CN206892711U - 一种插拔寿命试验台架和一种电磁阀控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插拔寿命试验台架和一种电磁阀控制电路，该试验台架包括电磁阀控制电路，该控制电路控制前进电磁阀和后退电磁阀，实现插座和插枪的插拔试验。该控制电路为硬件电路结构，通过该电路中的各独立器件及其连接关系实现前进电磁阀和后退电磁阀的控制，通过控制其中相关继电器得电和失电来控制相关支路，最终实现控制前进电磁阀和后退电磁阀，因此，该电路结构相较于加载有软件程序的控制芯片，能够避免受到外部电磁干扰，以及其他外部因素的干扰，保证控制可靠性。

Description

一种插拔寿命试验台架和一种电磁阀控制电路

技术领域

本实用新型涉及一种插拔寿命试验台架和一种电磁阀控制电路。

背景技术

伴着新能源汽车行业的迅速发展，各种新能源汽车零部件公司如雨后春笋般相继成立。就充电插座和充电插枪而言，虽然一些关键尺寸有相应国标的要求，但是不同的充电插座和充电插枪厂家在制作工艺和材料性能等方面存在一定差异，致使不同厂家插座和插枪配合时有可能存在一定安全隐患。

如果存在安全隐患，那么在整车充电时就有可能造成充电事故，导致人员伤害，继而对新能源整车行业的发展带来一定的影响。

申请公布号为CN101162178A的中国专利申请文件中公开了一种插拔测试装置，电磁阀包括前进电磁阀和后退电磁阀，分别用于控制插入和拔出。并且，利用CPU和PLC等控制芯片控制电磁阀，以控制气缸实现插拔测试。该申请中利用控制芯片以及加载的软件程序来实现控制，但是，控制芯片较易损坏，比如只要接入过高电压或者变化较剧烈的电压均会损坏控制芯片，所以，其控制可靠性低，并且控制芯片的控制信号也易受到外部电磁干扰，可能无法正确输出相应的信号。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁阀控制电路，用以解决利用控制芯片控制电磁阀的控制可靠性低的问题。本实用新型同时提供一种插拔寿命试验台架。

为实现上述目的，本实用新型的方案包括一种插拔寿命试验台架，包括用于控制前进电磁阀和后退电磁阀的电磁阀控制电路，所述控制电路包括用于连接供电电源的前进控制支路、后退控制支路、前进到位控制支路、后退到位控制支路、前进电磁阀控制支路和后退电磁阀控制支路，所述前进控制支路上串设有前进继电器的控制线圈、后退继电器的常闭触点、前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点，所述后退控制支路上串设有后退继电器的控制线圈、前进继电器的常闭触点、后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点，所述前进继电器的第一常开触点和/或所述后退继电器的第一常开触点并联有手动开关，所述前进到位控制支路上串设有前进到位继电器的控制线圈和前进到位行程开关，所述后退到位控制支路上串设有后退到位继电器的控制线圈和后退到位行程开关，所述前进电磁阀控制支路上设有前进继电器的第二常开触点和所述前进电磁阀的控制部分，所述后退电磁阀控制支路上设有后退继电器的第二常开触点和所述后退电磁阀的控制部分。

所述电磁阀控制电路还包括前进到位延时控制支路和后退到位延时控制支路，所述前进到位延时控制支路上串设有前进到位延时继电器的控制线圈和前进到位继电器的常开触点，所述后退到位延时控制支路上串设有后退到位延时继电器的控制线圈和后退到位继电器的常开触点，所述前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点构成的串联线路与后退到位延时继电器的延时闭合触点并联，所述后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点构成的串联线路与前进到位延时继电器的延时闭合触点并联。

所述电磁阀控制电路还包括计数支路，所述计数支路上设置有计数器和触发开关，所述触发开关为前进继电器的一个触点、前进到位继电器的一个触点、后退继电器的一个触点或者后退到位继电器的一个触点。

气体输入端通过气体输入管道连通前进电磁阀和后退电磁阀的一端，前进电磁阀和后退电磁阀的另一端连通气缸，所述气体输入管路上设置有油雾器。

所述气体输入端与所述油雾器之间的气体输入管路上设置有水分过滤模块。

所述气体输入端与所述水分过滤模块的气体输入管道上设置有气体压力调节模块，用于调节输入气体的压力。

所述试验台架还包括用于为充电插座施加一定电压的电源模块，以实现带载插拔试验。

本实用新型的方案还包括一种电磁阀控制电路，包括用于连接供电电源的前进控制支路、后退控制支路、前进到位控制支路、后退到位控制支路、前进电磁阀控制支路和后退电磁阀控制支路，所述前进控制支路上串设有前进继电器的控制线圈、后退继电器的常闭触点、前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点，所述后退控制支路上串设有后退继电器的控制线圈、前进继电器的常闭触点、后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点，所述前进继电器的第一常开触点和/或所述后退继电器的第一常开触点并联有手动开关，所述前进到位控制支路上串设有前进到位继电器的控制线圈和前进到位行程开关，所述后退到位控制支路上串设有后退到位继电器的控制线圈和后退到位行程开关，所述前进电磁阀控制支路上设有前进继电器的第二常开触点和所述前进电磁阀的控制部分，所述后退电磁阀控制支路上设有后退继电器的第二常开触点和所述后退电磁阀的控制部分。

所述电磁阀控制电路还包括前进到位延时控制支路和后退到位延时控制支路，所述前进到位延时控制支路上串设有前进到位延时继电器的控制线圈和前进到位继电器的常开触点，所述后退到位延时控制支路上串设有后退到位延时继电器的控制线圈和后退到位继电器的常开触点，所述前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点构成的串联线路与后退到位延时继电器的延时闭合触点并联，所述后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点构成的串联线路与前进到位延时继电器的延时闭合触点并联。

所述电磁阀控制电路还包括计数支路，所述计数支路上设置有计数器和触发开关，所述触发开关为前进继电器的一个触点、前进到位继电器的一个触点、后退继电器的一个触点或者后退到位继电器的一个触点。

本实用新型提供一种用于控制电磁阀的电路结构，通过该电路中的各独立器件及其连接关系实现前进电磁阀和后退电磁阀的控制，通过控制其中相关继电器得电和失电来控制相关支路，即通过控制电路中硬件器件的连接关系，最终实现控制前进电磁阀和后退电磁阀，因此，该电路结构相较于加载有软件程序的控制芯片，电路结构不易损坏，即便有过高电压或者变化较剧烈的电压，也不会影响到电路的正常运行，控制可靠性较高，而且能够避免受到外部电磁干扰，以及其他外部因素的干扰，保证控制精度。

附图说明

图1是插拔寿命试验台架的气路执行部分的结构示意图；

图2是插拔寿命试验台架的电磁阀控制电路图。

具体实施方式

插拔寿命试验台架实施例

插拔寿命试验台架可以对充电插座和插枪进行插拔试验，当然，也可以对其他种类的插座和插枪(或者插头)进行插拔试验，本实施例以充电插座和插枪为例进行说明。

本实施例提供的插拔寿命试验台架包括气路执行部分和电磁阀控制电路部分。其中，如图1所示，气路执行部分包括气缸1、电磁阀2、油雾保护器3、空气滤水器4和节流阀5。电磁阀2有两个，分别是前进电磁阀2-1和后退电磁阀2-2，分别最终控制插枪的插入和拔出。前进电磁阀2-1的其中一个输入端和后退电磁阀2-2的其中一个输入端连通有气体输入管道6，前进电磁阀2-1和后退电磁阀2-2的另一端连通气缸1。在该气体输入管道6上，且沿着气体输入方向依次设置有气体压力调节模块、水分过滤模块和油雾器，其中，气体压力调节模块以节流阀5为例，水分过滤模块以空气滤水器4为例，油雾器以油雾保护器3为例。另外，气缸1为双杆气缸，其稳定性能强，可以保证水平运动过程中误差量较小，另外可以调节气缸1进气阀口大小，实现对其行程速度的有效控制，更好地实现充电插座和插枪的结合。

外部气体输入时，先通过节流阀5来调节气体压力到适合气缸工作的范围，调节后的气体进入空气滤水器4滤去空气中的水分，从而防止气体中水分进入气缸对气缸的寿命造成一定的影响，过滤后的空气进入油雾保护器3，增加进入气缸1的空气的含氧量，作用是增加缸体的润滑，提高气缸使用寿命，最后电磁阀2的作用是控制气缸行程同时调节气缸进气和排气速度，以最终实现插拔控制。

当然，气体压力调节模块、水分过滤模块和油雾器均是进一步的技术特征，这三个机构可以根据实际要求进行相应取舍，而且，如果输入的气体满足所有的要求，那么，这三个机构都可以不设置。

所以，前进电磁阀2-1和后退电磁阀2-2的可靠控制是该插拔寿命试验台架能够实现插拔试验的基础。本实施例提供一种电磁阀控制电路，利用硬件电路结构的形式来控制前进电磁阀2-1和后退电磁阀2-2。

如图2所示，控制电路包括用于连接供电电源的前进控制支路、后退控制支路、前进到位控制支路、后退到位控制支路、前进电磁阀控制支路和后退电磁阀控制支路，前进控制支路上串设有前进继电器KA3的控制线圈、后退继电器KA4的常闭触点、前进到位继电器KA2的常闭触点和前进继电器KA3的第一常开触点，后退控制支路上串设有后退继电器KA4的控制线圈、前进继电器KA3的常闭触点、后退到位继电器KA1的常闭触点和后退继电器KA4的第一常开触点。前进继电器KA3的第一常开触点并联有手动开关SB1，后退继电器KA4的第一常开触点并联有手动开关SB2。前进到位控制支路上串设有前进到位继电器KA2的控制线圈和前进到位行程开关SQ2，后退到位控制支路上串设有后退到位继电器KA1的控制线圈和后退到位行程开关SQ1，前进电磁阀控制支路上设有前进继电器KA3的第二常开触点和前进电磁阀YT1的控制部分，后退电磁阀控制支路上设有后退继电器KA4的第二常开触点和后退电磁阀YT2的控制部分。行程开关SQ1和SQ2设置在插枪处，当插枪完全插入插座时，行程开关SQ2动作，当插枪完全拔出插座时，行程开关SQ1动作。另外，行程开关SQ1和SQ2可以均为磁簧开关，可以通过调节磁簧开关位置，实现气缸行程控制，从而兼容不同型号不同厂家充电插座和插枪的结合。

该电路的运行过程为：按下手动开关SB1，前进控制支路导通，前进继电器KA3的控制线圈得电，前进继电器KA3的第二常开触点闭合，前进电磁阀YT1的控制部分得电，前进电磁阀控制插枪插入插座。当插枪完全插到插座中时，即插枪与插座到达结合位置时，前进到位行程开关SQ2动作，前进到位继电器KA2的控制线圈得电，前进到位继电器KA2的常闭触点断开，前进控制支路断开，插枪停止，完成一次插入过程。接着，按下SB2以进行后退试验，进行插枪拔出插座测试，实现过程与上述插入过程同理，这里就不再具体说明。而且，为了实现插入和拔出互不干扰，手动开关SB1和SB2为双联动开关，按下SB1时，SB2打开，按下SB2时，SB1闭合，总之，SB1和SB2不能同时闭合。

当然，利用后退到位继电器KA1的其他一个常开触点和前进到位延时继电器KA2的其他一个常开触点能够实现自动插拔测试，以下给出两种实现方式。

第一种：前进控制支路中的前进到位继电器KA2的常闭触点和前进继电器KA3的第一常开触点构成的串联线路与后退到位继电器KA1的另一个常开触点并联，后退控制支路中的后退到位继电器KA1的常闭触点和后退继电器KA4的第一常开触点构成的串联线路与前进到位继电器KA2的另一个常开触点并联。这样的话，当插枪完全插到插座中时，前进到位行程开关SQ2动作，前进到位继电器KA2的控制线圈得电，前进到位继电器KA2的常闭触点断开，前进控制支路断开，插枪停止，完成一次插入过程，同时，前进到位继电器KA2的常开触点闭合，后退控制支路导通，后退继电器KA4的控制线圈得电，后退继电器KA4的第二常开触点闭合，后退电磁阀YT2的控制部分得电，后退电磁阀控制插枪拔出插座，当插枪完全拔出插座中时，即插枪与插座到达分离位置时，后退到位行程开关SQ1动作，后退到位继电器KA1的控制线圈得电，后退到位继电器KA1的常闭触点断开，后退控制支路断开，插枪停止，完成一次拔出过程，同时，后退到位继电器KA1的常开触点闭合，前进控制支路导通，前进继电器KA3的控制线圈得电，前进继电器KA3的第二常开触点闭合，前进电磁阀YT1的控制部分得电，前进电磁阀控制插枪插入插座，周而复始，实现自动插拔试验。

因此，这种自动试验方式中，当插枪完全插入插座时，立即自动控制拔出，当插枪完全拔出插座时，立即自动控制插入，中间没有时间间隔。

第二种，如果想要结合一定的时间间隔来控制插拔试验，那么，控制电路中就需要设置时间继电器，通过时间继电器设置间隔动作时间来实现插座和插枪结合时间控制。如图2所示，该电磁阀控制电路还包括前进到位延时控制支路和后退到位延时控制支路，前进到位延时控制支路上串设有前进到位延时继电器KT2的控制线圈和前进到位继电器KA2的常开触点，后退到位延时控制支路上串设有后退到位延时继电器KT1的控制线圈和后退到位继电器KA1的常开触点，前进控制支路中的前进到位继电器KA2的常闭触点和前进继电器KA3的第一常开触点构成的串联线路与后退到位延时继电器KT1的延时闭合触点并联，后退控制支路中的后退到位继电器KA1的常闭触点和后退继电器KA4的第一常开触点构成的串联线路与前进到位延时继电器KT2的延时闭合触点并联。

这样的话，当插枪完全插到插座中时，前进到位行程开关SQ2动作，前进到位继电器KA2的控制线圈得电，前进到位继电器KA2的常闭触点断开，前进控制支路断开，插枪停止，完成一次插入过程，同时，前进到位继电器KA2的常开触点闭合，前进到位延时继电器KT2的控制线圈得电，延时一定时间后，其延时闭合触点闭合，后退控制支路导通，后退继电器KA4的控制线圈得电，后退继电器KA4的第二常开触点闭合，后退电磁阀YT2的控制部分得电，后退电磁阀控制插枪拔出插座；当插枪完全拔出插座中时，后退到位行程开关SQ1动作，后退到位继电器KA1的控制线圈得电，后退到位继电器KA1的常闭触点断开，后退控制支路断开，插枪停止，完成一次拔出过程，同时，后退到位继电器KA1的常开触点闭合，后退到位延时继电器KT1的控制线圈得电，延时一定时间后，其延时闭合触点闭合，前进控制支路导通，前进继电器KA3的控制线圈得电，前进继电器KA3的第二常开触点闭合，前进电磁阀YT1的控制部分得电，前进电磁阀控制插枪插入插座，周而复始，实现自动插拔试验。

因此，这种自动试验方式中，当插枪完全插入插座时，间隔一定时间后控制拔出，当插枪完全拔出插座时，间隔一定时间后控制插入。利用间隔的时间可以观察不同厂家插座和插枪的结合状况。并且，该自动试验方式还具有以下效果：其一，可以对充电插座和插枪的插拔进行监控和控制；其二，可以对插拔速度和时间进行监控和控制；其三，可以对气缸1的行程进行控制，从而更好的兼容不同型号充电插座和插枪的结合。

进一步地，该电磁阀控制电路中还包括计数支路，该计数支路上设置有计数器DH48J和触发开关，该触发开关为与前进相关的开关或者与后退相关的开关。当该触发开关为与前进相关的开关时，比如前进到位继电器KA2的一个常开触点或者常闭触点，或者前进继电器KA3的一个常开触点或者常闭触点，计数器DH48J就会在每次插枪插入插座时进行计数；当该触发开关为与后退相关的开关时，比如后退到位继电器KA1的一个常开触点或者常闭触点，或者后退继电器KA4的一个常开触点或者常闭触点，计数器DH48J就会在每次插枪拔出插座时进行计数。因此，不管触发开关是什么开关，均能够实现插拔次数的计数。另外，计数器DH48J不仅可以实现对插拔次数的监控，同时可以对插拔次数实现调整，工作人员还能够在计数达到预定插拔次数时来结束试验。

另外，在试验开始时，需要做以下准备工作：将需要测试的充电插枪和插座固定好，将家用220V电压接入系统，同时将向图1中的气路中通入气体。然后利用电磁阀控制电路控制电磁阀，以进行插拔试验。

该控制电路的供电电源可以是24V直流电源，并且，为了实现整体控制，24V直流电源与控制电路之间的连接线路上还可以串设有总翘板开关ST1，当开始试验时，首先闭合该翘板开关。而且，该试验台架还包括一个电源模块，具体可以为恒压恒流源，给充电插座施加一定的电压，比如额定电压，实现带载插拔。

上述实施例中，控制电路中包括手动开关SB1和SB2，不管什么时候均可以通过按下其中一个开关来开始试验。由于在自动插拔控制时，只需在开始时按一次手动开关即可自动开始试验，那么，作为其他的实施例，控制电路中也可以只有一个手动开关，SB1或者SB2。

电磁阀控制电路实施例

本实施例提供一种电磁阀控制电路，该控制电路的应用不做限定性要求，即对应的气路执行部分则不做限定性要求，可以适用于本申请图1提供的结构，也可以适用于现有的气路结构，比如：背景技术中给出的现有专利申请中的相关结构。由于上述台架实施例中已对该控制电路做出了详细地描述，本实施例就不再具体说明。

以上给出了具体的实施方式，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。本实用新型的基本思路在于上述电磁阀控制电路，该控制电路可以实现手动控制，也可以根据实际要求在该手动控制的基本上再加入部分技术特征实现自动控制。因此，只要满足该电磁阀控制电路的基本形式，就落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种插拔寿命试验台架，其特征在于，包括用于控制前进电磁阀和后退电磁阀的电磁阀控制电路，所述控制电路包括用于连接供电电源的前进控制支路、后退控制支路、前进到位控制支路、后退到位控制支路、前进电磁阀控制支路和后退电磁阀控制支路，所述前进控制支路上串设有前进继电器的控制线圈、后退继电器的常闭触点、前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点，所述后退控制支路上串设有后退继电器的控制线圈、前进继电器的常闭触点、后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点，所述前进继电器的第一常开触点和/或所述后退继电器的第一常开触点并联有手动开关，所述前进到位控制支路上串设有前进到位继电器的控制线圈和前进到位行程开关，所述后退到位控制支路上串设有后退到位继电器的控制线圈和后退到位行程开关，所述前进电磁阀控制支路上设有前进继电器的第二常开触点和所述前进电磁阀的控制部分，所述后退电磁阀控制支路上设有后退继电器的第二常开触点和所述后退电磁阀的控制部分。

2.根据权利要求1所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，所述电磁阀控制电路还包括前进到位延时控制支路和后退到位延时控制支路，所述前进到位延时控制支路上串设有前进到位延时继电器的控制线圈和前进到位继电器的常开触点，所述后退到位延时控制支路上串设有后退到位延时继电器的控制线圈和后退到位继电器的常开触点，所述前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点构成的串联线路与后退到位延时继电器的延时闭合触点并联，所述后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点构成的串联线路与前进到位延时继电器的延时闭合触点并联。

3.根据权利要求1或2所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，所述电磁阀控制电路还包括计数支路，所述计数支路上设置有计数器和触发开关，所述触发开关为前进继电器的一个触点、前进到位继电器的一个触点、后退继电器的一个触点或者后退到位继电器的一个触点。

4.根据权利要求1所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，气体输入端通过气体输入管道连通前进电磁阀和后退电磁阀的一端，前进电磁阀和后退电磁阀的另一端连通气缸，所述气体输入管路上设置有油雾器。

5.根据权利要求4所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，所述气体输入端与所述油雾器之间的气体输入管路上设置有水分过滤模块。

6.根据权利要求5所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，所述气体输入端与所述水分过滤模块的气体输入管道上设置有气体压力调节模块，用于调节输入气体的压力。

7.根据权利要求1所述的插拔寿命试验台架，其特征在于，所述试验台架还包括用于为充电插座施加一定电压的电源模块，以实现带载插拔试验。

8.一种电磁阀控制电路，其特征在于，包括用于连接供电电源的前进控制支路、后退控制支路、前进到位控制支路、后退到位控制支路、前进电磁阀控制支路和后退电磁阀控制支路，所述前进控制支路上串设有前进继电器的控制线圈、后退继电器的常闭触点、前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点，所述后退控制支路上串设有后退继电器的控制线圈、前进继电器的常闭触点、后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点，所述前进继电器的第一常开触点和/或所述后退继电器的第一常开触点并联有手动开关，所述前进到位控制支路上串设有前进到位继电器的控制线圈和前进到位行程开关，所述后退到位控制支路上串设有后退到位继电器的控制线圈和后退到位行程开关，所述前进电磁阀控制支路上设有前进继电器的第二常开触点和所述前进电磁阀的控制部分，所述后退电磁阀控制支路上设有后退继电器的第二常开触点和所述后退电磁阀的控制部分。

9.根据权利要求8所述的电磁阀控制电路，其特征在于，所述电磁阀控制电路还包括前进到位延时控制支路和后退到位延时控制支路，所述前进到位延时控制支路上串设有前进到位延时继电器的控制线圈和前进到位继电器的常开触点，所述后退到位延时控制支路上串设有后退到位延时继电器的控制线圈和后退到位继电器的常开触点，所述前进到位继电器的常闭触点和前进继电器的第一常开触点构成的串联线路与后退到位延时继电器的延时闭合触点并联，所述后退到位继电器的常闭触点和后退继电器的第一常开触点构成的串联线路与前进到位延时继电器的延时闭合触点并联。

10.根据权利要求8或9所述的电磁阀控制电路，其特征在于，所述电磁阀控制电路还包括计数支路，所述计数支路上设置有计数器和触发开关，所述触发开关为前进继电器的一个触点、前进到位继电器的一个触点、后退继电器的一个触点或者后退到位继电器的一个触点。