CN106898270A - 一种超薄柔性led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄柔性LED显示屏，由框架、灯板、LED显示屏基底和连接器组成，所述框架固定安装在灯板的上端部，所述LED显示屏基底固定安装在灯板的下端部，所述框架与LED显示屏基底进行固定连接，所述连接器与灯板进行电连接；所述连接器用于提供电信号，所述框架的外表面还涂覆有防水层，所述防水层的厚度为0.1‑0.2mm。本发明的绝缘层以甲氧基二苯醚为原料，与乙酰苯胺反应制得含有活性端基的苯胺二苯醚低聚物，并将它与环氧树脂共聚，共聚时无小分子放出，固化物保持了聚二苯醚树脂的优点，共聚物的热分解温度达到367.12℃，温度指数为188.23℃，可作为耐高温绝缘材料。
Description
技术领域
本发明属于显示屏技术领域，具体涉及一种超薄柔性LED显示屏。
背景技术
现今，随着社会的发展与进步，高科技技术在多媒体传播领域中应用越来越广泛，例如大型显示屏、墙幕广告牌等均一般使用LED 显示屏来实现多媒体广告的播放。其中，一般使用普通LED 显示屏作为显示设备，而普通LED 显示屏由于使用的元器件繁多、复杂，会带来LED 显示屏的过厚、过重、不易维护，同时透明度不够等诸多问题。
现在阶段，在全球追求健康，环保压力，能源危机极大的情况下，半导体照明已被世界公认为一种健康节能环保的重要途径，正以更快的速度拓展其应用范围。现有技术中，LED 显示屏一般采用箱体结构，各箱体结构可以对LED 单元板起到固定安装的作用，但是由于传统箱体结构比较笨重，不利于LED 显示屏的安装、移动和维护；并且，现有技术还有采用框架结构的LED 显示屏，相对箱体结构，其可以在一定的程度上减轻重量，但是由于框架一般都采用铁质材质，其需要具有较大的横向宽度，仍然使得制成的LED显示屏不够轻薄。
在LED显示屏的生产中会经常使用到绝缘层，绝缘层的好差会在一定程度上影响到LED显示屏的使用，现阶段也有采用聚二苯醚作为电路板的绝缘材料的，聚二苯醚是以亚苯基与氧醚键为主链的热固性树脂，具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射性以及优良的电气绝缘性能，已广泛应用于制造增强板材、管材、无纬带等复合材料并用子电气绝缘、机械工程材料等方面，英国、美国、日本等相继开发了工业应用产品: 树脂原料来源广泛，价格便宜，但在固化时放出小分子物质，难以得到密实无间隙的固化物，因此限制了它的使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种超薄柔性LED显示屏，其创新点在于：由框架、灯板、LED显示屏基底和连接器组成，所述框架固定安装在灯板的上端部，所述LED显示屏基底固定安装在灯板的下端部，所述框架与LED显示屏基底进行固定连接，所述连接器与灯板进行电连接；所述连接器用于提供电信号，所述框架的外表面还涂覆有防水层，所述防水层的厚度为0.1-0.2mm。
进一步的，所述灯板包括LED灯和柔性线路板，所述LED灯固定安装在柔性线路板的上表面，所述柔性线路板用于传输电信号，所述LED灯由灯壳、驱动芯片和LED晶灯组成，所述驱动芯片固定安装在灯壳内端部，所述LED晶灯固定安装在灯壳上端部。
进一步的，所述框架的上表面还设置有透明区，所述透明区与灯板上的LED灯位置相一致。
进一步的，所述柔性线路板上表面均匀设置有覆盖层，所述覆盖层包括绝缘层和导电层，所述覆盖层自上而下依次为绝缘层、导电层和绝缘层，所述绝缘层、导电层和绝缘层之间相互进行固定连接，所述绝缘层的厚度为0.05-0.1mm，所述导电层的厚度为0.05-0.2mm。
进一步的，所述绝缘层由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，所述乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为3-4：3-4：4-5。
进一步的，所述绝缘层经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，所述具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1:1-3的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量3-7%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为6-10%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的4-6倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解4-6小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.2-7.8，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经80-95℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；
（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
进一步的，所述步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
进一步的，所述步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.1-0.3g的氨基二苯醚树脂, 溶于25ml冰醋酸与1,3- 二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液2-3滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
进一步的，所述混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1-1.1：1.3-1.5。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明通过将灯板设置成由轻薄的柔性线路板替换传统的硬性印制电路板，使得LED显示屏变得具有随意改变形状的柔性及减轻了重量，还将LED灯的驱动内置到细小的LED灯中，省去了设置在电路板上的各种繁琐复杂元器件，如此，此种该LED显示屏变得软、轻、薄，同时还提高了实用性，让一些不能安装LED 显示屏的圆柱体、非常规形体实现安装，且大大降低了耗材；
（2）本发明的绝缘层以甲氧基二苯醚为原料，与乙酰苯胺反应制得含有活性端基的苯胺二苯醚低聚物，并将它与环氧树脂共聚，共聚时无小分子放出，固化物保持了聚二苯醚树脂的优点，共聚物的热分解温度达到367.12℃，温度指数为188.23℃，可作为耐高温绝缘材料。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的LED灯的整体结构示意图；
图4为本发明的覆盖层的内部结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
如图1、图2、图3和图4所示，一种超薄柔性LED显示屏，由框架1、灯板3、LED显示屏基底2和连接器4组成，框架1固定安装在灯板3的上端部，LED显示屏基底2固定安装在灯板3的下端部，框架1与LED显示屏基底2进行固定连接，连接器4与灯板3进行电连接；连接器4用于提供电信号，框架1的外表面还涂覆有防水层12，防水层12的厚度为0.1-0.2mm。
灯板3包括LED灯31和柔性线路板32，LED灯31固定安装在柔性线路板32的上表面，柔性线路板32用于传输电信号，LED灯3由灯壳311、驱动芯片312和LED晶灯313组成，驱动芯片312固定安装在灯壳311内端部，LED晶灯313固定安装在灯壳311上端部。
框架1的上表面还设置有透明区11，透明区11与灯板3上的LED灯31位置相一致。
柔性线路板32上表面均匀设置有覆盖层，覆盖层包括绝缘层321和导电层322，覆盖层自上而下依次为绝缘层321、导电层322和绝缘层321，绝缘层321、导电层322和绝缘层321之间相互进行固定连接，绝缘层321的厚度为0.05-0.1mm，导电层322的厚度为0.05-0.2mm。
绝缘层321由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为3-4：3-4：4-5。
绝缘层321经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1：1-3的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量3-7%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为6-10%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的4-6倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解4-6小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.2-7.8，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经80-95℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；
（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
可行的，步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
可行的，步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.1-0.3g的氨基二苯醚树脂, 溶于25ml冰醋酸与1,3- 二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液2-3滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
可行的，混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1-1.1：1.3-1.5。
实施例1：一种超薄柔性LED显示屏，由框架1、灯板3、LED显示屏基底2和连接器4组成，框架1固定安装在灯板3的上端部，LED显示屏基底2固定安装在灯板3的下端部，框架1与LED显示屏基底2进行固定连接，连接器4与灯板3进行电连接；
连接器4用于提供电信号，框架1的外表面还涂覆有防水层12，防水层12的厚度为0.1mm。
灯板3包括LED灯31和柔性线路板32，LED灯31固定安装在柔性线路板32的上表面，柔性线路板32用于传输电信号，LED灯3由灯壳311、驱动芯片312和LED晶灯313组成，驱动芯片312固定安装在灯壳311内端部，LED晶灯313固定安装在灯壳311上端部。
框架1的上表面还设置有透明区11，透明区11与灯板3上的LED灯31位置相一致。
柔性线路板32上表面均匀设置有覆盖层，覆盖层包括绝缘层321和导电层322，覆盖层自上而下依次为绝缘层321、导电层322和绝缘层321，绝缘层321、导电层322和绝缘层321之间相互进行固定连接，绝缘层321的厚度为0.05mm，导电层322的厚度为0.05mm。
绝缘层321由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为3：3：4。
绝缘层321经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1：1的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量3%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为6%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的4倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解4小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.2，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经80℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；
（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
可行的，步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
可行的，步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.1-0.3g的氨基二苯醚树脂, 溶于25ml冰醋酸与1,3-二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液2滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
可行的，混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1：1.3。
实施例2：一种超薄柔性LED显示屏，由框架1、灯板3、LED显示屏基底2和连接器4组成，框架1固定安装在灯板3的上端部，LED显示屏基底2固定安装在灯板3的下端部，框架1与LED显示屏基底2进行固定连接，连接器4与灯板3进行电连接；
连接器4用于提供电信号，框架1的外表面还涂覆有防水层12，防水层12的厚度为0.2mm。
灯板3包括LED灯31和柔性线路板32，LED灯31固定安装在柔性线路板32的上表面，柔性线路板32用于传输电信号，LED灯3由灯壳311、驱动芯片312和LED晶灯313组成，驱动芯片312固定安装在灯壳311内端部，LED晶灯313固定安装在灯壳311上端部。
框架1的上表面还设置有透明区11，透明区11与灯板3上的LED灯31位置相一致。
柔性线路板32上表面均匀设置有覆盖层，覆盖层包括绝缘层321和导电层322，覆盖层自上而下依次为绝缘层321、导电层322和绝缘层321，绝缘层321、导电层322和绝缘层321之间相互进行固定连接，绝缘层321的厚度为0.1mm，导电层322的厚度为0.2mm。
绝缘层321由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为4：4：5。
绝缘层321经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1：3的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量7%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为10%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的6倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解6小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.8，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经95℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；
（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
可行的，步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
可行的，步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.3g的氨基二苯醚树脂, 溶于25ml冰醋酸与1,3-二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液3滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
可行的，混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1.1：1.5。
实施例3：一种超薄柔性LED显示屏，由框架1、灯板3、LED显示屏基底2和连接器4组成，框架1固定安装在灯板3的上端部，LED显示屏基底2固定安装在灯板3的下端部，框架1与LED显示屏基底2进行固定连接，连接器4与灯板3进行电连接；
连接器4用于提供电信号，框架1的外表面还涂覆有防水层12，防水层12的厚度为0.15mm。
灯板3包括LED灯31和柔性线路板32，LED灯31固定安装在柔性线路板32的上表面，柔性线路板32用于传输电信号，LED灯3由灯壳311、驱动芯片312和LED晶灯313组成，驱动芯片312固定安装在灯壳311内端部，LED晶灯313固定安装在灯壳311上端部。
框架1的上表面还设置有透明区11，透明区11与灯板3上的LED灯31位置相一致。
柔性线路板32上表面均匀设置有覆盖层，覆盖层包括绝缘层321和导电层322，覆盖层自上而下依次为绝缘层321、导电层322和绝缘层321，绝缘层321、导电层322和绝缘层321之间相互进行固定连接，绝缘层321的厚度为0.08mm，导电层322的厚度为0.11mm。
绝缘层321由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为3.5：3.5：4.5。
绝缘层321经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1：2的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量5%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为6-10%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的5倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解5小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.5，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经87℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；
（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
可行的，步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
可行的，步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.2g的氨基二苯醚树脂, 溶于25ml冰醋酸与1,3-二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液2滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
可行的，混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1.1：1.4。
本发明通过将灯板设置成由轻薄的柔性线路板32替换传统的硬性印制电路板，使得LED显示屏变得具有随意改变形状的柔性及减轻了重量，还将LED灯31的驱动内置到细小的LED灯31中，省去了设置在电路板上的各种繁琐复杂元器件，如此，此种该LED显示屏变得软、轻、薄，同时还提高了实用性，让一些不能安装LED 显示屏的圆柱体、非常规形体实现安装，且大大降低了耗材；本发明的绝缘层321以甲氧基二苯醚为原料，与乙酰苯胺反应制得含有活性端基的苯胺二苯醚低聚物，并将它与环氧树脂共聚，共聚时无小分子放出，固化物保持了聚二苯醚树脂的优点，共聚物的热分解温度达到367.12℃，温度指数为188.23℃，可作为耐高温绝缘材料。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (9)
1.一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：由框架、灯板、LED显示屏基底和连接器组成，所述框架固定安装在灯板的上端部，所述LED显示屏基底固定安装在灯板的下端部，所述框架与LED显示屏基底进行固定连接，所述连接器与灯板进行电连接；所述连接器用于提供电信号，所述框架的外表面还涂覆有防水层，所述防水层的厚度为0.1-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述灯板包括LED灯和柔性线路板，所述LED灯固定安装在柔性线路板的上表面，所述柔性线路板用于传输电信号，所述LED灯由灯壳、驱动芯片和LED晶灯组成，所述驱动芯片固定安装在灯壳内端部，所述LED晶灯固定安装在灯壳上端部。
3.根据权利要求1所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述框架的上表面还设置有透明区，所述透明区与灯板上的LED灯位置相一致。
4.根据权利要求2所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述柔性线路板上表面均匀设置有覆盖层，所述覆盖层包括绝缘层和导电层，所述覆盖层自上而下依次为绝缘层、导电层和绝缘层，所述绝缘层、导电层和绝缘层之间相互进行固定连接，所述绝缘层的厚度为0.05-0.1mm，所述导电层的厚度为0.05-0.2mm。
5.根据权利要求4所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述绝缘层由乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂制作而成，所述乙酞苯胺、甲氧基二苯醚树脂和E-51环氧树脂的比重为3-4：3-4：4-5。
6.根据权利要求4或5所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述绝缘层经过氨基二苯醚树脂的合成和混合熔融步骤制备而成，所述具体步骤如下：
（1）氨基二苯醚树脂的合成：首先将工业级的二苯醚树脂减压除去其内包容的小分子；然后将摩尔比为1:1-3的二苯醚树脂和乙酞苯胺与二者总质量3-7%加入到带有搅拌器、氮气导管和冷凝器的反应器中；升温至混合物全部溶成均相后，恒温120℃，反应至无挥发物放出为止；减压除去树脂中包容的小分子，得到粘稠状红棕色液体乙酰苯胺二苯醚树脂；在乙酸苯胺二苯醚树脂中加入浓度为6-10%的乙醇溶液，乙醇溶液的用量为乙酞苯胺二苯醚树脂质量的4-6倍；升温并搅拌，待树脂完全溶解后，回流水解4-6小时；用饱和的乙醇溶液中和pH至7.2-7.8，减压蒸馏出乙醇，产物用蒸馏水洗涤除去无机物；经80-95℃真空干燥，即可得到氨基二苯醚树脂；（2）混合熔融：将制的的氨基二苯醚树脂与环氧树脂E-51按照质量比1：1进行混合，加热熔融成均相后，倒入涂有硅脂的铝盒中。
7.根据权利要求6所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述步骤（2）混合熔融中，加热熔融包括依次在90℃下加热0.5小时、110℃下加热1小时、130℃下加热2小时、160℃下加热1小时和190℃下加热2小时。
8.根据权利要求6所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述步骤（1）氨基二苯醚树脂的合成中制得的氨基二苯醚树脂需用分析天平称取0.1-0.3g的氨基二苯醚树脂,溶于25ml冰醋酸与1,3- 二氧六环的混合溶液中；滴入1%结晶紫的冰醋酸溶液2-3滴作为指示液，然后用邻苯二甲酸氢钾标定过的高氯酸-乙酸溶液滴定至溶液由紫色变成亮绿色为止。
9.根据权利要求8所述的一种超薄柔性LED显示屏，其特征在于：所述混合溶液中冰醋酸与1,3-二氧六环的体积比为1-1.1：1.3-1.5。
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