CN106895494A - 天井机面板及天井机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天井机面板及天井机，其中，天井机面板包括进风框、出风框和驱动装置，所述驱动装置设于所述进风框远离出风道的一侧，所述驱动装置驱动所述出风框运动以形成连通所述出风道的出风口。本发明将驱动装置避开出风道和出风口，能够使出风道和出风口形成连贯通路，气流从出风道吹出时可以顺畅的从出风口吹出，可以有助于提高风量，并且有效的减少气流流向的紊乱，消除紊流扰动时产生的噪音，也能改善制冷时风口的凝露问题。

Description

天井机面板及天井机

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种天井机面板及天井机。

背景技术

天井机，即天井机空调，又称天花机或吸顶式、嵌入式空调。天井机空调相较于其他形式的空调能够节省空间也比较美观。

如图1所示，天井机面板一般包括进风框1’、出风框2’和边框3’，出风框2’设于进风框1’外侧，边框3’设于出风框2’外侧，出风框2’通过升降装置4’的驱动能够相对于边框3’垂直运动，出风框2’垂直下降后能够与边框3’形成出风口。为了使出风框2’的升降动作尽可能的平稳，需要设置多个升降装置4’驱动出风框2’，使其受力均衡。

如图2、图3所示，现有技术中，一般在出风框2’范围内的四角位置均设置升降装置4’，升降装置4’位于出风口的正上方。该方案存在的问题为：升降装置4’将出风口转角处的一段风道堵住了，出风口上方的气流吹出时，升降装置4’阻挡气流，气流受阻导致风量下降，并且会产生流向紊乱，这些紊乱的气流在风道内扰动会产生噪音，并且在制冷模式下可能将出风口附近的热空气卷入出风口产生凝露。

发明内容

本发明的目的是提出一种天井机面板及天井机，其能够避免遮挡出风道，减少风阻和紊流。

为实现上述目的，本发明提供了一种天井机面板，其包括进风框、出风框和驱动装置，所述驱动装置设于所述进风框远离出风道的一侧，所述驱动装置驱动所述出风框运动以形成连通所述出风道的出风口。

在一优选或可选实施例中，天井机面板包括边框，所述出风框套设于所述进风框外侧，所述边框套设于所述出风框外侧，所述出风框运动，所述进风框与所述边框之间形成所述出风道，所述出风框与所述边框之间形成所述出风口。

在一优选或可选实施例中，所述驱动装置包括升降驱动装置，所述升降驱动装置能够驱动所述出风框竖直往复运动。

在一优选或可选实施例中，所述升降驱动装置包括动力机构和悬臂，所述动力机构驱动连接所述悬臂，所述悬臂连接于所述出风框。

在一优选或可选实施例中，所述进风框设有让位孔，所述悬臂穿出所述让位孔连接于所述出风框，所述让位孔的孔长大于所述悬臂的升降行程。

在一优选或可选实施例中，所述出风道内设有用于遮挡所述让位孔的挡板，所述挡板与所述进风框之间预留允许所述出风框竖直往复运动的空间。

在一优选或可选实施例中，所述出风框的顶部设有密封件，所述密封件用于遮挡所述出风框与所述挡板之间的空隙。

在一优选或可选实施例中，所述密封件包括密封胶圈，所述密封胶圈设于所述出风框顶部设置的凹槽内。

在一优选或可选实施例中，所述密封胶圈包括密封本体，所述密封本体设有固定部和密封部，所述固定部固定设于所述凹槽，所述密封部的厚度小于所述密封本体的厚度，所述密封部设于所述出风框与所述挡板之间的空隙。

在一优选或可选实施例中，所述密封件包括保温棉。

在一优选或可选实施例中，所述挡板远离所述出风口的端部设有安装孔，所述安装孔用于所述悬臂与所述出风框之间的拆装。

在一优选或可选实施例中，所述安装孔设有可拆卸孔塞。

为实现上述目的，本发明提供了一种天井机，其包括上述任一实施例中的天井机面板。

基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

本发明将驱动装置设于进风框远离出风道的一侧，驱动装置驱动出风框运动以形成连通出风道的出风口，驱动装置能够避开出风道和出风口，使出风道和出风口形成连贯通路，气流从出风道吹出时可以顺畅的从出风口吹出，可以有助于提高风量，并且有效的减少气流流向的紊乱，消除紊流扰动时产生的噪音，也能改善制冷时风口的凝露问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术天井机面板正面整体示意图；

图2为现有技术天井机面板背面整体示意图；

图3为现有技术升降装置布局位置局部示意图；

图4为本发明提供的升降驱动装置布局位置示意图；

图5为本发明提供的升降驱动装置布局位置一实施例的截面示意图；

图6为本发明提供的升降驱动装置布局位置另一实施例的截面示意图；

图7为本发明提供的升降驱动装置的一实施例的侧向截面示意图(下降状态)。

附图中标号：

1’-进风框；2’-出风框；3’-边框；4’-升降装置；

1-进风框；11-让位孔；

2-出风框；

3-边框；

4-升降驱动装置；41-动力机构；42-悬臂；

5-出风道；

6-出风口；

7-挡板；71-安装孔；

8-密封件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图4～6所示，为本发明提供的天井机面板的一示意性实施例，在该示意性实施例中，天井机面板包括进风框1、出风框2和驱动装置，驱动装置设于进风框1远离出风道5的一侧，驱动装置驱动出风框2运动以形成连通出风道5的出风口6。本发明将驱动装置设于进风框1远离出风道5的一侧，能够避开出风道5和出风口6，使出风道5和出风口6形成连贯通路，气流从出风道5吹出时可以顺畅的从出风口6吹出，可以有助于提高风量，并且能够有效减少气流流向的紊乱，消除紊流扰动时产生的噪音，也能改善制冷时风口的凝露问题。

上述示意性实施例中，天井机面板还可以包括边框3或其他结构部件，进风框1、出风框2和边框3均可以设于天花板。出风框2套设于进风框1外侧，边框3套设于出风框2外侧，驱动装置连接出风框2，以驱动出风框2运动，使进风框1与边框3之间形成出风道5，出风框2与边框3之间形成出风口6。

可以理解的是，不局限于通过边框3与进风框1形成出风道5，也不局限于通过边框3与出风框2形成出风口6，也就是说边框3也可以为其他形式的结构部件，只要出风框2运动能够形成连通出风道5的出风口6即可。

上述示意性实施例中，出风框2的运动可以包括竖直升降运动，倾斜运动或者旋转运动等。

上述示意性实施例中，驱动装置可以包括升降驱动装置4，升降驱动装置4用于驱动出风框2竖直往复运动。

为了使出风框2能够平稳竖直往复运动实现升降功能，可以设置多个升降驱动装置4连接出风框2，驱动出风框2动作。

多个升降驱动装置4可以均匀布置，实际应用中升降驱动装置4的数量和具体设置位置可以根据需要相应调整，例如，可以设置四个升降驱动装置4，四个升降驱动装置4分别对应位于进风框1的四个拐角处。

在出风框2竖直下降时，进风框1与边框3之间形成出风道5，出风框2与边框3之间形成连通出风道5的出风口6。升降驱动装置4设于进风框1远离出风道5的一侧，也就是升降驱动装置4设于进风框1的内侧，能够避开出风道5和出风口6，使出风道5和出风口6形成连贯通路，气流从出风道5吹下来时可以顺畅的从出风口6吹出，可以有助于提高风量，并且有效的减少气流流向的紊乱，消除紊流扰动时产生的噪音，也能改善制冷时风口的凝露问题。

在出风框2竖直上升到位，出风口6关闭状态下，出风框2的外边缘与边框3的内边缘贴合，出风框2的内边缘与进风框1的外边缘贴合，天井机面板基本与天花板处于同一平面，不占用空间。

上述实施例将升降驱动装置4设于进风框1的内侧，能够避免升降驱动装置4对出风口6产生阻挡，使风量增加，气流顺畅，减少紊流噪音，改善凝露。

如图7所示，上述实施例中，升降驱动装置4可以包括动力机构41和悬臂42，动力机构41驱动连接悬臂42，悬臂42连接于出风框2。动力机构41用于提供动力驱动悬臂42竖直往复运动，悬臂42能够带动出风框2竖直往复运动，当出风框2竖直下降能够形成出风道5和出风口6，当出风框2竖直上升到位后，能够关闭出风口6。

由于升降驱动装置4设于进风框1的内侧，为了使悬臂42能够顺利连接于出风框2，进风框1可以设有让位孔11，悬臂42穿出让位孔11进入出风道5，且悬臂42可以通过螺钉连接于出风框2。由于悬臂42需要带动出风框2升降动作，因此，让位孔11的孔长大于悬臂42的升降行程。

需要说明的是，让位孔11的孔长是指让位孔11沿悬臂42升降动作方向的长度。

为了避免出风道5内的气流通过进风框1上设置的让位孔11窜入进风框1内侧的进风通道，产生气流短路和凝露，可以在出风道5内设有用于遮挡让位孔11的挡板7。为了使出风框2能够顺利升降，挡板7与进风框1之间可以预留允许出风框2竖直往复运动的空隙。

由于出风框2可以在进风框1与挡板7之间顺利移动，出风框2与挡板7之间的间隙会产生漏风窜气的问题，因此，可以在出风框2的顶部设置密封件8，密封件8用于密封遮挡出风框2与挡板7之间的空隙。

如图5所示，在一优选或可选实施例中，密封件8可以为密封胶圈，密封胶圈可以设于出风框2顶部设置的凹槽内。柔性的密封胶圈的侧边用于抵住挡板7，将气流封死在出风道5中。

进一步地，密封胶圈可以包括密封本体，密封本体可以设有固定部和密封部，固定部固定设于凹槽，密封部的厚度小于密封本体的厚度，密封部设于出风框2与挡板7之间的空隙，用于密封遮挡出风框2与挡板7之间的空隙。

上述实施例中，密封部的厚度小于密封本体的厚度，能够利于密封部随出风框2运动变形，以较好的密封出风框2与挡板7之间的空隙；且密封部的厚度较薄能够根据出风框2的运动适应性变形，减少了密封胶圈与挡板7之间的摩擦，进而能够避免密封胶圈的固定部从出风框2顶部的凹槽脱离。

如图6所示，在另一优选或可选实施例中，密封件8可以为保温棉。出风框2的顶部可以粘贴柔性的保温棉，保温棉侧面抵住挡板7与出风框2之间的空隙，防止漏风。

在上述各个实施例的基础上，挡板7远离出风口6的端部可以设有可供螺丝刀探入的安装孔71，安装孔71用于悬臂42与出风框2之间的连接安装和拆卸，能够解决由于挡板7的遮挡，悬臂42与出风框2之间的安装位置将会被完全遮住，造成装配困难或者维修拆卸困难的问题。

为了防止安装孔71处漏风，安装孔71可以嵌入可拆卸孔塞，该可拆卸孔塞可以采用橡胶塞。

综上所述，本发明提供的天井机面板通过调整升降驱动装置4的分布以及增设挡风结构，能够改善升降式风口的气流风场，减少风阻和紊流，提高升降式风口的风量；并且能够减少紊流带来的噪音和改善凝露。

本发明还提供了一种天井机，其包括上述任一实施例中的天井机面板。

由于本发明提供的天井机采用本发明提供的天井机面板，因此，本发明提供的天井机相应的具备本发明提供的天井机面板的有益效果。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (13)

1.一种天井机面板，其特征在于：包括进风框(1)、出风框(2)和驱动装置，所述驱动装置设于所述进风框(1)远离出风道(5)的一侧，所述驱动装置驱动所述出风框(2)运动以形成连通所述出风道(5)的出风口(6)。

2.如权利要求1所述的天井机面板，其特征在于：包括边框(3)，所述出风框(2)套设于所述进风框(1)外侧，所述边框(3)套设于所述出风框(2)外侧，所述出风框(2)运动，所述进风框(1)与所述边框(3)之间形成所述出风道(5)，所述出风框(2)与所述边框(3)之间形成所述出风口(6)。

3.如权利要求1所述的天井机面板，其特征在于：所述驱动装置包括升降驱动装置(4)，所述升降驱动装置(4)能够驱动所述出风框(2)竖直往复运动。

4.如权利要求3所述的天井机面板，其特征在于：所述升降驱动装置(4)包括动力机构(41)和悬臂(42)，所述动力机构(41)驱动连接所述悬臂(42)，所述悬臂(42)连接于所述出风框(2)。

5.如权利要求4所述的天井机面板，其特征在于：所述进风框(1)设有让位孔(11)，所述悬臂(42)穿出所述让位孔(11)连接于所述出风框(2)，所述让位孔(11)的孔长大于所述悬臂(42)的升降行程。

6.如权利要求5所述的天井机面板，其特征在于：所述出风道(5)内设有用于遮挡所述让位孔(11)的挡板(7)，所述挡板(7)与所述进风框(1)之间预留允许所述出风框(2)竖直往复运动的空间。

7.如权利要求6所述的天井机面板，其特征在于：所述出风框(2)的顶部设有密封件(8)，所述密封件(8)用于遮挡所述出风框(2)与所述挡板(7)之间的空隙。

8.如权利要求7所述的天井机面板，其特征在于：所述密封件(8)包括密封胶圈，所述密封胶圈设于所述出风框(2)顶部设置的凹槽内。

9.如权利要求8所述的天井机面板，其特征在于：所述密封胶圈包括密封本体，所述密封本体设有固定部和密封部，所述固定部固定设于所述凹槽，所述密封部的厚度小于所述密封本体的厚度，所述密封部设于所述出风框(2)与所述挡板(7)之间的空隙。

10.如权利要求7所述的天井机面板，其特征在于：所述密封件(8)包括保温棉。

11.如权利要求6所述的天井机面板，其特征在于：所述挡板(7)远离所述出风口(5)的端部设有安装孔(71)，所述安装孔(71)用于所述悬臂(42)与所述出风框(2)之间的拆装。

12.如权利要求11所述的天井机面板，其特征在于：所述安装孔(71)设有可拆卸孔塞。

13.一种天井机，其特征在于：包括如权利要求1～12任一项所述的天井机面板。