CN106901544A - 一种床垫内置弹簧结构 - Google Patents
一种床垫内置弹簧结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106901544A CN106901544A CN201710162398.2A CN201710162398A CN106901544A CN 106901544 A CN106901544 A CN 106901544A CN 201710162398 A CN201710162398 A CN 201710162398A CN 106901544 A CN106901544 A CN 106901544A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- spring
- built
- parts
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 34
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 20
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 12
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 10
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 claims description 9
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 8
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 8
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 8
- -1 dibromo zinn Chemical compound 0.000 claims description 8
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 7
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 6
- GIUBHMDTOCBOPA-UHFFFAOYSA-N 3h-1,3-benzothiazole-2-thione;zinc Chemical compound [Zn].C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 GIUBHMDTOCBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001051 Magnalium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005843 Thiram Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 3
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical group NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZNCAMSISVWKWHL-UHFFFAOYSA-L zinc;butoxy-butylsulfanyl-oxido-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].CCCCOP([O-])(=S)SCCCC.CCCCOP([O-])(=S)SCCCC ZNCAMSISVWKWHL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-N Diphenyl phosphate Chemical class C=1C=CC=CC=1OP(=O)(O)OC1=CC=CC=C1 ASMQGLCHMVWBQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- TVHALOSDPLTTSR-UHFFFAOYSA-H hexasodium;[oxido-[oxido(phosphonatooxy)phosphoryl]oxyphosphoryl] phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O TVHALOSDPLTTSR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 7
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GFLJTEHFZZNCTR-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoyloxypropyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCOC(=O)C=C GFLJTEHFZZNCTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N butylbenzene Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1 OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229920000371 poly(diallyldimethylammonium chloride) polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H trizinc;dioxido-sulfanylidene-sulfido-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S WMYJOZQKDZZHAC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 1,4a-dimethyl-7-propan-2-yl-2,3,4,4b,5,6,10,10a-octahydrophenanthrene-1-carboxylic acid Chemical compound C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940054266 2-mercaptobenzothiazole Drugs 0.000 description 1
- 102100034088 40S ribosomal protein S4, X isoform Human genes 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- USEBIPUIVPERGC-UHFFFAOYSA-N Dibutylone Chemical compound CCC(N(C)C)C(=O)C1=CC=C2OCOC2=C1 USEBIPUIVPERGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000732165 Homo sapiens 40S ribosomal protein S4, X isoform Proteins 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYBWLZWESMCEPG-UHFFFAOYSA-N OP(O)(S)=S.CCCC[Zn]CCCC Chemical compound OP(O)(S)=S.CCCC[Zn]CCCC SYBWLZWESMCEPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 125000000950 dibromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/045—Attachment of spring inlays to coverings; Use of stiffening sheets, lattices or grids in, on, or under spring inlays
- A47C27/0453—Attachment of spring inlays to outer layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座,所述支座的表面环形设置有四个卡座,所述卡座的顶部设置有槽体,在所述槽体的底部设置有圆形的卡扣槽,在两个所述支座之间配合有弹簧,所述弹簧的上、下端均卡设在所述卡扣槽内,在所述支座的表面环形设置有四个支架,在所述支座远离所述支架的那一表面处环形设置有四个固定块,所述固定块具有通过槽,在所述通道内配合有减震块;本装置易于安装在床垫的内部,在安装时,通过固定带穿过通道和固定块,而后用固定带连接床垫,完成固定,在弹簧压缩过程中,通过两个减震块相抵,可以起到限制弹簧压缩行程的效果,延长弹簧的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种床垫内置弹簧结构。
背景技术
床垫是一种较为常用的家居用品,在床垫的内部需要内置弹簧,现有技术中的弹簧大多是直接固定于床垫内侧,与床垫的上、下层之间固定,安装难度较大,并且使用后非常容易发生支撑失效的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种易于安装,并且支撑较为可靠,使用耐久度较佳的床垫内置弹簧结构。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座,所述支座的表面环形设置有四个卡座,所述卡座的顶部设置有槽体,在所述槽体的底部设置有圆形的卡扣槽,在两个所述支座之间配合有弹簧,所述弹簧的上、下端均卡设在所述卡扣槽内,在所述支座的表面环形设置有四个支架,所述支架为L形,四个所述支架组合后形成一个十字形的通道,在所述支座远离所述支架的那一表面处环形设置有四个固定块,所述固定块具有通过槽,在所述通道内配合有减震块。
优选地,所述槽体的槽宽小于所述卡扣槽的直径,通过设置卡扣槽可以将弹簧固定,避免弹簧与支座脱离。
优选地,所述支座远离所述支架的那一侧面处设置有凹槽,该凹槽的深度为1mm-2mm,在凹槽内设置有加强板,通过设置加强板可以增加支座的受力能力。
优选地,所述加强板为钢制板。
优选地,所述减震块为橡胶块,所述减震块的垫块,所述垫块的四个顶角位置处均设置有直角槽,所述支架与所述直角槽之间过渡配合,通过设置减震块,当弹簧压缩至接近极限时,两块减震块接触,达到限位效果。
优选地,所述橡胶块由下述方法制备:
(1)在密炼机中依次加入40-50重量份天然橡胶、15-25重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为400-600转/分,温度90-130℃,时间5-10分钟;
(2)在所述密炼机中再加入15-25重量份炭黑、5-15重量份二氧化硅、1-5重量份硬脂酸钙、5-10重量份二硫化钼、1-5重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.3-3重量份阻燃剂进行混炼,转速为400-600转/分,混炼时间15-25分钟,温度为90-130℃,再加入0.5-2.5重量份硫化促进剂,1-3重量份硫磺,继续混炼3-5分钟,得到混炼胶;
(3)将混炼胶室温放置12-24小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度150-180℃,压力8-10MPa,时间40-50分钟;
(4)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
优选地,所述橡胶块由下述方法制备:
(1)将15-25重量份炭黑、5-15重量份二氧化硅、1-5重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、95-105重量份水混合均匀,在50-70℃下以转速为300-600转/分搅拌1-3小时,离心分离,弃上清液将沉淀物在80-120℃下真空干燥12-36小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入40-50重量份天然橡胶、15-25重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为400-600转/分,温度90-130℃,时间5-10分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、1-5重量份硬脂酸钙、5-10重量份二硫化钼、1-5重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.3-3重量份阻燃剂进行混炼,转速为400-600转/分,混炼时间15-25分钟,温度为90-130℃,再加入0.5-2.5重量份硫化促进剂,1-3重量份硫磺,继续混炼3-5分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置12-24小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度150-180℃,压力8-10MPa,时间40-50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
优选地,所述阻燃剂为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、卤-磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、铝镁系阻燃剂中的至少一种,所述卤系阻燃剂选自十溴二苯乙烷、四溴双酚A,所述磷系阻燃剂选自磷酸三甲苯酯、双酚A双二苯基磷酸酯,所述卤-磷系阻燃剂为二溴辛戊二醇磷酸酯,所述氮系阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐,所述铝镁系阻燃剂选自次磷酸铝、氢氧化镁。
进一步优选地,所述阻燃剂为双酚A双二苯基磷酸酯。
优选地,所述硫化促进剂为二硫化四苄基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、二丁基二硫代磷酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种的混合物。
优选地,所述卡座的外侧位置处设置有拨块,所述卡座外侧的靠近下部位置处设置有圆弧形的弯折槽,通过设置拨块方便将槽体打开,便于弹簧的配入,通过弯折槽便于卡座的弯曲。
本发明的有益效果是:本装置易于安装在床垫的内部,在安装时,通过固定带穿过通道和固定块,而后用固定带连接床垫,完成固定,在弹簧压缩过程中,通过两个减震块相抵,可以起到限制弹簧压缩行程的效果,延长弹簧的使用寿命,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的横截面图;
图3为支座的内侧示意图;
图4为支座的外侧示意图;
图5为卡座的截面图;
图6为固定带穿过通道的示意图;
图7为固定带穿过通过槽的示意图;
图8为减震块的主视图;
图9为本发明的使用状态图。
具体实施方式
阻燃性能测试方法:按照GB/T2406-2009的方法进行阻燃性能测试,仪器为SH5706型塑料燃烧氧指数测定仪(广州信禾电子设备有限公司)。
抗老化性能测试方法:根据人工气候老化实验标准GB/T 16585-1996进行人工加速老化实验(70℃,500h)。
耐磨性能测试方法:按照GB/T1689-1998在无锡蠡园化工电子设备有限公司生产的WX-76型阿克隆磨耗机上进行。
实施例中原料介绍:
聚二甲基二烯丙基氯化铵,CAS号:26062-79-3,山东鲁岳化工有限公司提供的货号为LY 1420的聚二甲基二烯丙基氯化铵。
天然橡胶,采用白沙远龙橡胶开发有限公司提供的型号为SCR10的天然橡胶。
丁苯橡胶,采用中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司提供的型号为1502的丁苯橡胶。
炭黑,采用东莞市彩诺化工有限公司提供的型号为C-1000的炭黑(CAS号:1333-86-4)。
二氧化硅,采用杭州万景新材料有限公司提供的型号为VK-SP30S二氧化硅,粒径为30±5nm。
实施例1
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(2)在所述密炼机中再加入20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份十溴二苯乙烷进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.8重量份2-硫醇基苯并噻唑锌盐,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(3)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(4)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
实施例2
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)将20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、100重量份水混合均匀,在60℃下以转速为400转/分搅拌2小时,在转速为2000转/分下离心分离15分钟,弃上清液将沉淀物在90℃下真空干燥24小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份十溴二苯乙烷进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.8重量份2-硫醇基苯并噻唑锌盐,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
实施例3
与实施例2基本相同,区别仅在于,所述阻燃剂由十溴二苯乙烷替换为双酚A双二苯基磷酸酯。
实施例4
与实施例2基本相同,区别仅在于,所述阻燃剂由十溴二苯乙烷替换为二溴辛戊二醇磷酸酯。
实施例5
与实施例2基本相同,区别仅在于,所述阻燃剂由十溴二苯乙烷替换为三聚氰胺聚磷酸盐。
实施例6
与实施例2基本相同,区别仅在于,所述阻燃剂由十溴二苯乙烷替换为次磷酸铝。
实施例7
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)将20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、100重量份水混合均匀,在60℃下以转速为400转/分搅拌2小时,在转速为2000转/分下离心分离15分钟,弃上清液将沉淀物在90℃下真空干燥24小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份双酚A双二苯基磷酸酯进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.8重量份二硫化四苄基秋兰姆,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
实施例8
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)将20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、100重量份水混合均匀,在60℃下以转速为400转/分搅拌2小时,在转速为2000转/分下离心分离15分钟,弃上清液将沉淀物在90℃下真空干燥24小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份双酚A双二苯基磷酸酯进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.8重量份二丁基二硫代磷酸锌,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
实施例9
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)将20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、100重量份水混合均匀,在60℃下以转速为400转/分搅拌2小时,在转速为2000转/分下离心分离15分钟,弃上清液将沉淀物在90℃下真空干燥24小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份双酚A双二苯基磷酸酯进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.8重量份二甲基二硫代氨基甲酸锌,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
实施例10
更优选地,所述硫化促进剂由50-70wt%2-硫醇基苯并噻唑锌盐和30-50wt%二丁基二硫代磷酸锌组成。
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
其中,所述支座1、卡座2、支架4、固定块5的材质均为304不锈钢。所述弹簧3的材质为弹簧钢,弹簧内径为50mm,弹簧外径为60mm。
所述减震块6为橡胶块,橡胶块由下述方法制备:
(1)将20重量份炭黑、10重量份二氧化硅、3重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、100重量份水混合均匀,在60℃下以转速为400转/分搅拌2小时,在转速为2000转/分下离心分离15分钟,弃上清液将沉淀物在90℃下真空干燥24小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入45重量份天然橡胶、20重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为500转/分,温度95℃,时间8分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、3重量份硬脂酸钙、6重量份二硫化钼、1.5重量份邻苯二甲酸二丁酯、1重量份双酚A双二苯基磷酸酯进行混炼,转速为500转/分,混炼时间20分钟,温度为100℃,再加入1.08重量份2-硫醇基苯并噻唑锌盐、0.72重量份二丁基二硫代磷酸锌,2重量份硫磺,继续混炼4分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置20小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度160℃,压力8MPa,时间50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。橡胶块性能测试结果为:拉伸强度保持率为99.6%阿克隆磨耗为0.0021cm3·(1.61km)-1,极限氧指数为44.5%。
实施例11
参阅图1至图9所示的一种床垫内置弹簧结构,包括两个呈上下对称设置的支座1,所述支座1的表面环形设置有四个卡座2,所述卡座2的顶部设置有槽体201,在所述槽体201的底部设置有圆形的卡扣槽202,在两个所述支座1之间配合有弹簧3,所述弹簧3的上、下端均卡设在所述卡扣槽202内,在所述支座1的表面环形设置有四个支架4,所述支架4为L形,四个所述支架4组合后形成一个十字形的通道,在所述支座1远离所述支架4的那一表面处环形设置有四个固定块5,所述固定块5具有通过槽501,在所述通道内配合有减震块6。
本发明中一个较佳的实施例,所述槽体201的槽宽小于所述卡扣槽202的直径,通过设置卡扣槽可以将弹簧固定,避免弹簧与支座脱离。
本发明中一个较佳的实施例,所述支座1远离所述支架4的那一侧面处设置有凹槽(未图示),该凹槽的深度为1mm,在凹槽内设置有加强板7,通过设置加强板可以增加支座的受力能力。
本发明中一个较佳的实施例,所述加强板7为钢制板。
本发明中一个较佳的实施例,所述减震块6为橡胶块,所述减震块6的垫块661,所述垫块661的四个顶角位置处均设置有直角槽,所述支架4与所述直角槽之间过渡配合,通过设置减震块,当弹簧压缩至接近极限时,两块减震块接触,达到限位效果。
本发明中一个较佳的实施例,所述卡座2的外侧位置处设置有拨块222,所述卡座2外侧的靠近下部位置处设置有圆弧形的弯折槽223,通过设置拨块方便将槽体打开,便于弹簧的配入,通过弯折槽便于卡座的弯曲。
测试例
将实施例1-9的橡胶块进行性能测试,具体结果见表1。
表1:橡胶块性能测试结果表
实施例1与实施例2相比可知,采用聚二烯丙基二甲基氯化铵改性,拉伸强度保持率、阿克隆磨耗数据大幅提高。实施例2-6相比可知,阻燃剂采用双酚A双二苯基磷酸酯不仅取得了理想的阻燃性能,同时抗老化性能也较为优异。
Claims (10)
1.一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:包括两个呈上下对称设置的支座,所述支座的表面环形设置有四个卡座,所述卡座的顶部设置有槽体,在所述槽体的底部设置有圆形的卡扣槽,在两个所述支座之间配合有弹簧,所述弹簧的上、下端均卡设在所述卡扣槽内,在所述支座的表面环形设置有四个支架,所述支架为L形,四个所述支架组合后形成一个十字形的通道,在所述支座远离所述支架的那一表面处环形设置有四个固定块,所述固定块具有通过槽,在所述通道内配合有减震块,所述减震块为橡胶块。
2.根据权利要求1所述的一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述橡胶块由下述方法制备:
(1)在密炼机中依次加入40-50重量份天然橡胶、15-25重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为400-600转/分,温度90-130℃,时间5-10分钟;
(2)在所述密炼机中再加入15-25重量份炭黑、5-15重量份二氧化硅、1-5重量份硬脂酸钙、5-10重量份二硫化钼、1-5重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.3-3重量份阻燃剂进行混炼,转速为400-600转/分,混炼时间15-25分钟,温度为90-130℃,再加入0.5-2.5重量份硫化促进剂,1-3重量份硫磺,继续混炼3-5分钟,得到混炼胶;
(3)将混炼胶室温放置12-24小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度150-180℃,压力8-10MPa,时间40-50分钟;
(4)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述橡胶块由下述方法制备:
(1)将15-25重量份炭黑、5-15重量份二氧化硅、1-5重量份聚二烯丙基二甲基氯化铵、95-105重量份水混合均匀,在50-70℃下以转速为300-600转/分搅拌1-3小时,离心分离,弃上清液将沉淀物在80-120℃下真空干燥12-36小时,得到改性混合物;
(2)在密炼机中依次加入40-50重量份天然橡胶、15-25重量份丁苯橡胶进行混炼,转速为400-600转/分,温度90-130℃,时间5-10分钟;
(3)在所述密炼机中再加入改性混合物、1-5重量份硬脂酸钙、5-10重量份二硫化钼、1-5重量份邻苯二甲酸二丁酯、0.3-3重量份阻燃剂进行混炼,转速为400-600转/分,混炼时间15-25分钟,温度为90-130℃,再加入0.5-2.5重量份硫化促进剂,1-3重量份硫磺,继续混炼3-5分钟,得到混炼胶;
(4)将混炼胶室温放置12-24小时,然后放入到平板硫化机中,进行硫化,硫化温度150-180℃,压力8-10MPa,时间40-50分钟;
(5)冷却至室温,切割,即得橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述阻燃剂为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、卤-磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、铝镁系阻燃剂中的至少一种,所述卤系阻燃剂选自十溴二苯乙烷、四溴双酚A,所述磷系阻燃剂选自磷酸三甲苯酯、双酚A双二苯基磷酸酯,所述卤-磷系阻燃剂为二溴辛戊二醇磷酸酯,所述氮系阻燃剂为氰尿酸三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐,所述铝镁系阻燃剂选自次磷酸铝、氢氧化镁。
5.根据权利要求3所述的一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述阻燃剂为双酚A双二苯基磷酸酯。
6.根据权利要求5所述的一种床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述硫化促进剂为二硫化四苄基秋兰姆、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、二丁基二硫代磷酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌中的一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述槽体的槽宽小于所述卡扣槽的直径。
8.根据权利要求1所述的床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述支座远离所述支架的那一侧面处设置有凹槽,该凹槽的深度为1mm-2mm,在凹槽内设置有加强板。
9.根据权利要求8所述的床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述加强板为钢制板。
10.根据权利要求1所述的床垫内置弹簧结构,其特征在于:所述卡座的外侧位置处设置有拨块,所述卡座外侧的靠近下部位置处设置有圆弧形的弯折槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710162398.2A CN106901544B (zh) | 2017-03-18 | 2017-03-18 | 一种床垫内置弹簧结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710162398.2A CN106901544B (zh) | 2017-03-18 | 2017-03-18 | 一种床垫内置弹簧结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106901544A true CN106901544A (zh) | 2017-06-30 |
CN106901544B CN106901544B (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=59187565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710162398.2A Active CN106901544B (zh) | 2017-03-18 | 2017-03-18 | 一种床垫内置弹簧结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106901544B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108822356A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-16 | 浙江想能睡眠科技股份有限公司 | 一种适用于软硬可调床垫充气层的橡胶材料及其制备方法 |
CN112694721A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 青岛中新华美塑料有限公司 | 高阻燃高灼热丝玻纤增强聚对苯二甲酸乙二醇酯材料及其制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08230318A (ja) * | 1995-03-02 | 1996-09-10 | New Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
CN2609427Y (zh) * | 2003-02-26 | 2004-04-07 | 覃仕平 | 内置弹簧带座夹紧弹簧的弹力网床垫 |
CN201005333Y (zh) * | 2007-02-28 | 2008-01-16 | 李福高 | 弹力网床垫的弹簧卡扣 |
CN201243828Y (zh) * | 2008-09-08 | 2009-05-27 | 黄加前 | 全拆装弹力网床垫的弹簧卡座 |
CN101881294A (zh) * | 2009-05-05 | 2010-11-10 | 深圳市九洲电器有限公司 | 调节式固定装置 |
JP2012107099A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 複合体、その製造方法、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
CN105148424A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种输配电线路检修用高处作业缓冲器 |
CN106009110A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 娄土岭 | 一种汽车轮胎的制备方法 |
CN205639146U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 赫斯可液压(上海)有限公司 | 一种负载反馈阀的中位卸荷结构 |
CN106009114A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-12 | 苏州锐特捷化工制品有限公司 | 一种用于磁性改性耐撕裂功能橡胶能材料及其制备方法 |
CN106167585A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-30 | 常熟市瑞思知识产权服务有限公司 | 一种用于磁性改性抗噪音功能橡胶能材料及其制备方法 |
CN106397856A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种风挡胶件及其制备方法 |
-
2017
- 2017-03-18 CN CN201710162398.2A patent/CN106901544B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08230318A (ja) * | 1995-03-02 | 1996-09-10 | New Oji Paper Co Ltd | 感熱記録材料 |
CN2609427Y (zh) * | 2003-02-26 | 2004-04-07 | 覃仕平 | 内置弹簧带座夹紧弹簧的弹力网床垫 |
CN201005333Y (zh) * | 2007-02-28 | 2008-01-16 | 李福高 | 弹力网床垫的弹簧卡扣 |
CN201243828Y (zh) * | 2008-09-08 | 2009-05-27 | 黄加前 | 全拆装弹力网床垫的弹簧卡座 |
CN101881294A (zh) * | 2009-05-05 | 2010-11-10 | 深圳市九洲电器有限公司 | 调节式固定装置 |
JP2012107099A (ja) * | 2010-11-16 | 2012-06-07 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 複合体、その製造方法、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
CN105148424A (zh) * | 2015-09-07 | 2015-12-16 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种输配电线路检修用高处作业缓冲器 |
CN205639146U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 赫斯可液压(上海)有限公司 | 一种负载反馈阀的中位卸荷结构 |
CN106009110A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 娄土岭 | 一种汽车轮胎的制备方法 |
CN106009114A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-10-12 | 苏州锐特捷化工制品有限公司 | 一种用于磁性改性耐撕裂功能橡胶能材料及其制备方法 |
CN106167585A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-30 | 常熟市瑞思知识产权服务有限公司 | 一种用于磁性改性抗噪音功能橡胶能材料及其制备方法 |
CN106397856A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 安徽美祥实业有限公司 | 一种风挡胶件及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108822356A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-16 | 浙江想能睡眠科技股份有限公司 | 一种适用于软硬可调床垫充气层的橡胶材料及其制备方法 |
CN108822356B (zh) * | 2018-07-13 | 2020-12-15 | 浙江想能睡眠科技股份有限公司 | 一种适用于软硬可调床垫充气层的橡胶材料及其制备方法 |
CN112694721A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 青岛中新华美塑料有限公司 | 高阻燃高灼热丝玻纤增强聚对苯二甲酸乙二醇酯材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106901544B (zh) | 2023-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101372548B (zh) | 高抗冲聚苯乙烯共混物及其制备方法 | |
CN106901544A (zh) | 一种床垫内置弹簧结构 | |
CN105061829B (zh) | 一种氢氧化铝阻燃胶的制备方法 | |
CN104387608A (zh) | 一种自阻燃型改性三聚氰胺甲醛泡沫及其制备方法和应用 | |
CN109535666A (zh) | 低成本、高cti、高gwit阻燃增强pbt复合材料及其制备方法 | |
CN105330995A (zh) | 一种环保阻燃发泡橡胶及其制备方法 | |
CN108485244B (zh) | 阻燃型聚氨酯弹性体及其制备方法和应用 | |
CN102875893B (zh) | 一种热塑性阻燃塑料 | |
CN110628116B (zh) | 阻燃耐磨抗静电聚乙烯复合材料、制备方法及管材 | |
CN109370117B (zh) | 一种高阻燃耐老化氟橡胶电缆护套材料 | |
CN109517188A (zh) | 一种生物基复合阻燃剂及其应用 | |
CN111234392A (zh) | 一种低气味的健康环保的epdm发泡橡胶密封条及其制备方法和应用 | |
CN113444358A (zh) | 一种增材制造用阻燃tpu复合粉体材料及其制备方法 | |
KR20170038252A (ko) | 셀 균일도와 난연성이 향상된 발포폴리스틸렌의 난연 마스터배치 및 그 제조방법 | |
CN113929992B (zh) | 一种无卤阻燃cr泡棉及其制备方法 | |
CN106832556B (zh) | 一种采用协效阻燃系统的输送带覆盖胶及其制备方法 | |
CN103467852B (zh) | 一种聚丙烯阻燃塑料 | |
CN108264691A (zh) | 一种耐低温型无卤阻燃橡胶及其制备方法 | |
CN103756276A (zh) | 一种高环保性的阻燃增强pc/abs共混材料及其制备方法 | |
CN111647223A (zh) | 一种高速铁路用电线电缆护套材料及其制备方法 | |
CN111286092A (zh) | 一种阻燃乳胶枕的制备方法 | |
CN108485056B (zh) | 一种低迁出、无卤阻燃连续长玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
CN105255035A (zh) | 一种聚苯乙烯改性耐热复合塑料 | |
JPH0121185B2 (zh) | ||
CN109467845A (zh) | 一种阻燃抑烟型pvc复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231116 Address after: 311200 No.255, Queshanling Village, Louta Town, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Louying Health Technology (Hangzhou) Co.,Ltd. Address before: Room J441, 2nd Floor, Building 39, No. 52, Chengliu Road, Jiading District, Shanghai, 201808 Patentee before: JIANGXIAN (SHANGHAI) MATTRESS TECHNOLOGY CO.,LTD. |