CN202854318U - 电流互感器10%误差校验系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电流互感器10%误差校验系统,该系统由电流互感器、电源控制模块、数据采集模块及校验电脑构成,电流互感器的二次线圈两端与电源控制模块的电压输出端连接,电源控制模块的控制端通过GPIB总线与校验电脑连接,数据采集模块的电压采集通道并接于电流互感器的二次线圈两端,电流采集通道串接于电源控制模块与电流互感器的二次线圈连接的回路中,数据采集模块的USB端口与校验电脑连接。本实用新型系统适用范围广泛,对于电力系统中使用的发电机出口CT、发电机中性点CT、主变套管CT、线路CT、高厂变A分支、B分支CT、励磁变CT等都可进行校验,该系统校核全面,操作简单,极大提高了电流互感器10%误差校验效率。
Description
技术领域
本实用新型属于继电保护电流互感器校验技术领域,尤其是一种电流互感器10%误差校验系统。
背景技术
电流互感器10%误差曲线是保护用电流互感器的一个重要的基本特性。保护用电流互感器的工作特点不同于测量电流互感器,它要求当电力系统发生故障时,即电流剧增时能正确地反映故障电流的数值,从而正确启动继电保护装置。故障电流要比系统正常运行时的工作电流大几倍甚至几十倍,为了防止电流互感器在短路电流流经过程中饱和,导致电流不能正常传变,致使保护勿动情况的发生,规定电流互感器的一次电流等于最大短路电流时,此时电流互感器的电流误差不允许超过10%。
电流互感器10%误差校核的传统方法是使用设备测量电流互感器的伏安特性曲线,之后根据数据人工计算;同时也出现了可以画出10%误差曲线的试验仪器,但是这种电流互感器校验仪只能反映电流互感器单体的属性,无法给出电流互感器是否能够满足现场误差要求的结果,还是需要人工整理数据后,进一步校核。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电流互感器10%误差校验系统。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种电流互感器10%误差校验系统,由电流互感器、电源控制模块、数据采集模块及校验电脑构成,电流互感器的二次线圈两端与电源控制模块的电压输出端连接,电源控制模块的控制端通过GPIB总线与校验电脑连接,数据采集模块的电压采集通道并接于电流互感器的二次线圈两端,电流采集通道串接于电源控制模块与电流互感器二次线圈构成的回路中,数据采集模块的USB端口与校验电脑连接。
而且,所述电源控制模块采用ASX 140AS单相可程式模块,其容量为4000VA,频率控制范围在15Hz–1200Hz,最大输出电压为600V。
而且,所述数据采集模块采用的是DAQ卡,DAQ卡为USB-6251M,具备16路模拟输入,2路模拟输出,模拟输入采样精度为16位。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型的电流互感器10%误差校验系统适用范围广泛,对于电力系统中使用的发电机出口CT、发电机中性点CT、主变套管CT、线路CT、高厂变高压侧CT、高厂变A分支、B分支CT、励磁变CT等都可进行校验。
2、本实用新型的电流互感器10%误差校验系统,设计的校核方案较为全面,界面清晰,操作简单,极大的提高了工作效率及正确性,满足电流互感器校验工作的要求。
附图说明
图1是本实用新型的系统连接示意图;
图2是本实用新型的数据采集模块连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
本实用新型所述的实施例是说明性的,不是限定性的,因此不能以实施例作为对本实用新型的限定。
一种电流互感器10%误差校验系统,如图1所示,由电流互感器、电源控制模块、数据采集模块及校验电脑构成,电流互感器的二次线圈两端与电源控制模块的电压输出端连接,电源控制模块的控制端通过GPIB总线与校验电脑连接,数据采集模块的电压采集通道并接于电流互感器的二次线圈两端,电流采集通道串接于电源控制模块与电流互感器二次线圈构成的回路中,数据采集模块的USB端口与校验电脑连接。
在本实用新型的实施中,所述电源控制模块采用ASX 140AS单相可程式模块,容量4000VA,频率控制范围:15Hz-1200Hz,最大输出电压600V。
在本实用新型的实施中,如图2所示,数据采集模块采用的是DAQ卡(数据采集卡),DAQ卡为USB-6251M,该卡具备16路模拟输入,2路模拟输出的功能,模拟输入采样精度为16位,从电压互感器二次线圈采集到的电压信号经过V/V转换后通过DAQ卡的A1端进行采集;从电压互感器二次线圈采集到的电流信号经过I/V变换后,转变为电压信号,由DAQ卡的A2端进行采集。在采集过程中,为了尽可能的利用DAQ卡的模拟输入范围,在V/V、I/V变换电路中增加了量程自动切换功能,当系统检测到被测电流超过设定范围后,可通过DAQ卡的数字信号输出通道DO1、DO2控制V/V及I/V的相应电子开关动作,自动进行电压及电流采样电阻的切换,从而可以最大限度的提高系统对电压、电流检测的灵敏度。
在本实用新型的实施中,校验电脑中安装有数据分析模块软件,在该数据分析模块中包含有6kV~500kV电压等级、零序、三相等类型、三相星形、三角形等CT接线方式的误差校验方法,根据采集数据进行计算,并根据现场实际测量的二次负担判断电流互感器是否满足现场实际需要。
本实用新型的工作原理是:
1、电源控制模块通过GPIB总线与计算机相连接,通过labview实现控制。检验开始前,先由检验人员根据校验电脑提示信息输入CT基础信息(变比、准确级)并选择记录步长,然后按下“开始试验”。电源控制模块在得到校验电脑“开始试验”指令后,开始工频升压,当工频电压升高至最大时,由校验电脑计算出ASX 140AS设备所需输出的电压大小及频率(考虑损耗补偿算法),ASX140AS设备继续输出电压,校验电脑根据采集到的电流电压值进行实时计算,在采集到的电流互感器的二次线圈的电压方均根值上升10%而采集到的电流互感器的二次线圈电流方均根值变化大于50%的情况下校验电脑发出停止指令给电源控制模块及采样控制模块,停止升压,停止继续采样,试验结束。如果校验电脑计算出ASX 140AS设备所需输出的电压为频率15Hz且幅值高于600V的电压时,校验电脑发出停止指令给电源控制模块及采样控制模块,停止升压,停止继续采样,并显示“无法找到伏安特性‘拐点’”的提示信息。
2、数据采集模块通过USB与校验电脑连接,并通过labview进行编程控制,检验开始前,先由检验人员根据校验电脑提示信息输入CT基础信息(变比、准确级)并选择记录步长,然后按下“开始试验”,信号采集卡在接到校验电脑“开始试验”指令后,从0V开始记录,校验电脑根据采集到的电流电压值进行实时计算,在采集到的电流互感器的二次线圈的电压方均根值上升10%而采集到的电流互感器的二次线圈电流方均根值变化大于50%的情况下校验电脑发出停止指令给电源控制模块及采样控制模块,停止升压,停止继续采样,试验结束。
3、校验电脑根据信号采集卡采集的电流互感器二次线圈的电流、电压数据,结合校验电脑中已录入的电压等级,CT型号、变比、准确级,二次回路号,互感器接线类型等信息,进行计算并得到校验结果。
Claims (3)
1.一种电流互感器10%误差校验系统,其特征在于:由电流互感器、电源控制模块、数据采集模块及校验电脑构成,电流互感器的二次线圈两端与电源控制模块的电压输出端连接,电源控制模块的控制端通过GPIB总线与校验电脑连接,数据采集模块的电压采集通道并接于电流互感器的二次线圈两端,电流采集通道串接于电源控制模块与电流互感器二次线圈构成的回路中,数据采集模块的USB端口与校验电脑连接。
2.根据权利要求1所述的电流互感器10%误差校验系统,其特征在于:所述电源控制模块采用ASX 140AS单相可程式模块,其容量为4000VA,频率控制范围在15Hz–1200Hz,最大输出电压为600V。
3.根据权利要求1所述的电流互感器10%误差校验系统,其特征在于:所述数据采集模块采用的是DAQ卡,DAQ卡为USB-6251M,具备16路模拟输入,2路模拟输出,模拟输入采样精度为16位。
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Cited By (3)
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CN103698730A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 国网上海市电力公司 | 一种交直流双电源的电流互感器校验系统 |
CN104122524A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-10-29 | 国家电网公司 | 一种降低电流互感器测量误差的方法及系统 |
CN104330763A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-04 | 云南电网公司曲靖供电局 | 一种主变套管电流互感器的试验方法 |
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2012
- 2012-11-02 CN CN 201220574090 patent/CN202854318U/zh not_active Expired - Lifetime
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