CN106885724B - 一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 - Google Patents
一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106885724B CN106885724B CN201710259966.0A CN201710259966A CN106885724B CN 106885724 B CN106885724 B CN 106885724B CN 201710259966 A CN201710259966 A CN 201710259966A CN 106885724 B CN106885724 B CN 106885724B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- rubber
- oils
- standard
- naphthenic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法,该标准油由以下重量配比的组分组成:二异戊基萘3.5‑4.5%、KN4010环烷基橡胶油20‑40%、KN4006环烷基橡胶油20‑40%、KG‑12橡胶油10‑20%、KG‑06橡胶油10‑30%、抗氧剂T501 0.1‑0.5%。本发明自主研发配方,可用于替代美国进口的IRM 905号标准油,且采用的原料均可国内购买,避免了进口,有效降低了成本。
Description
技术领域
本发明属于橡胶检测领域,具体涉及一种用于橡胶耐油检测的标准工作液。
背景技术
橡胶耐油性能是耐油橡胶的重要性能指标。科标检测中心提供依照GB、HB、ISO、ASTM、EN等标准提提供橡胶耐油测试,并出具报告。现有检测中,多采用美国的ASTM标准对橡胶进行耐油测试。
由于目前美国ASTM新标准对其油品的质量进行了调整,并且在新标准中将原1、2、3、5号试验用标准油升级到IRM 901、IRM902、IRM903、IRM905。它们主要用于橡胶密封产品的耐油试验,如油封(NBR丁腈橡胶油封,ACM丙烯酸酯油封等)、O型圈和胶管类产品的测试。不同的橡胶材料,可根据美国ASTM D471标准和各款测试油的不同特性进行测试。
但采用美国ASTM D471标准进行测试时,需要使用到的各款测试用标准油IRM901、 IRM902、IRM903、IRM905,国内无对应的产品和配方,均需要从美国进口,价格昂贵,增加了成本。因此急需研发一款符合美国ASTM D471标准的试验用标准油,代替进口的标准油。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,提供一种能够有效替代IRM905的橡胶耐油检测用试验油。
为了达到上述目的,本发明提供了一种橡胶耐油检测用标准油,由以下重量配比的组分组成:二异戊基萘 3.5-4.5%、KN4010环烷基橡胶油 20-40%、KN4006环烷基橡胶油20-40%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 10-30%、抗氧剂T501 0.1-0.5%。
本发明标准油的优选组分重量配比为:二异戊基萘 3.5-4.5%、KN4010环烷基橡胶油 20-40%、KN4006环烷基橡胶油20-30%、KG-12橡胶油 10-20%、KG-06橡胶油 15-30%、抗氧剂T501 0.1-0.5%、聚异丁烯 0-2%。最佳组分重量配比为:二异戊基萘 3.8%、KN4010环烷基橡胶油 28%、KN4006环烷基橡胶油 23.3%、KG-12橡胶油 18%、KG-06橡胶油 26%、抗氧剂T501 0.3%、聚异丁烯 0.6%。
其中,KN4010和KN4006环烷基橡胶油分别选自中国石油克拉玛依润滑油厂生产的KN4010和KN4006优质环烷基橡胶油; KG-12和KG-06橡胶油分别选自厦门亨润石化有限公司的KG12和KG06橡胶油;抗氧剂T501选自南京大唐化工有限责任公司的抗氧剂T501。
本发明还提供了上述标准油的制备方法,步骤如下:将二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501按比例混合均匀后,检测其粘度,然后加入聚异丁烯,使标准油在99℃时的粘度达到10.9-11.8 mm2/s。
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、本发明通过特定配比的二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油调节本发明油品的苯胺点;同时利用KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油调节油品的环烷烃含量;分别通过KG-12橡胶油、KG-06橡胶油的配比调节环烷烃和烷烃的含量;通过抗氧剂T501增强油品的抗氧化性能;通过添加聚异丁烯作为增稠剂,改善产品的粘度。
2、本发明通过对配方组成和各组分配比的研究,最终确定的产品配方能充分满足美国ASTM D471标准对试验油IRM905的要求,适用于对橡胶耐油测试。
3、本发明自主研发配方,可用于替代美国进口的IRM 905号标准油,且采用的原料均可国内购买,避免了进口,有效降低了成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
环烷基橡胶油KN4010和KN4006购自中国石油克拉玛依润滑油厂;橡胶油 KG-12和KG-06购自厦门亨润石化有限公司;抗氧剂T501购自南京大唐化工有限责任公司。
实施例1
本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下:
二异戊基萘3.6kg、KN4010环烷基橡胶油 31kg、KN4006环烷基橡胶油 25.1kg、KG-12橡胶油15kg、KG-06橡胶油 25kg、抗氧剂T501 0.3kg。
将上述二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501混合均匀即可。
实施例2
本发明橡胶液体影响实验用标准油的组分重量配比如下:
二异戊基萘3.8kg、KN4010环烷基橡胶油 28kg、KN4006环烷基橡胶油23.3kg、KG-12橡胶油 18kg、KG-06橡胶油 26kg、抗氧剂T501 0.3kg、聚异丁烯 0.6kg。
将上述二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501、聚异丁烯混合均匀即可。
实施例3
本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下:
取二异戊基萘4kg、KN4010环烷基橡胶油 33.7kg、KN4006环烷基橡胶油 24.4kg、KG-12橡胶油 15kg、KG-06橡胶油 22kg、抗氧剂T501 0.3kg混合均匀,经检测其粘度(99℃)为10.1,加入聚异丁烯 0.6kg,混合均匀即得。
实施例4
本发明橡胶液体影响实验用标准油配置过程如下:
取二异戊基萘4.2kg、KN4010环烷基橡胶油32kg、KN4006环烷基橡胶油 27kg、KG-12橡胶油 12.5kg、KG-06橡胶油 23kg、抗氧剂T501 0.3kg混合均匀,经检测其粘度为10.0,加入聚异丁烯 1kg,混合均匀即得。
本发明制备得到的产品性能参数与IRM905标准油的性能对比如下表1所示:
表1 本发明标准油与IRM905标准油的性能对比
从上表1可以看出,本发明制备得到的标准油性能指标达到要求,完全能替代IRM905标准油进行橡胶耐油测试。
对本发明各实施例制备得到的标准油进行性能测试,结果如下表2所示:
表2 本发明各实施例制备的标准油性能对比
从上表2可以看出,本发明制备得到的标准油性能指标达到要求,完全能替代IRM905标准油进行橡胶耐油测试。且实施例2制备得到的标准油性能最佳。
Claims (3)
1.一种替代IRM905号橡胶耐油检测用标准油,其特征在于,所述标准油由以下重量配比的组分组成:二异戊基萘 3.8%、KN4010环烷基橡胶油 28%、KN4006环烷基橡胶油 23.3%、KG-12橡胶油 18%、KG-06橡胶油 26%、抗氧剂T501 0.3%、聚异丁烯 0.6%。
2.根据权利要求1所述的标准油,其特征在于,所述KN4010和KN4006环烷基橡胶油分别选自中国石油克拉玛依润滑油厂生产的KN4010和KN4006优质环烷基橡胶油;所述的KG-12和KG-06橡胶油分别选自厦门亨润石化有限公司的KG12和KG06橡胶油;所述的抗氧剂T501选自南京大唐化工有限责任公司的抗氧剂T501。
3.权利要求1或2所述标准油的制备方法,其特征在于,所述制备方法步骤如下:将二异戊基萘、KN4010环烷基橡胶油、KN4006环烷基橡胶油、KG-12橡胶油、KG-06橡胶油、抗氧剂T501按比例混合均匀后,检测其粘度,然后加入聚异丁烯,使所述标准油在99℃时的粘度达到10.9-11.8 mm2/s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710259966.0A CN106885724B (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710259966.0A CN106885724B (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106885724A CN106885724A (zh) | 2017-06-23 |
CN106885724B true CN106885724B (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=59183640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710259966.0A Active CN106885724B (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106885724B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102053321A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-05-11 | 上海鸿辉光通材料有限公司 | 光电缆用热膨胀阻水填充膏及其制备方法 |
CN102993620A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 天长市兴泰精细化工厂 | 高分子橡胶材料及其制备方法 |
CN103558078A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 北京华电云通电力技术有限公司 | 变压器标准油样的制备方法 |
CN103756009A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 宫相勤 | 一种固体粒状环保橡胶操作油及制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050272850A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-08 | Jois Yajnanarayana H | Process for the preparation of rubber extender oil compositions |
CN102504425A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 上海锦海特种润滑油厂 | 一种石蜡基橡胶软化油及其制备方法 |
-
2017
- 2017-04-20 CN CN201710259966.0A patent/CN106885724B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102053321A (zh) * | 2009-11-10 | 2011-05-11 | 上海鸿辉光通材料有限公司 | 光电缆用热膨胀阻水填充膏及其制备方法 |
CN102993620A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 天长市兴泰精细化工厂 | 高分子橡胶材料及其制备方法 |
CN103558078A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-05 | 北京华电云通电力技术有限公司 | 变压器标准油样的制备方法 |
CN103756009A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-30 | 宫相勤 | 一种固体粒状环保橡胶操作油及制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Standard practice for rubber IRM 901, IRM 902 and IRM 903 replacement oils for ASTM No.1, ASTM No.2, ASTM No.3 oils, and IRM 905 formerly ASTM No.5 oil;ASTM committee;<ASTM, D5964-16>;20160228;第1-9页 * |
硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法;中国国家标准化管理委员会;<GB/T 1690-2010>;20110131;第1-13页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106885724A (zh) | 2017-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103360933B (zh) | 非沥青水性喷涂速凝橡胶防水涂料及其制作方法 | |
CN103483983B (zh) | 一种环氧富锌底漆及其制备方法 | |
CN106885724B (zh) | 一种替代irm905号橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 | |
CN101044202A (zh) | 用于管材的多峰聚乙烯组合物 | |
EP3225658B1 (en) | Nitrile rubber composition, highly saturated nitrile rubber latex composition, and crosslinked rubber | |
CN106905708B (zh) | 一种替代irm902的橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 | |
CN106841583B (zh) | 一种橡胶耐油检测用标准油及其制备方法 | |
CN106872676B (zh) | 一种替代irm903号橡胶耐油检测用的标准油及其制备方法 | |
MX2022000615A (es) | Piezas rotomoldeadas preparadas a partir de polietileno bimodal. | |
DE112011104628B4 (de) | Ausgangsstoff zur Herstellung von Acrylatkautschuk für Kurbelgehäuse-Entlüftungsschläuche | |
CN102649852A (zh) | 一种密封圈及其制作方法 | |
CN104844918B (zh) | 一种耐超低温、耐高温油的低压变乙烯丙烯酸酯橡胶材料 | |
CN104387741A (zh) | 一种高耐疲劳性pc/pbt合金组合物及其制备方法 | |
CN104031455B (zh) | 车用油漆阻燃剂 | |
CN115895146A (zh) | 一种耐低温改性二元氟橡胶混炼胶及其制备方法和用途 | |
CN113337060B (zh) | 一种丙烯酸酯橡胶材料及其制备方法、热缩套管 | |
CN104032571B (zh) | 一种合成革用炭黑抛光处理剂及其制备方法 | |
CN104194094B (zh) | 一种耐油橡胶的制备方法 | |
CN105296245A (zh) | 一种用于螺母攻牙加工且使用后无需清洗的乳化液 | |
CN104742269A (zh) | 一种橡胶混炼加工的工艺 | |
CN105504807A (zh) | 一种无石棉纤维压缩板及制备方法 | |
CN110591353A (zh) | 一种尼龙软管配方 | |
CN104134506A (zh) | 一种耐油耐温粘结永磁铁氧体材料及其制备方法 | |
CN112442413B (zh) | 一种高清净性发动机油组合物及其制备方法 | |
CN100467556C (zh) | 低气味磁漆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |