CN106893166B - 沥青抗老化性改性剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种沥青抗老化性改性剂,所述改性剂由芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉、十八伯胺盐组成。加入本发明的沥青抗老化性改性剂后,沥青的压实性能有所提高;用改性沥青铺设的路面质量好,具有较好的高温抗车辙能力、抗水损害能力和抗老化能力;沥青的三大指标,即针入度、软化点和延度都有改善,均有明显的改善,在表现上大大延长了沥青变硬、变脆、延伸性降低的时间和程度;一定程度保证了沥青的稳定性,可满足气候和自然条件恶劣的地区路面施工要求的需要;本发明所述的抗老化性改性剂使用方法简单,成本便宜,节约了费用。

Description

沥青抗老化性改性剂
技术领域
本发明涉及一种抗老化沥青的改性剂,属于道路材料领域。
背景技术
随着社会的日益发展,交通流量和行驶频度也在急剧增加,而大型货运车的载重也在不断增加,这就对道路有了更高的要求,包括要进一步提高路面的柔性,以保证低温下抗分裂的能力;提高路面的抗磨耗能力等等。在这种条件下,多功能、高性能的沥青路面材料才能满足我国道路的建设发展的迫切需要。其中,抗老化性能作为保证沥青质量的重要指标,越来越受到重视。沥青是沥青混凝土中最主要的粘结材料,防止沥青老化对延长沥青路面使用寿命具有重要的意义。
CN103641365A公开了一种用于沥青的抗老化改性剂,由以下原料制成:氯化聚乙烯、琥珀酸二烷基酸磺酸镁、十八伯胺盐、聚氨酯、乳酸钠、大豆分离蛋白、高铝粉和丁基萘磺酸钠。该发明在沥青混合料生产过程中添加琥珀酸二烷基酸磺酸镁、十八伯胺盐和大豆分离蛋白,添加后在胶结料内部形成润滑高分子链状结构,较大幅度地降低混合料的拌和与碾合温度,节约能源消耗;压实性能好,减少碾压次数;路面质量好,具有较好的高温抗车辙能力、抗水损害能力和抗老化能力。但该发明所公开的抗老化改性剂以固体粉末为主,在添加过程中存在粉尘污染的问题,并且由于部分组分不溶于沥青,能够沉积到沥青罐底,因此,只能在沥青混合料拌合过程中添加。
CN104262938A公开了一种沥青路面抗老化膜层的组成及其制备方法,该发明的组成包括A、B、C三种组分,其质量比为A:B:C=1:3:3,其中A组分由下述质量百分比的原料制备而成:SEBS35-40%,芳烃油30-35%、糠醛4-6%、纳米CeO26-8%、粉末SBR3-4%、松香季戊四醇酯4-5%、异辛烷2-18%;B组分由下述质量百分比的原料制备而成:炭黑30-35%、金刚砂65-70%;C组分是固含量为25%的水性聚氨酯树脂;该磨耗层材料直接喷洒在沥青路面上,既可以一定程度上恢复原路面沥青的粘弹性,又能提高沥青路面抗紫外老化能力,还具有磨耗层的功能,使用方便的优点。但该发明中使用到了纳米CeO2,导致该发明生产成本明显上升,不利于大规模推广。
发明内容
针对以上现有状况以及技术上的不足,本发明提供了一种提高沥青抗老化的改性剂,能够较大程度上提高沥青的抗老化性。
本发明涉及一种沥青抗老化性改性剂,其中,所述改性剂优选由芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉、十八伯胺盐组成。
本发明所述的沥青抗老化性改性剂,其中,所述芳烃油优选为芳烃含量不低于60%的减压馏分油或糠醛抽出油。
本发明所述的沥青抗老化性改性剂,其中,所述芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉和十八伯胺盐的重量份比例优选为1:0.2~1.5:0.2~1.0:0.1~1.0:0.01~1.0:0.01~1.5:0.01~0.6。
本发明所述的沥青抗老化性改性剂,其中,所述芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉和十八伯胺盐的重量份比例优选为1:0.4~1.2:0.48~0.67:0.32~0.67:0.08~0.5:0.067~1.2:0.067~0.2。
本发明所述沥青抗老化性改性剂优选在抗老化沥青中的应用。
与现有的技术相比,本发明有益的效果是:加入本发明所述的沥青抗老化性改性剂后,沥青的压实性能有所提高;用加入本发明所述的沥青抗老化性改性剂的沥青所铺设的路面,具有较好的高温抗车辙能力、抗水损害能力和抗老化能力。沥青的三大指标均有明显的改善,即针入度、软化点和延度都有改善,在表现上大大延长了沥青变硬、变脆、延伸性降低的时间和程度;一定程度保证了沥青的稳定性,可满足气候和自然条件恶劣的地区路面施工要求的需要;本发明改性剂使用方法简单,成本便宜,节约了费用。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,下列实施例中未注明具体条件的工艺参数,通常按照常规条件。
芳烃油中的芳烃含量:
在本发明中,对所用芳烃油中的芳烃含量并无特别限定,通常芳烃含量不低于60%:如果所用芳烃油中的芳烃含量低于60%,由于芳烃油中的芳烃含量过少,无法起到有效抗老化的作用,导致应用中芳烃油的用量增加,物料成本上升。
聚乙烯的用量:
在本发明中,对所用聚乙烯的用量并无特别限定,通常聚乙烯与芳烃油的重量份比例为0.2~1.5:1:如果聚乙烯与芳烃油的重量份比例少于0.2:1,由于聚乙烯的用量过少,达不到改善抑制沥青成分老化作用的目的;如果聚乙烯与芳烃油的重量份比例大于1.5:1,由于聚乙烯的用量过多,造成物料成本上升,且抗老化效果提升不明显。
丁基萘磺酸钠的用量:
在本发明中,对所用丁基萘磺酸钠的用量并无特别限定,通常丁基萘磺酸钠与芳烃油的重量份比例为0.2~1.0:1:如果丁基萘磺酸钠与芳烃油的重量份比例少于0.2:1,由于丁基萘磺酸钠的用量过少,则达不到抑制沥青老化的作用;如果丁基萘磺酸钠与芳烃油的重量份比例大于1.0:1,由于丁基萘磺酸钠的用量过多,造成物料成本上升,且抗老化效果提升不明显。
聚氨酯的用量:
在本发明中,对所用聚氨酯的用量并无特别限定,通常聚氨酯与芳烃油的重量份比例为0.1~1.0:1:如果聚氨酯与芳烃油的重量份比例少于0.1:1,由于聚氨酯的用量过少,达不到抑制沥青老化的作用;如果聚氨酯与芳烃油的重量份比例大于1.0:1,由于聚氨酯的用量过多,造成生产成本增加。
丙烯醇的用量:
在本发明中,对所用丙烯醇的用量并无特别限定,通常丙烯醇与芳烃油的重量份比例为0.01~1.0:1:如果丙烯醇与芳烃油的重量份比例少于0.01:1,由于丙烯醇的用量过少,达不到抑制沥青老化的作用;如果丙烯醇与芳烃油的重量份比例大于1.0:1,由于丙烯醇的用量过多,造成生产成本增加。
高铝粉的用量:
在本发明中,对所用高铝粉的用量并无特别限定,通常高铝粉与芳烃油的重量份比例为0.01~1.5:1:如果高铝粉与芳烃油的重量份比例少于0.01:1,由于高铝粉的用量过少,达不到抑制沥青老化的作用;如果高铝粉与芳烃油的重量份比例大于1.5:1,由于高铝粉的用量过多,造成生产成本增加。
十八伯胺盐的用量:
在本发明中,对所用十八伯胺盐的用量并无特别限定,通常十八伯胺盐与芳烃油的重量份比例为0.01~0.6:1:如果十八伯胺盐与芳烃油的重量份比例少于0.01:0.6,由于十八伯胺盐的用量过少,达不到抑制沥青老化的作用;如果十八伯胺盐与芳烃油的重量份比例大于0.6:1,由于十八伯胺盐的用量过多,造成无明显增益效果。
下述实施例1-3中所用聚乙烯为J5019型聚乙烯;十八伯胺盐为1800型十八伯胺醋酸盐;高铝粉的颗粒大小为80~120目,铝含量为99.5~99.8%;聚氨酯为含量不低于98%的AO-50型聚氨酯。
实施例1
本实施例中的沥青抗老化改性剂由以下的重量分数原料组成:糠醛抽出油(芳烃含量70%)2.5份、聚乙烯3份、丁基萘磺酸钠1.2份、聚氨酯0.8份、丙烯醇0.2份、高铝粉3份、十八伯胺盐0.5份。
使用方法如下:
将500g 70#沥青放在一个1升的反应容器中,将沥青加热到150℃,然后将占沥青重量5%糠醛抽出油(芳烃含量70%)加入到沥青中,采用高速剪切乳化机不断加速剪切,然后按照上述比例加入其余组分。高速剪切乳化机保持3000r/min继续搅拌30分钟,即得到改性沥青产品。
实施例2
本实施例中的沥青抗老化改性剂由以下的重量分数原料组成:糠醛抽出油(芳烃含量90%)2.0份、聚乙烯1份、丁基萘磺酸钠1.5份、聚氨酯1.6份、丙烯醇0.6份、高铝粉2份、十八伯胺盐1.2份。
使用方法如下:
将500g 70#沥青放在一个1升的反应容器中,将沥青加热到150℃,然后将4%糠醛抽出油(芳烃含量90%)加入到沥青中,采用高速剪切乳化机不断加速剪切,然后按照上述比例加入其余组分。高速剪切乳化机保持3000r/min继续搅拌30分钟,即得到改性沥青产品。
实施例3
本实施例中的沥青抗老化改性剂由以下的重量分数原料组成:糠醛抽出油(芳烃含量80%)3份、聚乙烯1.2份、丁基萘磺酸钠2份、聚氨酯2份、丙烯醇1.5份、高铝粉0.2份、十八伯胺盐0.2份。
使用方法如下:
将500g 70#沥青放在一个1升的反应容器中,将沥青加热到150℃,然后将3%糠醛抽出油(芳烃含量80%)加入到沥青中,采用高速剪切乳化机不断加速剪切,然后按照上述比例加入其余组分。高速剪切乳化机保持3000r/min继续搅拌30分钟,即得到改性沥青产品。
对比例1
本对比例中不加入抗老化改性剂。
使用方法如下:
将500g 70#沥青放在一个1升的反应容器中,将沥青加热到150℃,采用高速剪切乳化机不断加速剪切,高速剪切乳化机保持3000r/min继续搅拌30分钟,即得到沥青产品。
上述实施例1-4所得的改性沥青产品,经旋转薄膜烘箱163℃,5小时老化后,其针入度、软化点、延度等性能指标见下表
Figure BDA0000881594170000051
在上述实施例1-3中,本发明芳烃油的用量仅需为基础沥青重量的3%-5%,即可达到良好的改性效果。分别按GB/T4509,GB/T4507,GB/T4508对改性后沥青老化后的针入度、软化点和延度等性能指标进行测定,结果显示:与未使用改性剂的对比例1所制得的改性沥青产品相比,加入本发明改性剂后,老化后的改性沥青的软化点略有降低,5℃延度和针入度均得到较大程度的提高,达到聚合物技术规范JTGF40-2004的相关要求。

Claims (3)

1.一种沥青抗老化性改性剂,其特征在于,所述改性剂由芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉、十八伯胺盐组成,
其中,所述芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉和十八伯胺盐的重量份比例为1:0.2~1.5:0.2~1.0:0.1~1.0:0.01~1.0:0.01~1.5:0.01~0.6,并且
所述芳烃油为芳烃含量不低于60%的减压馏分油或糠醛抽出油。
2.如权利要求1所述的沥青抗老化性改性剂,其特征在于,所述芳烃油、聚乙烯、丁基萘磺酸钠、聚氨酯、丙烯醇、高铝粉和十八伯胺盐的重量份比例为1:0.4~1.2:0.48~0.67:0.32~0.67:0.08~0.5:0.067~1.2:0.067~0.2。
3.权利要求1或2所述沥青抗老化性改性剂在抗老化沥青中的应用。
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