CN104987738A - 废弃橡胶改性沥青 - Google Patents
废弃橡胶改性沥青 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104987738A CN104987738A CN201510412706.3A CN201510412706A CN104987738A CN 104987738 A CN104987738 A CN 104987738A CN 201510412706 A CN201510412706 A CN 201510412706A CN 104987738 A CN104987738 A CN 104987738A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- asphalt
- modified asphalt
- parts
- sbs modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
一种改性沥青的制备方法，包括层间聚合改性纳米蒙脱土PS-OMMT的制备，以及和SBS改性沥青通过熔融共混均匀配比而成；SBS改性沥青充分均匀的分散到基质沥青中，采用高速剪切法，使改性剂充分分散到基质沥青中，然后经过改性剂的融胀、分散磨细、继续发育三个阶段。SBS改性沥青由于其优良的性能在道路建设中得到了广泛的应用，但是由于SBS分子中含有不饱和双键，在热、氧、紫外线的作用下会发生降解，从而影响SBS改性沥青的使用性能，减少了路面的使用寿命。因此，提高SBS改性沥青的耐老化性对于延长沥青路面的使用寿命具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明属于资源回收利用和沥青材料技术领域，具体涉及一种利用废旧的橡胶改性的沥青。
背景技术
我国目前现有的改性沥青大部分是采用物理改性技术方法，实现聚合物对沥青的改性，如加热搅拌、剪切、胶体磨等。物理改性的方法虽然能使沥青的性能有所改善，但综合性能依旧没有得到根本改善，聚合物与沥青之间仅仅存在部份地吸附、相溶，而并非完全溶融。这种体系属于热力学不稳定体系，极易发生两相之间的分离，造成离析现象；当现场加工的改性沥青产品一旦外力停止作用，聚合物就会从沥青中分离上浮于表面凝聚，形成较大颗粒的粗糙表皮。因此物理改性沥青的生产是在施工现场进行，现产现铺，产品不易储存，无法达到产业化生产。
而全世界每年有数百万吨废旧轮胎橡胶产生，数量如此巨大，如何对其进行有效处理已成为人类社会普遍关注的问题。国内外废旧轮胎的回收工艺技术主要有原形改制、热裂解、轮胎翻新、燃烧等方法。原形改制法可将废旧轮胎直接利用，但利用量有限；热裂解法可以制备燃料油、炭黑等，但技术复杂，成本高，容易造成二次污染；轮胎翻新法耗能少、无污染，但投资大，技术要求高；燃烧法虽然简单，但释放有害气体，二次污染严重。这些方法在一定程度上回收利用了一部分的废旧轮胎，但处理的废胎数量有限，随着汽车工业的快速发展，逐渐赶不上废旧轮胎产生的数量，因此，需要寻找更有效的、大量的利用废旧轮胎的途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种领用废弃的轮胎橡胶制备橡胶改性的沥青，即能够将废弃的轮胎橡胶进行回收再利用，又能够提高沥青的使用性能。具体采用几下技术方案：
一种废弃橡胶改性沥青，包括橡胶粉和基质沥青，还包括橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂。
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：10～20份橡胶粉，50～80份基质沥青，0.5～3份橡胶活化剂，0.5～3份橡胶再生还原剂，6～12份煤焦油，2～5份乳化剂。
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶活化剂为硫酸亚铁、硝酸亚铁或氯化亚铁。
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶再生还原剂为PTC-R。
本发明优选的方案中，所述橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：18份橡胶粉，80份基质沥青，1份橡胶活化剂，1.5份橡胶再生还原剂，10份煤焦油，4份乳化剂。
本发明优选的方案中，所述橡胶活化剂为硫酸亚铁。
本发明所述橡胶粉为将废弃轮胎橡胶清洗、自然干燥，初步破碎后去除金属和纤维杂物，在进行粉碎。
废弃的轮胎橡胶粉能有效的改善沥青的低温抗裂性能、高温稳定性能、抗老化性能以及弹性等性能。采用本发明提供的高抗老性橡胶沥青铺设的路面比普通沥青路面更耐用，产生的裂纹少，耐候性更好，遇严寒天气也不易结冰。
具体实施方式
下面的实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：
将上述原料混合均匀，于200℃反应3～5h，得到橡胶改性沥青。
实施例2
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：
将上述原料混合均匀，于200℃反应3～5h，得到橡胶改性沥青。
实施例3
本发明提供的废弃橡胶改性沥青，所述橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：
将上述原料混合均匀，于200℃反应3～5h，得到橡胶改性沥青。
Claims (4)
1.一种废弃橡胶改性沥青，包括橡胶粉和基质沥青，其特征在于：还包括橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂。
2.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于橡胶粉、基质沥青、橡胶活化剂、橡胶再生还原剂、煤焦油和乳化剂按照以下质量份配制：10～20份橡胶粉，50～80份基质沥青，0.5～3份橡胶活化剂，0.5～3份橡胶再生还原剂，6～12份煤焦油，2～5份乳化剂。
3.根据权利要求1或2所述的改性沥青，其特征在于：所述橡胶活化剂为硫酸亚铁、硝酸亚铁或氯化亚铁。
4.根据权利要求1或2所述的改性沥青，其特征在于：所述橡胶再生还原剂为PTC-R。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510412706.3A CN104987738A (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 废弃橡胶改性沥青 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510412706.3A CN104987738A (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 废弃橡胶改性沥青 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104987738A true CN104987738A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54299643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510412706.3A Withdrawn CN104987738A (zh) | 2015-07-14 | 2015-07-14 | 废弃橡胶改性沥青 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104987738A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106009726A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 许昌金欧特沥青股份有限公司 | 一种易融无臭橡胶粉改性沥青 |
| CN106009725A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 许昌金欧特沥青股份有限公司 | 一种易融无臭废旧轮胎橡胶粉改性剂 |
| CN108395717A (zh) * | 2017-02-07 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗紫外老化改性沥青及其制备方法 |
| CN108752955A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-06 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种乳液型橡胶沥青的制备方法 |
-
2015
- 2015-07-14 CN CN201510412706.3A patent/CN104987738A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106009726A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 许昌金欧特沥青股份有限公司 | 一种易融无臭橡胶粉改性沥青 |
| CN106009725A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 许昌金欧特沥青股份有限公司 | 一种易融无臭废旧轮胎橡胶粉改性剂 |
| CN108395717A (zh) * | 2017-02-07 | 2018-08-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗紫外老化改性沥青及其制备方法 |
| CN108395717B (zh) * | 2017-02-07 | 2020-08-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗紫外老化改性沥青及其制备方法 |
| CN108752955A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-06 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种乳液型橡胶沥青的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101875789B (zh) | 一种煤直接液化残渣复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN106800787B (zh) | 一种高温耐储存高粘高弹改性沥青及其制备方法 | |
| CN110453562B (zh) | 基于纳米碳纤维提高冷拌沥青混合料自愈合的方法 | |
| CN102977621A (zh) | Sbs和废橡胶粉的复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN104262889B (zh) | 含有煤直接液化残渣的抗车辙添加剂、其制备方法和应用 | |
| CN103773011B (zh) | 一种沥青再生剂及其制备方法 | |
| CN104830076B (zh) | 一种废橡胶裂解转化改性沥青的制备方法 | |
| WO2022027778A1 (zh) | 一种高效再生沥青混合料及其制备工艺 | |
| CN104987738A (zh) | 废弃橡胶改性沥青 | |
| CN107651887B (zh) | 一种高模量橡胶沥青混合料及其制备方法 | |
| CN113698139A (zh) | 一种高掺量rap厂拌热再生改性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN108559289B (zh) | 一种纳米改性乳化沥青及其制备和使用方法 | |
| CN102702601A (zh) | 直投式胶粉复合沥青混合料改性剂及其制备方法 | |
| CN104402311A (zh) | 一种胶粉改性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN110283616B (zh) | 一种废旧轮胎热裂解再生炭黑改性材料以及改性沥青 | |
| CN113636786A (zh) | 一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法 | |
| CN102850020B (zh) | 一种耐高温路面用砂浆 | |
| CN105541181B (zh) | 一种橡胶粉路面材料及施工方法 | |
| CN103396669B (zh) | 微波脱硫裂解废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青及其制备方法 | |
| CN102795807A (zh) | 一种高清沥青路面废料再生技术 | |
| CN110372262A (zh) | 一种利用沥青路面面层铣刨料再生制备预制路缘石的方法 | |
| CN108410186A (zh) | 一种路面老化沥青废旧料专用再生剂 | |
| CN104672924A (zh) | 废弃橡胶改性沥青 | |
| CN107118444A (zh) | 一种废胶粉与pp共混材料及其制备方法 | |
| CN103044936A (zh) | 一种煤矸石沥青改性剂、改性沥青混合料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20151021 |