CN207249088U - 基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，包括综合测控装置、升流装置、升压装置、电流互感器、电压互感器和两个模数转换器，其中：在综合测控装置前端输入电源，在综合测控装置对输出的电流值和电压值进行设置，电源经综合测控装置传输至升流装置和升压装置，升流装置和升压装置将电源转换至测试要求值，并分别通过电流互感器与电压互感器将采集的模拟值通过A/D转换后与综合测控装置对比，对比后进行输出电能的二次调整。所述检测平台实现了真实的10kV高电压、1000A大电流的同步注入与瞬态变化，具备闭环检测技术，可实现采集输出波形。

Description

基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，特别涉及一种基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台。

背景技术

传统检测多采用小电流模拟试验方法，通过增加电流回路的匝数放大故障指示器所检测的电流，该方法对电流回路绕制工艺要求较高，且无法满足故障指示器对检测电场的需求，不能进行较为全面的检验。为了实现各种判据的故障指示器故障识别以及非故障防误动的功能性试验，更科学、全面、准确地判定故障指示器的质量水平，本实用新型提出了基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一套基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台。该检测平台实现了真实的10kV高电压、1000A大电流的同步注入与瞬态变化，具备闭环检测技术，可实现对故障指示器永久性故障、瞬时性故障识别功能的检测，还具备模拟多种配电线路非故障运行状态，如负荷变化、投切大负荷、合闸励磁涌流、非故障支路重合闸等，全面检测故障指示器的故障识别和防误动功能。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于：包括综合测控装置、升流装置、升压装置、电流互感器、电压互感器和两个模数转换器，两个模数转换器分别为第一模数转换器和第二模数转换器，检测平台包括两个回路，分别为：综合测控装置→升流装置→电流互感器→第一模数转换器→综合测控装置；综合测控装置→升压装置→电压互感器→第二模数转换器→综合测控装置；其中：在综合测控装置前端输入电源，在综合测控装置对输出的电流值和电压值进行设置，电源经综合测控装置传输至升流装置和升压装置，升流装置和升压装置将电源转换至测试要求值，并分别通过电流互感器与电压互感器将采集的模拟值通过A/D转换后与综合测控装置对比，对比后进行输出电能的二次调整。

进一步地，综合测控装置采用Fetak PLC作为核心单元，配备采集卡进行录波。

进一步地，升流装置采用高精度电流源。能真实的将电流提升到测试需求值并达到高精确度。

进一步地，升压装置采用高压电压源。测试过程中将电压升值10kV，贴近现场运行环境。

进一步地，电流互感器为高精度2000：1电流互感器。

进一步地，电压互感器为高精度10000：100电压互感器。

进一步地，模数转换器为ADC0809CCN 8位模数转换器。具有转换起停控制端，低功耗，降低设备对测试电源的影响。

进一步地，所述综合测控装置具备多协议智能转换功能，实现对升压、升流控制指令的有序转发和执行，以及互感器数据的采集和存储。

进一步地，所述综合测控装置通过采集的数据闭环调节升流装置和升压装置输出所需的参数。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型提供的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，具有如下优点：高电压大电流注入技术实现了10kV高电压、1000A大电流的同步注入与瞬态变化，贴近现场运行环境，有效解决了传统小电流模拟技术制作工艺要求高、测试对象范围小的弊端。不仅实现对故障指示器永久性故障、瞬时性故障识别功能的检测，还具备模拟多种配电线路非故障运行状态，如负荷变化、投切大负荷、合闸励磁涌流、非故障支路重合闸等，全面检测故障指示器的故障识别和防误动功能。

另外，针对高电压、大电流输出调节难的问题，本实用新型提出了闭环检测技术。首先，配电线路故障指示器综合测控装置具备多协议智能转换功能，实现对升压、升流控制指令的有序转发和执行，以及互感器数据的采集和存储；其次，装置通过采集的数据闭环调节升压、升流装置输出所需的参数。通过上位机测试软件选择测试项目、设置试验参数后，可实现闭环控制输出，无需频繁操作仪器，大大提高了检测效率，同时实现试验人员与一次设备的彻底隔离，提高试验安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台的系统框图。

附图中的符号说明：1-综合测控装置；2-升流装置；3-升压装置；4-电流互感器；5-电压互感器；6-模数转换器。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样在本申请所列权利要求书限定范围之内。

本实用新型提供的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，包括综合测控装置1、升流装置2、升压装置3、电流互感器4、电压互感器5和两个模数转换器6。综合测控装置1采用Fetak PLC作为核心单元，配备采集卡录波；升流装置2为高精度电流源；升压装置3为高压电压源；电流互感器4为高精度2000：1电流互感器；电压互感器5为高精度10000：100电压互感器；模数转换器为ADC0809CCN 8位模数转换器。

在基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台内的综合测控装置1前端输入电源，通过PLC对升流装置2与升压装置3进行控制。

在检测平台的升流装置2与升压装置3后侧分别配置电流互感器4与电压互感器5，将采集到的数据再分别通过模数转换器6传输至综合测控装置1，使之进行对比并调整，实现输出高精度的电能值。

基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台内的综合测控装置1具备多协议智能转换功能，实现对升压、升流控制指令的有序转发和执行，以及互感器数据的采集和存储；其次，装置通过采集的数据闭环调节升压、升流装置输出所需的参数，通过上位机测试软件选择测试项目、设置试验参数后，可实现自动化闭环控制输出，无需频繁操作仪器，大大提高了检测效率，同时实现试验人员与一次设备的彻底隔离，提高试验安全系数。

采用本实用新型实施例进行相关检测研究时具体试验步骤如下：

试验回路为：电源→综合测控装置→升流装置、升压装置→CT、PT→A/D→升流装置、升压装置→CT、PT→输出。根据此试验回路并利用高精度电流源与高压电压源输出大电压和大电流。电源输入后在综合测控装置对输出的电流值和电压值进行设置，设置后传输至高精度电流源和高压电压源，两者将电源转换至测试要求值，并通过电流互感器与电压互感器将采集的模拟值通过A/D转换后与综合测控装置对比，对比后进行输出电能的二次调整。此外，综合测控装置配置采集卡，实时采集输出的波形信号，确认其输出波形与测试平台前端软件的标准波形一致。

以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于：包括综合测控装置、升流装置、升压装置、电流互感器、电压互感器和两个模数转换器，两个模数转换器分别为第一模数转换器和第二模数转换器，检测平台包括两个回路，分别为：综合测控装置→升流装置→电流互感器→第一模数转换器→综合测控装置；综合测控装置→升压装置→电压互感器→第二模数转换器→综合测控装置；其中：在综合测控装置前端输入电源，在综合测控装置对输出的电流值和电压值进行设置，电源经综合测控装置传输至升流装置和升压装置，升流装置和升压装置将电源转换至测试要求值，并分别通过电流互感器与电压互感器将采集的模拟值通过A/D转换后与综合测控装置对比，对比后进行输出电能的二次调整。

2.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，综合测控装置采用Fetak PLC作为核心单元，配备采集卡进行录波。

3.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，升流装置采用高精度电流源。

4.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，升压装置采用高压电压源。

5.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，电流互感器为高精度2000：1电流互感器。

6.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，电压互感器为高精度10000：100电压互感器。

7.如权利要求1所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，模数转换器为ADC0809CCN 8位模数转换器。

8.如权利要求1～7任一项所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，所述综合测控装置具备多协议智能转换功能，实现对升压、升流控制指令的有序转发和执行，以及互感器数据的采集和存储。

9.如权利要求1～7任一项所述的基于高电压大电流闭环检测技术的故障指示器检测平台，其特征在于，所述综合测控装置通过采集的数据闭环调节升流装置和升压装置输出所需的参数。