CN106892204A - 一种微生态微孔呼吸包装方法 - Google Patents

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Abstract

一种微生态微孔呼吸包装方法，在塑料袋装入微生态产品后，在塑料袋压膜封口前，于袋口之间加入丝线；然后进行压膜封口；压膜后将所述丝线从封口中抽出。一种根据如上所述方法制成的包装袋，包括塑料袋体，所述袋体采用压膜方式封口，所述封口之间设有若干细孔。采用本发明所述的技术方案来包装微生态产品，和普通的压膜塑封包装方法成本相差无几，相较于增加单向排气阀的技术方案，大大节约了包装成本，同时节约了人工人力，又能保证良好的排气效果。

Description

一种微生态微孔呼吸包装方法
技术领域
本发明属于包装技术领域，特别是设计一种微生态微孔呼吸包装方法，本发明还涉及这种方法制成的包装袋。
背景技术
在化工原料及医药、食品饮料等领域，微生态产品的储存包装是一个难题，一些公司为保持微生物活性采取冷冻低温保存，目前比较方便又能有效保存微生态制品活性的方式有采用移动发酵，利用硅胶膜平衡装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题。在发酵过程中，微生物会产生二氧化碳等气体，使得袋内的气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时，气体通过这个硅胶平衡膜排到外界。但是外界的气体始终没有机会进入发酵体系，从而也就排除了外界的杂菌干扰。但是，上述方法主要通过在包装袋上加单向排气阀实现，其工艺比较复杂，成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便易行的方法，实现微生态产品的包装，以达到低成本、高效率的目的；本发明同时还提供一种用上述方法制成的包装袋。
本发明的技术方案是一种微生态微孔呼吸包装方法，包括以下步骤：在塑料袋装入微生态产品后，在塑料袋压膜封口前，于袋口之间加入丝线；然后进行压膜封口；压膜后将所述丝线从封口中抽出。
本发明所述的一种微生态微孔呼吸包装方法中，上述步骤所述丝线加入的数量不少于1根。
本发明所述的一种微生态微孔呼吸包装方法中，上述步骤所述的丝线为纤维丝线、金属丝线或合金材质丝线。
本发明所述的一种微生态微孔呼吸包装方法中，上述步骤所述的丝线直径为0.05-0.8mm之间。
本发明还提供一种根据如上所述方法制成的包装袋，包括塑料袋体，所述袋体采用压膜方式封口，所述封口之间设有若干细孔。
本发明所述的这种包装袋中，所述细孔的数量不少于1个。
本发明所述的这种包装袋中，所述的细孔孔径为0.05-0.8mm之间。
本发明的有益效果是：采用本发明所述的技术方案来包装微生态产品，和普通的压膜塑封包装方法成本相差无几，相较于增加单向排气阀的技术方案，大大节约了包装成本，同时节约了人工人力，又能保证良好的排气效果。
附图说明
图1为本发明方法制成的包装袋。
具体实施方式
实施例1：
在塑料袋装入微生态产品后，在塑料袋压膜封口前，于袋口之间加入1根直径为0.5mm的金属丝线；然后进行压膜封口；压膜后将所述丝线从封口中抽出，即得。
如上所述方法制成的包装袋，包括塑料袋体1，所述袋体采用压膜方式封口，所述封口2之间设有1个孔径为0.5mm的细孔3。
实施例2：
在实施例1基础上，将所述的丝线数量改为2根，直径为0.25mm，得对应包装袋。
上述技术方案原理主要是利用袋内装入的微生态产品在袋内发酵过程中不断释放二氧化碳等气体，形成带内外的压强差，袋内的气体在压强差作用下，通过封口的细孔排出，由于袋内的产品气体是不断产生的，因而气体流动方向一直都为由袋内向袋外流动。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种微生态微孔呼吸包装方法，其特征在于，包括以下步骤：在塑料袋装入微生态产品后，在塑料袋压膜封口前，于袋口之间加入丝线；然后进行压膜封口；压膜后将所述丝线从封口中抽出。
2.如权利要求1所述的一种微生态微孔呼吸包装方法，其特征在于，所述丝线加入的数量不少于1根。
3.如权利要求1或2所述的一种微生态微孔呼吸包装方法，其特征在于，所述的丝线为纤维丝线、金属丝线或合金材质丝线。
4.如权利要求3所述的一种微生态微孔呼吸包装方法，其特征在于，所述的丝线直径为0.05-0.8mm之间。
5.一种根据权利要求1所述方法制成的包装袋，其特征在于，包括塑料袋体，所述袋体采用压膜方式封口，所述封口之间设有细孔。
6.如权利要求5所述的包装袋，其特征在于，所述细孔的数量不少于1个。
7.如权利要求5或6所述的包装袋，其特征在于，所述的细孔孔径为0.05-0.8mm之间。
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