CN106890596A - 一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,包括箱体;所述箱体包括粉碎腔、烘干混合腔和倾斜板;所述粉碎腔内设有第一进料斗和粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎辊和转轴;所述烘干混合腔内设有干燥装置、放置板、第二进料斗、搅拌混合装置和出料管;所述干燥装置包括鼓风机、电加热装置、导气管和分管;所述鼓风机放置在放置板上,鼓风机通过导气管连接电加热装置;所述导气管连通鼓风机、电加热装置和分管;所述搅拌混合装置包括搅拌轴和搅拌电机;所述搅拌轴贯通箱体右端,搅拌轴连接搅拌电机,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片;所述出料管贯通箱体左端下侧,出料管上设有阀门;本发明干燥方便;粉碎干燥混合一体化,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎混合机械,具体是一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置。
背景技术
镍镉电 池中的镉有毒,使废电池处理复杂,环境受到污染,储氢电池与镍镉电池相比,具有容量大、 安全无毒和使用寿命长等优点,未来 储氢材料的应用领域十分广阔,在燃料电池等领域的应用更引起人们的广泛关注;储氢电池电极材料在使用前需要对原料进行粉碎,原料粉碎后需要进行干燥,现有的装置不具备干燥功能;有时需要对原料进行粉碎后混合,现有的装置不具备一体化粉碎混合功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,包括箱体;所述箱体包括粉碎腔、烘干混合腔和倾斜板;所述粉碎腔内设有第一进料斗和粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎辊和转轴;所述粉碎辊设有两个,粉碎辊通过焊接的方式固定在转轴上,粉碎辊上设有粉碎齿;所述烘干混合腔内设有干燥装置、放置板、第二进料斗、搅拌混合装置和出料管;所述干燥装置包括鼓风机、电加热装置、导气管和分管;所述鼓风机放置在放置板上,鼓风机通过导气管连接电加热装置;所述导气管连通鼓风机、电加热装置和分管;所述分管上设有喷气管;所述搅拌混合装置包括搅拌轴和搅拌电机;所述搅拌轴贯通箱体右端,搅拌轴连接搅拌电机,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片;所述搅拌电机设置在箱体右端;所述出料管贯通箱体左端下侧,出料管上设有阀门。
作为本发明进一步的方案:所述第一进料斗设置在箱体中间,呈倒梯形。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎齿设有若干个,均匀分布在粉碎辊上。
作为本发明进一步的方案:放置板设有两个,放置板通过焊接的方式固定在箱体左右两端。
作为本发明进一步的方案:所述第二进料斗设有两个,第二进料斗贯通箱体左右两端。
作为本发明进一步的方案:所述倾斜板设有两个,倾斜板倾斜设置,两端高中间低。
作为本发明再进一步的方案:所述喷气管设有若干个,相互之间间隔相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明工作时,将储氢电池电极材料倒入第一进料斗内,电极材料进入到粉碎腔内,转轴带动粉碎辊对电极材料进行粉碎,粉碎后的材料粉末进入到烘干混合腔内,干燥装置通过电加热装置加入,通过喷气管对粉末进行烘干,干燥装置设有两个,设置在粉末下落通道上,能够干燥彻底;干燥后粉末下落,搅拌混合装置对粉末进行搅拌,通过第二进料斗将其余材料加入到烘干混合腔内,搅拌混合装置通过螺旋搅拌叶片对粉末和其余材料进行搅拌混合,混合完成后材料通过出料管出料,能够二次进料,方便混合。
附图说明
图1为储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置的结构示意图。
图2为储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置的干燥装置的结构示意图。
图中:1-第一进料斗,2-箱体,3-粉碎齿,4-粉碎辊,5-转轴,6-粉碎腔,7-放置板,8-第二进料斗,9-烘干混合腔,10-螺旋搅拌叶片,11-阀门,12-出料管,13-搅拌轴,14-搅拌电机,15-倾斜板,16-鼓风机,17-电加热装置,18-导气管,19-分管,20-喷气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,本实施例提供了一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,包括箱体2;所述箱体2包括粉碎腔6、烘干混合腔9和倾斜板15;所述粉碎腔6内设有第一进料斗1和粉碎装置;所述第一进料斗1设置在箱体2中间,呈倒梯形,方便物料的倒入;所述粉碎装置包括粉碎辊4和转轴5;所述粉碎辊4设有两个,粉碎辊4通过焊接的方式固定在转轴5上,粉碎辊4上设有粉碎齿3;所述粉碎齿3设有若干个,均匀分布在粉碎辊4上;所述烘干混合腔9内设有干燥装置、放置板7、第二进料斗8、搅拌混合装置和出料管12;所述干燥装置包括鼓风机16、电加热装置17、导气管18和分管19;所述鼓风机16放置在放置板7上,鼓风机16通过导气管18连接电加热装置17;所述导气管18连通鼓风机16、电加热装置17和分管19;所述分管19上设有喷气管20;所述喷气管20设有若干个,相互之间间隔相等;放置板7设有两个,放置板7通过焊接的方式固定在箱体2左右两端;所述第二进料斗8设有两个,第二进料斗8贯通箱体2左右两端;所述搅拌混合装置包括搅拌轴13和搅拌电机14;所述搅拌轴13贯通箱体2右端,搅拌轴13连接搅拌电机14,搅拌轴13上设有螺旋搅拌叶片10;所述搅拌电机14设置在箱体2右端;所述出料管12贯通箱体2左端下侧,出料管12上设有阀门11;所述倾斜板15设有两个,倾斜板15倾斜设置,两端高中间低,方便物料的下落;工作时,将储氢电池电极材料倒入第一进料斗1内,电极材料进入到粉碎腔6内,转轴5带动粉碎辊4对电极材料进行粉碎,粉碎后的材料粉末进入到烘干混合腔9内,干燥装置通过电加热装置17加入,通过喷气管20对粉末进行烘干,干燥装置设有两个,设置在粉末下落通道上,能够干燥彻底;干燥后粉末下落,搅拌混合装置对粉末进行搅拌,通过第二进料斗8将其余材料加入到烘干混合腔9内,搅拌混合装置通过螺旋搅拌叶片10对粉末和其余材料进行搅拌混合,混合完成后材料通过出料管12出料,能够二次进料,方便混合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,包括箱体(2);其特征在于,所述箱体(2)包括粉碎腔(6)、烘干混合腔(9)和倾斜板(15);所述粉碎腔(6)内设有第一进料斗(1)和粉碎装置;所述粉碎装置包括粉碎辊(4)和转轴(5);所述粉碎辊(4)设有两个,粉碎辊(4)通过焊接的方式固定在转轴(5)上,粉碎辊(4)上设有粉碎齿(3);所述烘干混合腔(9)内设有干燥装置、放置板(7)、第二进料斗(8)、搅拌混合装置和出料管(12);所述干燥装置包括鼓风机(16)、电加热装置(17)、导气管(18)和分管(19);所述鼓风机(16)放置在放置板(7)上,鼓风机(16)通过导气管(18)连接电加热装置(17);所述导气管(18)连通鼓风机(16)、电加热装置(17)和分管(19);所述分管(19)上设有喷气管(20);所述搅拌混合装置包括搅拌轴(13)和搅拌电机(14);所述搅拌轴(13)贯通箱体(2)右端,搅拌轴(13)连接搅拌电机(14),搅拌轴(13)上设有螺旋搅拌叶片(10);所述搅拌电机(14)设置在箱体(2)右端;所述出料管(12)贯通箱体(2)左端下侧,出料管(12)上设有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,所述第一进料斗(1)设置在箱体(2)中间,呈倒梯形。
3.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,所述粉碎齿(3)设有若干个,均匀分布在粉碎辊(4)上。
4.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,放置板(7)设有两个,放置板(7)通过焊接的方式固定在箱体(2)左右两端。
5.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,所述第二进料斗(8)设有两个,第二进料斗(8)贯通箱体(2)左右两端。
6.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,所述倾斜板(15)设有两个,倾斜板(15)倾斜设置,两端高中间低。
7.根据权利要求1所述的储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置,其特征在于,所述喷气管(20)设有若干个,相互之间间隔相等。
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