求3所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述定位盘的直径为335mm，所述定位盘的高度为30mm。

6.根据权利要求1所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述研磨杆外壁设置研磨孔，所述研磨孔为通孔，所述研磨孔内部伸入研磨把手，所述研磨孔设置在所述研磨杆远离所述固定研磨盘一端。

7.根据权利要求6所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述研磨把手与所述研磨杆轴线方向垂直。

8.根据权利要求6所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述研磨把手设为普通钢管或者铁条，所述研磨把手外壁与所述研磨孔内壁接触。

9.根据权利要求1所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述研磨杆的直径为50mm，所述固定研磨盘的直径为174mm，所述固定研磨盘的高度为60mm，所述固定研磨盘上端面和下端面的端部都设有坡面。

10.根据权利要求1所述的一种减温减压器阀门阀座的研磨工具，其特征在于，所述活动研磨盘的直径为185mm，所述活动研磨盘的高度为60mm，所述活动研磨盘的下端面的端部设有坡面。

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