CN106889813B - 静音弹簧床垫 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静音弹簧床垫，包括框体，所述框体表面除顶面位置处套设有面料套，所述框体内部底部的位置处设置有弹簧垫，所述弹簧垫的顶部位置处设置有乳胶层，所述乳胶层的顶部位置处设置有无纺布，所述无纺布的顶部位置处设置有海绵，所述海绵的顶部位置处设置有三维无胶棉，所述三维无胶棉的顶部位置处设置有第一海绵，所述第一海绵的顶部位置处设置有抗静电层。该装置通过设置有海绵、第一海绵、三维无胶棉，达到吸收弹簧噪音的目的，同时在面料套的两侧设置有扶手，使床垫的搬运更加的轻松方便，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

Description

静音弹簧床垫
技术领域
本发明涉及一种静音弹簧床垫。
背景技术
一种弹力网床垫，其特点是在框架用回环网编织成型，再包覆面料构成，所述的框架为中空金属管制成，其外表面镀有金属层，利用金属镀层具有的强力附着性能，解决了油漆脱落的问题，而框架的金属镀层可以在原料出厂前进行电镀，电镀好的框架材料送到生产厂家，直接按需要下料，再采用电焊或其它方式连接成框架，因此床垫生产厂家可有效解决环境污染的问题，其优点是金属镀层附着力强，不会脱落，生产厂家不会造成环境污染，可节约大量的人力、物力，减少生产场所。
现在市面上正在销售的弹簧床垫存在着许多问题，例如，现在许多的弹簧床垫当人躺上去以后会有声音，有些声音非常刺耳，让能难以接受，甚至睡到半夜挪动下身体，都会发出声音，这样的床垫严重影响到了人的睡眠，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的静音弹簧床垫。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种静音弹簧床垫，该装置通过设置有弹簧垫配上弹簧套，这样可以尽可能的减少弹簧带来的噪音，同时在面料套的两侧设置有扶手，使床垫的搬运更加的轻松方便。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种静音弹簧床垫，包括框体，所述框体四周的位置处位置处设置有加固杆，所述加固杆与所述框体之间焊接固定，所述加固杆竖向设置在所述框体上，所述框体底面的位置处设置有支撑杆，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆交叉设置，所述支撑杆与所述框体之间的位置处焊接固定，所述框体底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆，所述加强杆与所述框体之间成三角形，所述加强杆与所述框体焊接固定，所述框体表面除顶面位置处套设有面料套，所述面料套的前后两侧的位置处设置有两个扶手，所述框体内部底部的位置处设置有弹簧垫，所述弹簧垫包括底板，所述底板的顶面位置处设置有两个以上的弹簧，两个以上的所述弹簧均匀设置在所述底板的表面上，所述弹簧包括第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与底部位置处均设置有承托环，所述第一弹簧与所述承托环之间焊接固定，所述弹簧垫的顶部位置处设置有乳胶层，所述乳胶层的顶部位置处设置有无纺布，所述无纺布的顶部位置处设置有海绵，所述海绵的顶部位置处设置有三维无胶棉，所述三维无胶棉的顶部位置处设置有第一海绵，所述第一海绵的顶部位置处设置有抗静电层。
优选地，所述抗静电层的材质为抗静电面料。
优选地，所述抗静电面料由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：10-30份涤纶长丝纤维、20-40份莫代尔纤维、10-30份Coolmax纤维；混纺面料再经过抗静电后整理而成。
优选地，所述抗静电后整理为将混纺面料在温度为35-45℃的抗静电整理剂中浸渍40-60min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:10-1:30，脱水后，在20-200℃条件下烘干80-200min，得到抗静电面料。
进一步优选地，所述抗静电后整理为将混纺面料在温度为35-45℃的抗静电整理剂中浸渍40-60min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:10-1:30；脱水后，先在55-65℃条件下烘干50-70min，然后在135-145℃条件下烘干5-15min，最后在55-65℃条件下继续烘干50-70min，得到抗静电面料。
进一步优选地，所述抗静电后整理为将混纺面料在温度为35-45℃的抗静电整理剂中浸渍40-60min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:10-1:30；脱水后，先在55-65℃条件下烘干50-70min，然后在135-145℃条件下烘干5-15min，最后在55-65℃条件下继续烘干50-70min，烘干后紫外照射1-10min，得到抗静电面料。
优选地，所述紫外照射的照射强度为500-5000mW/cm2。
优选地，所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液4-12份、抗静电剂2-8份、甲壳素5-15份、水95-105份。
优选地，所述抗静电剂为肉豆蔻酸二乙醇酰胺、乙氧基椰油烷基胺、十二烷基二甲基甜菜碱、甘油一硬脂酸酯中的一种或多种的混合物。
优选地，所述框体的材质为中空金属管，所述框体的表面位置处设置有镀锌层。
优选地，所述弹簧外侧的位置处套设有弹簧袋。
优选地，所述乳胶层的材质为3M进口乳胶。
优选地，所述第一海绵与所述海绵的表面位置处均设置有圆形的凸块。
本发明的有益效果是：该装置通过设置有海绵、第一海绵、三维无胶棉，达到吸收弹簧噪音的目的，同时在面料套的两侧设置有扶手，使床垫的搬运更加的轻松方便，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为框体的示意图；
图2为面料套的示意图；
图3为本发明内部材料的示意图。
具体实施方式
抗静电性能测试方法：参照FZ/T01042-1996进行测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的抗静电面料的抗静电性能。
抗菌性能测试方法：采用国家标准GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，采用耐洗色牢度试验机洗涤方法，测试水洗30次后的抗静电面料，以大肠杆菌(Escherichia coli)AS.1.90为试验菌种。
实施例1
参阅图1、图2和图3所示的一种静音弹簧床垫，包括框体1，所述框体1四周的位置处位置处设置有加固杆101，所述加固杆101与所述框体1之间焊接固定，所述加固杆101竖向设置在所述框体1上，所述框体1底面的位置处设置有支撑杆102，所述支撑杆102设置有两根，两根所述支撑杆102交叉设置，所述支撑杆102与所述框体1之间的位置处焊接固定，所述框体1底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆103，所述加强杆103与所述框体1之间成三角形，所述加强杆103与所述框体1焊接固定，所述框体1表面除顶面位置处套设有面料套2，所述面料套2的前后两侧的位置处设置有两个扶手201，所述框体1内部底部的位置处设置有弹簧垫3，所述弹簧垫3包括底板301，所述底板301的顶面位置处设置有两个以上的弹簧302，两个以上的所述弹簧302均匀设置在所述底板301的表面上，所述弹簧302包括第一弹簧303，所述第一弹簧303的顶部与底部位置处均设置有承托环304，所述第一弹簧303与所述承托环304之间焊接固定，所述弹簧垫3的顶部位置处设置有乳胶层4，所述乳胶层4的顶部位置处设置有无纺布5，所述无纺布5的顶部位置处设置有海绵6，所述海绵6的顶部位置处设置有三维无胶棉7，所述三维无胶棉7的顶部位置处设置有第一海绵8，所述第一海绵8的顶部位置处设置有抗静电层9。
其中，所述框体1、加固杆101、支撑杆102、加强杆103、底板301、承托环304的材质均为304不锈钢。所述无纺布5材质为纯棉，克重为120g/㎡。所述面料套2的材质为纯亚麻，克重为180g/㎡。所述两个扶手201的材质为100％尼龙，克重为500g/㎡。所述乳胶层4的材质为3M进口乳胶。所述弹簧302、第一弹簧303的材质均为弹簧钢，弹簧内径为50mm，弹簧外径为60mm。所述海绵6、第一海绵8均为杭州飞达海绵有限公司提供的材质为聚氨酯聚醚的高密度海绵，密度为30g/cm3。所述三维无胶棉7为杭州汉邦化纤有限公司提供的三维中空涤纶短纤维，规格为7D×64mm。
所述抗静电层9的材质为抗静电面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：20份涤纶长丝纤维(由诸暨市大唐凯腾针织厂生产，规格为50D/24F)、30份莫代尔纤维(采用奥地利兰精公司生产的莫代尔，产品规格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纤维(采用INVISTA公司Coolmax纤维，75D)；混纺面料再经过抗静电后整理而成。
抗静电面料具体制备方法如下：
(1)将涤纶长丝纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；莫代尔纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；Coolmax纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将涤纶长丝纤维生条、莫代尔纤维生条、Coolmax纤维生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成混纺纱；再将混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，制得混纺面料，克重为180g/m2；
(2)将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20；脱水后，在60℃条件下烘干130min，得到抗静电面料。
所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
其中，甲壳素，CAS号：9012-76-4，本发明实施例中采用郑州荔诺生物科技有限公司提供的脱乙酰水溶性甲壳素，又称壳聚糖。水性聚氨酯乳液，采用济宁市乐天工艺品有限公司提供的牌号为DB-716的阳离子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。
实施例2
参阅图1、图2和图3所示的一种静音弹簧床垫，包括框体1，所述框体1四周的位置处位置处设置有加固杆101，所述加固杆101与所述框体1之间焊接固定，所述加固杆101竖向设置在所述框体1上，所述框体1底面的位置处设置有支撑杆102，所述支撑杆102设置有两根，两根所述支撑杆102交叉设置，所述支撑杆102与所述框体1之间的位置处焊接固定，所述框体1底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆103，所述加强杆103与所述框体1之间成三角形，所述加强杆103与所述框体1焊接固定，所述框体1表面除顶面位置处套设有面料套2，所述面料套2的前后两侧的位置处设置有两个扶手201，所述框体1内部底部的位置处设置有弹簧垫3，所述弹簧垫3包括底板301，所述底板301的顶面位置处设置有两个以上的弹簧302，两个以上的所述弹簧302均匀设置在所述底板301的表面上，所述弹簧302包括第一弹簧303，所述第一弹簧303的顶部与底部位置处均设置有承托环304，所述第一弹簧303与所述承托环304之间焊接固定，所述弹簧垫3的顶部位置处设置有乳胶层4，所述乳胶层4的顶部位置处设置有无纺布5，所述无纺布5的顶部位置处设置有海绵6，所述海绵6的顶部位置处设置有三维无胶棉7，所述三维无胶棉7的顶部位置处设置有第一海绵8，所述第一海绵8的顶部位置处设置有抗静电层9。
其中，所述框体1、加固杆101、支撑杆102、加强杆103、底板301、承托环304的材质均为304不锈钢。所述无纺布5材质为纯棉，克重为120g/㎡。所述面料套2的材质为纯亚麻，克重为180g/㎡。所述两个扶手201的材质为100％尼龙，克重为500g/㎡。所述乳胶层4的材质为3M进口乳胶。所述弹簧302、第一弹簧303的材质均为弹簧钢，弹簧内径为50mm，弹簧外径为60mm。所述海绵6、第一海绵8均为杭州飞达海绵有限公司提供的材质为聚氨酯聚醚的高密度海绵，密度为30g/cm3。所述三维无胶棉7为杭州汉邦化纤有限公司提供的三维中空涤纶短纤维，规格为7D×64mm。
所述抗静电层9的材质为抗静电面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：20份涤纶长丝纤维(由诸暨市大唐凯腾针织厂生产，规格为50D/24F)、30份莫代尔纤维(采用奥地利兰精公司生产的莫代尔，产品规格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纤维(采用INVISTA公司Coolmax纤维，75D)；混纺面料再经过抗静电后整理而成。
抗静电面料具体制备方法如下：
(1)将涤纶长丝纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；莫代尔纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；Coolmax纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将涤纶长丝纤维生条、莫代尔纤维生条、Coolmax纤维生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成混纺纱；再将混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，制得混纺面料，克重为180g/m2；
(2)将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20；脱水后，先在60℃条件下烘干60min，然后在140℃条件下烘干10min，最后在60℃条件下继续烘干60min，得到抗静电面料。
所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
其中，甲壳素，CAS号：9012-76-4，本发明实施例中采用郑州荔诺生物科技有限公司提供的脱乙酰水溶性甲壳素，又称壳聚糖。水性聚氨酯乳液，采用济宁市乐天工艺品有限公司提供的牌号为DB-716的阳离子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。
实施例3
与实施例2基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(2)为：将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20，脱水后，在140℃条件下烘干130min，得到抗静电面料。
实施例4
与实施例2基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(2)为：将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20，脱水后，在100℃条件下烘干130min，得到抗静电面料。
实施例5
与实施例2基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(2)为：将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20，脱水后，先在60℃条件下烘干120min，最后在140℃条件下烘干10min，得到抗静电面料。
实施例6
与实施例2基本相同，区别仅仅在于：所述步骤(2)为：将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20，脱水后，先在140℃条件下烘干10min，最后在60℃条件下继续烘干120min，得到抗静电面料。
实施例7
参阅图1、图2和图3所示的一种静音弹簧床垫，包括框体1，所述框体1四周的位置处位置处设置有加固杆101，所述加固杆101与所述框体1之间焊接固定，所述加固杆101竖向设置在所述框体1上，所述框体1底面的位置处设置有支撑杆102，所述支撑杆102设置有两根，两根所述支撑杆102交叉设置，所述支撑杆102与所述框体1之间的位置处焊接固定，所述框体1底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆103，所述加强杆103与所述框体1之间成三角形，所述加强杆103与所述框体1焊接固定，所述框体1表面除顶面位置处套设有面料套2，所述面料套2的前后两侧的位置处设置有两个扶手201，所述框体1内部底部的位置处设置有弹簧垫3，所述弹簧垫3包括底板301，所述底板301的顶面位置处设置有两个以上的弹簧302，两个以上的所述弹簧302均匀设置在所述底板301的表面上，所述弹簧302包括第一弹簧303，所述第一弹簧303的顶部与底部位置处均设置有承托环304，所述第一弹簧303与所述承托环304之间焊接固定，所述弹簧垫3的顶部位置处设置有乳胶层4，所述乳胶层4的顶部位置处设置有无纺布5，所述无纺布5的顶部位置处设置有海绵6，所述海绵6的顶部位置处设置有三维无胶棉7，所述三维无胶棉7的顶部位置处设置有第一海绵8，所述第一海绵8的顶部位置处设置有抗静电层9。
其中，所述框体1、加固杆101、支撑杆102、加强杆103、底板301、承托环304的材质均为304不锈钢。所述无纺布5材质为纯棉，克重为120g/㎡。所述面料套2的材质为纯亚麻，克重为180g/㎡。所述两个扶手201的材质为100％尼龙，克重为500g/㎡。所述乳胶层4的材质为3M进口乳胶。所述弹簧302、第一弹簧303的材质均为弹簧钢，弹簧内径为50mm，弹簧外径为60mm。所述海绵6、第一海绵8均为杭州飞达海绵有限公司提供的材质为聚氨酯聚醚的高密度海绵，密度为30g/cm3。所述三维无胶棉7为杭州汉邦化纤有限公司提供的三维中空涤纶短纤维，规格为7D×64mm。
所述抗静电层9的材质为抗静电面料，由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：20份涤纶长丝纤维(由诸暨市大唐凯腾针织厂生产，规格为50D/24F)、30份莫代尔纤维(采用奥地利兰精公司生产的莫代尔，产品规格：1.3Dtex×38MM)、20份Coolmax纤维(采用INVISTA公司Coolmax纤维，75D)；混纺面料再经过抗静电后整理而成。
抗静电面料具体制备方法如下：
(1)将涤纶长丝纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；莫代尔纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；Coolmax纤维开松预处理，在梳棉机上梳理成生条；将涤纶长丝纤维生条、莫代尔纤维生条、Coolmax纤维生条在并条机上并合，制成熟条；在粗纱机上进行牵伸和加捻，最后在细纱机上进一步牵伸加捻，制成混纺纱；再将混纺纱采用大圆机纬编织造方法进行织造，制得混纺面料，克重为180g/m2；
(2)将混纺面料在温度为40℃的抗静电整理剂中浸渍50min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:20；脱水后，先在60℃条件下烘干60min，然后在140℃条件下烘干10min，最后在60℃条件下继续烘干60min；烘干后紫外照射5min，照射强度为1000mW/cm2，得到抗静电面料。
所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
其中，甲壳素，CAS号：9012-76-4，本发明实施例中采用郑州荔诺生物科技有限公司提供的脱乙酰水溶性甲壳素，又称壳聚糖。水性聚氨酯乳液，采用济宁市乐天工艺品有限公司提供的牌号为DB-716的阳离子型水性聚氨酯乳液，粘度80mpa.s。
实施例8
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、乙氧基椰油烷基胺6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、乙氧基椰油烷基胺、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
实施例9
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、十二烷基二甲基甜菜碱6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、十二烷基二甲基甜菜碱、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
实施例10
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、甘油一硬脂酸酯6份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、甘油一硬脂酸酯、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。
实施例11
进一步优选地，所述抗静电剂由30-50wt％肉豆蔻酸二乙醇酰胺和50-70wt％乙氧基椰油烷基胺组成。
与实施例7基本相同，区别仅仅在于：所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液8份、乙氧基椰油烷基胺3.6份、肉豆蔻酸二乙醇酰胺2.4份、甲壳素10份、去离子水100份。将水性聚氨酯乳液、肉豆蔻酸二乙醇酰胺、乙氧基椰油烷基胺、甲壳素加入去离子水中搅拌混合均匀即得抗静电整理剂。抗静电面料进行性能测试结果为：抗菌率为99.9％，电阻为3×106Ω，摩擦带电电压为900V。
实施例12
参阅图1、图2和图3所示的一种静音弹簧床垫，包括框体1，所述框体1四周的位置处位置处设置有加固杆101，所述加固杆101与所述框体1之间焊接固定，所述加固杆101竖向设置在所述框体1上，所述框体1底面的位置处设置有支撑杆102，所述支撑杆102设置有两根，两根所述支撑杆102交叉设置，所述支撑杆102与所述框体1之间的位置处焊接固定，所述框体1底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆103，所述加强杆103与所述框体1之间成三角形，所述加强杆103与所述框体1焊接固定，所述框体1表面除顶面位置处套设有面料套2，所述面料套2的前后两侧的位置处设置有两个扶手201，所述框体1内部底部的位置处设置有弹簧垫3，所述弹簧垫3包括底板301，所述底板301的顶面位置处设置有两个以上的弹簧302，两个以上的所述弹簧302均匀设置在所述底板301的表面上，所述弹簧302包括第一弹簧303，所述第一弹簧303的顶部与底部位置处均设置有承托环304，所述第一弹簧303与所述承托环304之间焊接固定，所述弹簧垫3的顶部位置处设置有乳胶层4，所述乳胶层4的顶部位置处设置有无纺布5，所述无纺布5的顶部位置处设置有海绵6，所述海绵6的顶部位置处设置有三维无胶棉7，所述三维无胶棉7的顶部位置处设置有第一海绵8，所述第一海绵8的顶部位置处设置有抗静电层9。
本发明中一个较佳的实施例，所述框体1的材质为中空金属管，所述框体1的表面位置处设置有镀锌层。
本发明中一个较佳的实施例，所述弹簧302外侧的位置处套设有弹簧袋305。
本发明中一个较佳的实施例，所述乳胶层4的材质为3M进口乳胶。
本发明中一个较佳的实施例，所述第一海绵8与所述海绵6的表面位置处均设置有圆形的凸块801。
测试例
将实施例1-10制备的抗静电面料进行性能测试，具体结果见表1。
表1：抗静电面料性能测试结果表
抗菌率，％ 电阻(×106Ω) 摩擦带电电压(V)
实施例1 83.8 44 2700
实施例2 92.5 21 1800
实施例3 76.3 38 2100
实施例4 85.7 35 2400
实施例5 88.1 29 2300
实施例6 89.3 27 2300
实施例7 96.5 16 1400
实施例8 94.1 12 1500
实施例9 93.3 19 1700
实施例10 93.7 20 1700
由表1看出，发明人意外的发现，实施例2与实施例1、实施例3-6相比烘干分为3阶段更有利于提高抗静电面料的抗菌和抗静电性能，其原因在于短时间高温烘干能促进抗静电整理剂在混纺面料上的交联作用。实施例7与实施例2相比，烘干后采用紫外照射处理抗静电面料的抗菌和抗静电性能更优。

Claims (4)

1.一种静音弹簧床垫，其特征在于：包括框体，所述框体四周的位置处位置处设置有加固杆，所述加固杆与所述框体之间焊接固定，所述加固杆竖向设置在所述框体上，所述框体底面的位置处设置有支撑杆，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆交叉设置，所述支撑杆与所述框体之间的位置处焊接固定，所述框体底面靠近四个顶角的位置处设置有加强杆，所述加强杆与所述框体之间成三角形，所述加强杆与所述框体焊接固定，所述框体表面除顶面位置处套设有面料套，所述面料套的前后两侧的位置处设置有两个扶手，所述框体内部底部的位置处设置有弹簧垫，所述弹簧垫包括底板，所述底板的顶面位置处设置有两个以上的弹簧，两个以上的所述弹簧均匀设置在所述底板的表面上，所述弹簧包括第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与底部位置处均设置有承托环，所述第一弹簧与所述承托环之间焊接固定，所述弹簧垫的顶部位置处设置有乳胶层，所述乳胶层的顶部位置处设置有无纺布，所述无纺布的顶部位置处设置有海绵，所述海绵的顶部位置处设置有三维无胶棉，所述三维无胶棉的顶部位置处设置有第一海绵，所述第一海绵的顶部位置处设置有抗静电层，所述抗静电层的材质为抗静电面料；
所述抗静电面料由下述重量份纤维混纺织造成混纺面料：10-30份涤纶长丝纤维、20-40份莫代尔纤维、10-30份Coolmax纤维；混纺面料再经过抗静电后整理而成；
所述抗静电后整理为将混纺面料在温度为35-45℃的抗静电整理剂中浸渍40-60min，混纺面料与抗静电整理剂的质量比为1:10-1:30；脱水后，先在55-65℃条件下烘干50-70min，然后在135-145℃条件下烘干5-15min，最后在55-65℃条件下继续烘干50-70min，烘干后紫外照射1-10min，得到抗静电面料；所述抗静电整理剂由下述重量份的原料制备而成：水性聚氨酯乳液4-12份、抗静电剂2-8份、甲壳素5-15份、水95-105份；所述抗静电剂为肉豆蔻酸二乙醇酰胺与乙氧基椰油烷基胺的混合物。
2.根据权利要求1所述的静音弹簧床垫，其特征在于：所述框体的材质为中空金属管，所述框体的表面位置处设置有镀锌层。
3.根据权利要求1所述的静音弹簧床垫，其特征在于：所述弹簧外侧的位置处套设有弹簧袋。
4.根据权利要求1所述的静音弹簧床垫，其特征在于：所述乳胶层的材质为3M进口乳胶。
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