CN1068973C - 偏转线圈 - Google Patents

Abstract

本发明要提供一供具有良好生产率的分离器用的耐用模具，通过将补偿磁片附着到偏转线圈以改进显示管校正会聚失调的方法，并扩大偏转线圈的设计灵活性。偏转线圈有一对分离器，在其各边缘具有一对肋条，以固定补偿磁片，该对形状简单的肋条彼此沿轴线AX适当分开并装置在边缘上。安装在分离器边缘上的补偿磁片在其中心或在其侧边具有弯曲部分以便可用其弹性固定在边缘上，通过推拉，容易在肋条上将补偿磁片固定在最佳位置。

Description

偏转线圈

本发明涉及一种用于一字排列式电子枪彩色显象管的偏转线圈，更具体地说，涉及一种补偿装置以防止因附加磁片引起的会聚失调。

现参看图1至6来说明一种常规的偏转线圈的补偿装置。

图1说明一种用于一字排列式电子枪彩色显象管的偏转线圈。该偏转线圈有一对分离器10和12。该对分离器10和12有一对颈部、一对边缘10a和12a以及一对半锥体。该对边缘10a和12a靠近彩色显象管的电子枪(未示出)。一对垂直偏转线圈18、18’装设在该对分离器10和12的一对半锥体上。一对磁芯16、16’装设在该对垂直偏转线圈18和18’上。电子电路板14沿着该对分离器10、12的半锥体装设。一对补偿器件20、20’在边缘10a和12a上形成。一对水平偏转线圈(未示出)装设在分离器10和12之下。

图2为该对补偿器件20和20’之一的透视图。该对补偿器件20、20’各具有一对彼此相向的“L”字形肋条22、24，并具有一对沿该“L”字形肋条22、24装设的半圆柱形肋条26、28。补偿磁片30由顺磁材料制成，并具有一挡片32。补偿磁片30压在“L”字形肋条22、24之间，且可在该对半圆柱形的肋条26、28上滑动。补偿磁片30可沿固定着挡片32的探测器上移动。图3为装有补偿磁片30的一对补偿器件20和20’之一的截面视图。由于有该对肋条26、28，补偿磁片30就可以滑动但不能自由地固定在该对“L”字形肋条22、24。

图4(A)至4(D)说明如何在彩色显象管上相对于补偿磁片30的位置来进行补偿。在图4(A)中，蓝色射束在红色射束外侧。这叫做H移位会聚失调，是由一字排列式电子枪的中心和偏转线圈所产生的磁场中心之间的位置差值引起的。在这种情况下，应将补偿磁片30放在靠近蓝色电子枪一侧以补偿这种差值，如图4(B)所示。在图4(C)中，蓝色射束在红色射束的内侧，则应将补偿磁片30放在靠近红色电子枪一侧，如图4(D)所示。如箭头F10或F12所示，射束位置的移动量由移动补偿磁片30来控制。

如上所述，该对补偿器件20和20’需要有一种能沿该对分离器10和12径向滑动补偿磁片30，并能在其任一所需位置固定补偿磁片30的结构。在常规方法中，该对“L”字形肋条22和24平行于该对分离器10和20的径向置放，以便滑动补偿磁片30。该对“L”字形肋条22、24和半圆柱形肋条26、28是分别形成的，以便可以以小的空间22A和24A(图3)来妥善固定补偿磁片30。该对半圆柱形肋条26、28的长度做得短于该“L”字形肋条22、24，以便可以生产供分离器10、12用的压模。在日本专利公开第63-44364/1988和日本专利公开第63-19753/1988里公开了这样的一对补偿器件20和20’。

上述这样的常规会聚失调补偿方法有如下的缺点：

“L”字形肋条22和24除了需要在移动方向上的磁片30的宽度外，还需要具有补偿磁片30滑动范围内的长度。因为生产分离器10、12的压模要求其在肋条22和24的位置上，特别是在肋条22和24的突出部分22B和24B的位置必须具有薄而长的狭窄状，故压模在机械性能上是脆弱的，难以制造的。

由于肋条22和24具有薄而长的狭窄形状，故其容易变形，难以制造。

在将补偿磁片30压入肋条22和24之间的狭窄槽内时，对补偿磁片30的人工操作是困难的。

由于补偿磁片30的插入方向受到限制，偏转线圈的设计也受到限制。

由于分离器10、12的材料通常由尺寸准确性差的塑料制成，故难以设计和控制分离器10、12的生产。

在图5(B)中，“L”字形的肋条22和24在模截面方向上具有逐渐减少的称为θ₁和θ₂的脱模斜度(draft)。结果，产生了较设计为大的间隙，于是要将补偿磁片30调整在所需位置就变得困难。

生产偏转线圈时，使用如先前解释的(参看图4)一种标准显示测试管(未示出)对各偏转线圈作初步调整。在生产彩色显示装置时，在显示管而不是标准显示管上装上初步调整好的偏转线圈。有时在标准管和彩色显示装置中的生产管之间会出现不同的机械和电学特性。这时，需要有一附加的校正会聚失调的调整。为了校正这种会聚失调，需要采用如图6所示的附加补偿磁片34，用粘合剂36将此磁片34固定到肋条22和24上。

这种附加的调整有如下的缺点：

这种附加的补偿磁片34不能暂时地在其所需位置固定。

在粘合剂36固化时，该磁片34容易从其固定位置移动。

由于磁片34不能滑动和暂时固定在其所需位置，故难以将磁片34准确定位。

本发明是为了解决上述问题而设，本发明的目的是要改善分离器用的压模的寿命，使其具有良好的生产效率。

本发明的另一目的是要改善补偿磁片附着在偏转线圈的工作性能，也要改善其校正的精确性。

本发明的目的还要提供偏转线圈的设计灵活性。

本发明的特征在于，安装在分离器边缘上的补偿磁片在其中心具有弯曲部分，以便利用其弹性将其固定到边缘上。

本发明的另一特征在于，偏转线圈有一对分离器，分离器在边缘上具有一对肋条，以便用其来固定补偿磁片。

本发明又另一个目的在于，当使用多个补偿磁片时，至少有一个安装在其侧边上的补偿磁片具有弯曲形状和弹性。

本发明再另一个目的在于，当使用多个补偿磁片时，至少有一个安装在其侧边上的补偿磁片具有弯曲的形状，以便通过其弹力将其固定在肋条上，肋条形成在垂直于弹力处且平行于边缘的平面处。

本发明的一例偏转线圈包括：形成有弹性的补偿磁片，一对在分离器上形成以固定补偿磁片的肋条，以及以简单形状形成的肋条。

本发明的另一例偏转线圈包括：一对“L”字形肋条，允许补偿磁片啮合到和滑动到最佳位置，此处补偿磁片形成具有弹性，而另一补偿磁片横跨“L”字形肋条。

本发明上述几例偏转线圈的补偿磁片的各边缘分为两个腿部。

本发明上述几例偏转线圈的补偿磁片可有手控用的凸部。

本发明上述几例偏转线圈的补偿磁片可形成得具有弹性。

图1为先有技术的偏转线圈的透视图。

图2为图1所示的先有技术的一部分透视图。

图3为图2所示的部分横截面视图。

图4(A)至4(D)为先有技术的补偿器件。

图5(A)为图1所示先有技术的一对肋条的截面视图。

图5(B)为图1所示先有技术的一对肋条的平面视图。

图6为安装在图1所示的先有技术偏转线圈的两个补偿磁片。

图7为本发明偏转线圈第一实施例的透视图。

图8(A)和8(B)为本发明第一实施例主要部分的截面视图。

图9为本发明第一实施例的修正型式。

图10为本发明第二实施例的透视图。

图11为本发明第二实施例的截面视图。

图12为本发明第二实施例的改型的截面视图。

图13(A)和13(B)为本发明第三实施例的透视图。

图14(A)为本发明第四实施例主要部分的部分透视图。

图14(B)为本发明第四实施例主要部分的截面视图。

图15(A)和15(B)为本发明第五实施例各例的透视图和截面视图。

图16为本发明第六实施例的透视图。

图17(A)为本发明第七实施例的透视图。

图17(B)为本发明第七实施例的另一透视图。

图18(A)至18(F)为本发明第八实施例的部分剖视图。

图19为本发明第九实施例的透视图。

现要参考附图详细说明本发明，其中相同的标号和符号用以表示在上述先有技术中所使用的相同或等价元件，为简单起见省去对这些元件的详细解释。

在本发明的下述说明中，将例如图7所示的补偿磁片54当作本发明的代表，由此作出的各种改型示于本发明的图15(A)至15(J)。

在下述说明中还有一对如图7所示的肋条50和52被当作是本发明的代表，由此作出的各种改型示于本发明图18(A)至18(F)。

第一实施例

图7为本发明偏转线圈第一实施例的透视图。图8(A)为沿图7线#2-#2切得的分离器10、12的边缘10a、12a及供会聚失调补偿用的弯曲补偿磁片54。在图8(B)中，展示了分离器10(12)的边缘10a(12a)及磁片54的制备情况。一对彼此适当分离的并沿轴线AX延伸的方形肋条50、52设置在边缘10a(12a)上，磁片54呈屋顶形，固定在并横跨于肋条50、52上。这样将磁片固定在边缘10a、12a上。磁片54由例如铁的磁性材料制成。

磁片54在于两端部56、58和在其中部59向下弯曲，形成像复折屋顶。通过将其制成屋顶状，磁片54产生弹性，使磁片54能向内或向外偏移。通过由磁片54施加的力FA和FB，使磁片54固定在边缘10a(12a)上，力FA和FB在大约平行于边缘10a(12a)的方向上推压肋条50和52。

更准确地说，如图8(B)所示，肋条50和52的外侧之间的外侧间隔为LA，且磁片54的两端部56和58的内侧之间的内侧间隔为LB。外侧间隔LA大于内侧间隔LB。考虑到磁片54沿肋条50和52滑动并牢牢固定在肋条50和52上来确定磁片54的高度和内侧间隔LB。

通过如上确定的外侧间隔LA和内侧间隔LB，如图8(A)所示，磁片54通过力FA和FB牢牢固定肋条50和52。这种固定力和磁片54滑动时产生的阻力是由磁片54及肋条50和52间的摩擦引起的。肋条50和52垂直于力FA和FB并平行于边缘10a(12a)的平面延伸。

图9为本发明第一实施例的改型。磁片54固定在肋条50和52的内侧，亦即在肋条50和52的内侧之间提供的内侧间隔LC。磁片54的外侧跨度LD大于肋条50和52的内侧之间的内侧间隔LC。在这种情况下，由磁片54的施加的力FC和FD向外工作。在图7、8(A)和8(B)所示的第一实施例中，力FA和FB向内推压肋条50和52，相反，在第一实施例的改型中，力FC和FD向外推压肋条50和52。

装有上述补偿磁片54的偏转线圈被安装到标准测试管供调整用。这种调整是通过置定磁片54的处理以补偿会聚失调，即如上述对图4(A)至4(D)所说那样地将磁片54沿肋条50和52滑动而置定在一最佳位置。

本发明的第一实施例有如下优点。

由于具有简单形状的肋条50和52与边缘10a(12a)形成整体，肋条50和52在肋条22和24上如图3所示并无突出部分22B和24B。结果，本发明供分离器10(12)用的压模结实易制，且使用寿命长。

由于本发明分离器10(12)的形状呈现出优异的脱模性能，在模压过程中肋条50和52的变形很小，又由于肋条50和52的简单形状，分离器10的变形和缺陷极小。

磁片54固定在肋条50和52上，它无需按限制方向被放进肋条22和24所形成的槽里。磁片54可以各种方向装在肋条50和52上，极大地改进了安装和置定磁片54的手工操作。这些改进也在设计偏转线圈上给出许多优点。

由于肋条50和52具有这样简单的形状，故容易生产制造，且有高度精确性。补偿磁片54用高精度的模压来制造。于是，分离器的压模和补偿磁片的压模都容易制造，并可改进偏转线圈的生产率。

磁片54具有弹性，因而可将磁片固定在肋条50和52上，甚至是在现有的肋条22和24上而分离器10(12)无需有任何改变。

由于肋条50和52沿着轴线AX延伸，磁片54就沿AX的方向在肋条上滑动，这样就容易进行磁片54的调整。

第二实施例

现参看图10至12以解释第二实施例。

图10为第二实施例的一部分偏转线圈的透视图。

图11为沿线#5-#5切得的磁片54和边缘10a的截面视图。槽60和62在边缘10a(12a)上形成。磁片54的两端56和58分别由磁片54所施加的力FE和FF固定在槽60和62的侧壁中，这两个力将槽60和62的侧壁分别在大约平行于边缘10a(12a)的方向上向外推压。

图12为边缘10a(12a)和磁片54沿线#5-#5的截面视图。磁片54的两个端部56和58由磁片54所施加的力FG和FH固定到槽60和62的侧壁，这些力分别在大约平行于边缘10a(12a)的方向上向内推压侧壁60和62。

第三实施例

现参看图13(A)和13(B)以解释第三实施例。

图13(A)为在边缘10a(12a)上沿轴线AX所形成的槽70，磁片54的两端部56和58分别向外压住侧壁72和74。

这个实施例的作用实质上和图9和11的一样。

图13(B)为在边缘10a(12a)上沿轴线AX所形成的基座76。磁片54的两端端56和58分别向内压住基座76的侧壁78和80，本实施例的作用实质上和图8(A)、8(B)和12的情况相同。

第四实施例

在本实施例中，采用磁片54以代替图6所示的附加补偿磁片34。图14(A)为补偿器件20的透视图。图14(B)为沿线#8-#8切得的磁片54和边缘10a的截面视图。在偏转线圈的调试过程中，补偿磁片30固定在“L”字形肋条22和24上。由于磁片54牢牢固定在肋条22和24上，偏转线圈的调整过程通过沿肋条22和24滑动磁片54而变得容易进行。

本发明这个实施例具有如下优点。

由于磁片54通过其弹性牢牢地固定在肋条22和24上，磁片54在用粘结剂固定时就不会移动，且容易进行偏转线圈的最后调试。

由于磁片54在确定方向上没有倾斜地在肋条22和24上滑动，故容易调整偏转线圈。

磁片54既可用于已有的肋条22和24上，也可用于本发明的肋条上。

第五实施例

现参看图15以解释第五实施例。

图15(A)为具有谷部102的补偿磁片100。图15(B)为中部具有半圆柱凸部106的补偿磁片104，这种凸部给磁片104予弹性。图15(C)为补偿磁片，其两端各具有半圆柱凸部110。图15(D)为具有平坦顶部形状的补偿磁片112。上述例子的磁片沿肋条或槽60和62或槽70滑动。

图15(E)示朝上倒转的补偿磁片110，它可固定在肋条50和52或槽70之间。图15(F)示补偿磁片114，它具有半圆柱形状，可倒置在肋条50、52之间(图15(G))或在槽70中(图13(A))。

图15(H)示补偿磁片116，其各端分成两个腿部118A、118B、120A和120B。图15(I)所示的补偿磁片122也有这样的腿部。由于磁片116和122具有柔性腿部，它们可应用于槽60和62或肋条50和52或槽70，其彼此相互面对的内侧壁由于有脱模斜度(draff)而不彼此平行。

图15(J)为从磁片54改型得到的补偿磁片124，它具有挡片124A。根据上述其它类型的磁片，可有其他变化，其挡片可使位置易以调整。

第六实施例

图16示本发明第六实施例的透视图。

图16中的一对方形肋条150和152设在边缘110a(112a)上，它们和一对肋条50和52是不平行的。该补偿磁片54设在方形肋条150和152上。

第七实施例

图17(A)示本发明第七实施例的透视图。

图17(B)示本发明第七实施例另一透视图。

图17(A)所示的一对肋条50a、52a设在边缘12a上。补偿磁片54a安装在肋条50a、52上。如实际应用不需要补偿磁片54a时，就不用安装它。

图17(B)为从图17(A)的“S”方向看去的一对肋条250和252，它们是在边缘10a(12a)的后侧沿轴线AX设置的。

第八实施例

图18(A)至18(F)为本发明一实施例的部分剖视图。

图19(A)至19(F)截面视图所示的肋条或槽具有“U”或“V”字形，它们彼此相互平行。

如日本专利公开第61-144559所示，可在边缘10a、12a上设置多个肋条或槽。

第九实施例

图19示本发明第九实施例的透视图。

如图19所示，如果有多个补偿磁片54、100被安装在相同肋条50和52上，每个补偿磁片都具有弹性。

在本实施例中，大多数示于第五实施例中的补偿磁片可以用作主补偿磁片100。而补偿磁片54用作附加补偿磁片，生产时在校正偏转线圈的会聚失调的调整过程中将其安装在主磁片100的上侧。

上述解释的补偿磁片可以由导磁率高的磁性材料，例如铜、磁合金，非晶磁性物质制成。

本发明具有下列优点：

由于磁片54以其弹性牢牢固定在肋条50和52上，磁片54一由粘结剂固定就不移动，使偏转线圈的最后调整容易进行。

由于磁片54以一没有倾斜的限制方向在肋条50和52上滑动，因此容易调整偏转线圈。

本发明一个优点是，肋条可以具有简单形状，因而可以利用各种形状的肋条，结果分离器10的压模容易制造，使用寿命长。

本发明的另一优点是，补偿磁片可以在各种方向上安装，且偏转线圈的设计很灵活。

本发明还有一优点是，肋条具有简单的形状，生产率高精确度也高，且具有弹性的补偿磁片可以以机械压制法生产，这样可以克服肋条和补偿磁片之间的尺寸误差。

本发明的再一个优点是，具有弹性的补偿磁片可应用到常规肋条上，且可导致偏转线圈的生产率高。

本发明的再一个优点是，肋条在预定位置上形成，且可以轻易确定补偿磁片的最佳位置。

本发明还再有一个优点是，至少有一个补偿磁片安装在肋条的上侧，且具有弯曲形状和弹性，而弯曲的补偿磁片无需采用粘结剂就可以其弹性暂时安装起来。

Claims (3)

1．一种偏转线圈，包含一对具有边缘装置的分离器，其特征在于，它包括：

一个补偿磁片，用于调整所述偏转线圈的磁场，所述补偿磁片具有弯曲形状以产生弹力，所述弹力平行于所述边缘装置的一个平面；

固定装置，设置在所述边缘装置上，并平行于所述边缘装置延伸；以及

所述补偿磁片由所述弹力固定在所述固定装置上。

2．如权利要求1所述的偏转线圈，其特征在于，所述弹力垂直于所述固定装置的延伸方向。

3．如权利要求1或2所述的偏转线圈，其特征在于，它还包括：

另一个补偿磁片，用以调整所述偏转线圈的磁场，所述另一个补偿磁片设置在所述边缘装置上。

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