CN106902717B - 反应罐的稳压控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反应罐的稳压控制系统，包括：控制气路，其包括：动力气；进气管，其穿过过滤器并延伸至反应罐和过滤器的连接处；氢气气路，其包括氢气源和第一真空隔膜阀，氢气源通过第一真空隔膜阀与进气管连通，第一真空隔膜阀通过第一电磁阀与动力气接通；以及氩气气路，其包括氩气源和第二真空隔膜阀，氩气源通过第二真空隔膜阀与进气管连通，第二真空隔膜阀通过第二电磁阀与动力气接通；以及控制子系统，其包括：压力探测器，其设置在反应罐与过滤器的连接处；以及控制器，其通过压力探测器采集到的信号和上限值或下限值比较，进而控制第一电磁阀和第二电磁阀的开闭。该控制系统能够精确实现反应罐内压值的范围控制。

Description

反应罐的稳压控制系统
技术领域
本发明涉及钕铁硼生产领域，特别涉及一种反应罐的稳压控制系统。
背景技术
氢破工序为钕铁硼磁性材料生产的关键工序，氢破反应罐为氢破设备中的主要部件。整个氢破过程都是在反应罐内部进行的，在氢破过程中需要对反应罐充入一定压强的氢气或一定压强的氩气，不论是充氢气还是充氩气，都必须保证反应罐气压值在某一个范围内，这就要求在氢破生产的过程控制中，采取某种方式严格控制反应罐压力值在某一范围内。大部分生产厂家在这一过程中设置专门的员工去人为控制氩气阀或氢气阀的开关来实现反应罐压力的控制。这种控制方式有以下缺陷：
1、操作过程中存在大量的人为因素，使反应罐压力值的控制范围不精确，工艺参数不能够保证严格执行，造成产品质量不可控因素增大。
2、在关键时刻员工有可能忘记关闭充气阀，造成反应罐内压持续升高，发生爆炸事故，存在安全隐患，造成维修费用升高，生产成本增加。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应罐的稳压控制系统，能够精确实现反应罐内压值的范围控制，可以保证工艺参数的严格执行。
为实现上述目的，本发明提供了一种反应罐的稳压控制系统，该反应罐与过滤器连接，所述反应罐在排气时所述过滤器用来过滤从所述反应罐内流出的粉末，其特征在于，该稳压控制系统包括：控制气路，其包括：动力气；进气管，其穿过所述过滤器并延伸至所述反应罐和所述过滤器的连接处；氢气气路，其包括氢气源和第一真空隔膜阀，所述氢气源通过所述第一真空隔膜阀与所述进气管连通，所述第一真空隔膜阀通过第一电磁阀与所述动力气接通；以及氩气气路，其包括氩气源和第二真空隔膜阀，所述氩气源通过所述第二真空隔膜阀与所述进气管连通，所述第二真空隔膜阀通过第二电磁阀与所述动力气接通；以及控制子系统，其包括：压力探测器，其设置在所述反应罐与所述过滤器的连接处；以及控制器，其内存储有所述反应罐的压力的上限值和下限值，所述控制器分别与所述压力探测器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电连接，所述控制器通过所述压力探测器采集到的信号和所述上限值或所述下限值比较，进而控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的开闭。
优选地，所述控制器与所述第一电磁阀之间接入第一开关。
优选地，所述控制器与所述第二电磁阀之间接入第二开关。
优选地，所述控制子系统还包括电源，所述电源与所述控制器通过第三开关接通。
优选地，所述反应罐的输气管与所述过滤器的入口通过蝶阀连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过控制器调整反应罐压力值的上限和下限，能够精确实现反应罐内压值的范围控制，完全可以代替人工控制实现自动控制，可以保证工艺参数的严格执行，使产品质量不可控因素降低，同时消除安全隐患，降低生产成本。
附图说明
图1是根据本发明的反应罐的稳压控制系统的原理示意图；
图2是根据本发明的反应罐的稳压控制系统的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种反应罐的稳压控制系统，该反应罐3与过滤器4连接，反应罐3在排气时过滤器4用来过滤从反应罐3内流出的粉末，该稳压控制系统包括控制气路2和控制子系统1，其中控制气路2包括动力气、进气管25、氢气气路和氩气气路，具体地，进气管25穿过过滤器4并延伸至反应罐3和过滤器4的连接处，氢气气路包括氢气源和第一真空隔膜阀21，氢气源通过第一真空隔膜阀21与进气管25连通，第一真空隔膜阀21通过第一电磁阀23与动力气接通，氩气气路包括氩气源和第二真空隔膜阀22，氩气源通过第二真空隔膜阀22与进气管25连通，第二真空隔膜阀22通过第二电磁阀24与动力气接通。另外，控制子系统包括压力探测器26和控制器11，其中压力探测器26设置在反应罐3与过滤器4的连接处，控制器11内存储有反应罐3的压力的上限值和下限值，控制器11分别与压力探测器26、第一电磁阀23和第二电磁阀电24连接，控制器11通过压力探测器26采集到的信号和上限值或下限值比较，进而控制第一电磁阀23和第二电磁阀24的开闭。
作为一种优选实施例，控制器11与第一电磁阀23之间接入第一开关14。
作为一种优选实施例，控制器11与第二电磁阀24之间接入第二开关15。
作为一种优选实施例，控制子系统还包括电源13，电源13与控制器11通过第三开关12接通。
作为一种优选实施例，反应罐3的输气管31与过滤器4的入口41通过蝶阀32连接。
上述方案中，该反应罐的稳压控制系统由两大部分组成。第一部分为控制子系统1，即电路控制系统，主要组成部分：控制器11主要作用是对接受的信号进行逻辑分析并传出控制信号，电源13主要作用是通过第三开关12向控制器11提供电量，压力探测器26能够探测反应罐3内部压力值并转换成信号发出去。第二部分为控制气路2，即气路控制系统，主要组成部分：第一真空隔膜阀21主要作用是控制氢气的供应，第二真空隔膜阀22主要作用是控制氩气的供应，第一电磁阀23和第二电磁阀24主要作用是通过接收控制器11的电信号来控制动力气的供应从而控制真空隔膜阀的开关。使用该系统时，将气路控制系统安装到过滤器4上(参见图2)，将压力探测器26安装在过滤器4的入口41上，并将反应罐3的输气管31和过滤器4的入口41相连，打开蝶阀32。如图1所示，按下第三开关12，启动控制器11。当需要充入氢气时，根据工艺文件要求通过控制器11设置好反应罐3压力值得上限和下限，按下第一开关14，控制器11会根据压力探测器26传回的信号进行逻辑分析，压力值小于下限，控制器11发出信号启动第一电磁阀23，将动力气传输到第一真空隔膜阀21将其打开，使氢气进入进气管25提高反应罐3的压力值，压力值大于上限时，控制器11发出信号关闭第一电磁阀23，中断动力气的传输，从而使第一真空隔膜阀21关闭，阻止氢气进入进气管25，降低反应罐3的压力值。当需要充入氩气时，根据工艺文件要求通过控制器11设置好反应罐3压力值得上限和下限，按下第二开关15，控制器11会根据压力探测器26传回的信号进行逻辑分析，压力值小于下限，控制器11发出信号启动第二电磁阀24，将动力气传输到第二真空隔膜阀22将其打开，使氩气进入进气管25提高反应罐3的压力值，压力值大于上限时，控制器11发出信号关闭第二电磁阀24，中断动力气的传输，从而使第二真空隔膜阀22关闭，阻止氢气进入管25，降低反应罐3的压力值。
综上，本实施例的反应罐的稳压控制系统，通过控制器11调整反应罐3压力值的上限和下限，能够精确实现反应罐3内压值的范围控制，完全可以代替人工，实现自动控制，可以保证工艺参数的严格执行，使产品质量不可控因素降低，同时消除安全隐患，降低生产成本。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种反应罐的稳压控制系统，该反应罐与过滤器连接，所述反应罐在排气时所述过滤器用来过滤从所述反应罐内流出的粉末，其特征在于，该稳压控制系统包括：
控制气路，其包括：
动力气；
进气管，其穿过所述过滤器并延伸至所述反应罐和所述过滤器的连接处；
氢气气路，其包括氢气源和第一真空隔膜阀，所述氢气源通过所述第一真空隔膜阀与所述进气管连通，所述第一真空隔膜阀通过第一电磁阀与所述动力气接通；以及
氩气气路，其包括氩气源和第二真空隔膜阀，所述氩气源通过所述第二真空隔膜阀与所述进气管连通，所述第二真空隔膜阀通过第二电磁阀与所述动力气接通；以及
控制子系统，其包括：
压力探测器，其设置在所述反应罐与所述过滤器的连接处；
控制器，其内存储有所述反应罐的压力的上限值和下限值，所述控制器分别与所述压力探测器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电连接，所述控制器通过所述压力探测器采集到的信号和所述上限值或所述下限值比较，进而控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的开闭；以及
电源，其与所述控制器通过第三开关接通。
2.根据权利要求1所述的反应罐的稳压控制系统，其特征在于，所述控制器与所述第一电磁阀之间接入第一开关。
3.根据权利要求1所述的反应罐的稳压控制系统，其特征在于，所述控制器与所述第二电磁阀之间接入第二开关。
4.根据权利要求1所述的反应罐的稳压控制系统，其特征在于，所述反应罐的输气管与所述过滤器的入口通过蝶阀连接。
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Denomination of invention: Pressure stabilizing control system of reaction tank

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Pledgee: China CITIC Bank Co.,Ltd. Taiyuan Branch

Pledgor: SINO MAGNETICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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