CN106883620A - 一种用于农产品保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于农产品保鲜膜，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草20~30份，丁香15~35份，野菊花12~36份，虫胶粉末20~50份，海藻硅钠12~30份，晒干橘子皮5~12份，聚氯乙烯3~16份，邻苯二甲酸二丁酯6~18份，乳化剂6~19份，抗菌剂0.2~2.5份，卡拉胶7~18份，增塑剂1.8~9.5份。本发明的提供一种用于农产品的保鲜膜，其原材料来源广泛，成本低廉，具有广阔的市场前景，改善了传统保鲜的透气性能。

Description

一种用于农产品保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明属于农产品保鲜领域，具体涉及一种用于农产品保鲜膜及其制备方法。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，主要用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。根据所用材料及添加塑化剂不同，保鲜膜分为多种类型，可适用于不同的场合。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。然而，由于在生产过程中普遍添加了塑化剂，保鲜膜对人体健康的影响也受到了人们的关注。
果蔬采摘后的贮藏保鲜技术越来越受到人们的关注，良好的果蔬的保鲜技术可以减少因为果蔬腐烂变质而造成的损失，提高果蔬种植者的收入。目前使用普遍的保鲜方法主要有低温冷藏和化学保藏等，但是这些方法一般耗电量高，保鲜成本较大，添加的化学保鲜剂对人体健康有不良影响。
近年来，保鲜膜保鲜技术得到了广泛使用，但是传统保鲜膜为聚乙烯塑料，其透气性差，在果蔬长期贮藏过程中，无法调节膜内水分，导致保鲜膜内部空气湿度过大，微生物快速繁殖，导致果蔬腐烂发霉。
发明内容
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种用于农产品保鲜膜及其制备方法，所制得的保鲜膜克服了传统保鲜膜透气性差，不具备防霉性能的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种用于农产品保鲜膜，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草20~30份，丁香15~35份，野菊花12~36份，虫胶粉末20~50份，海藻硅钠12~30份，晒干橘子皮5~12份，聚氯乙烯3~16份，邻苯二甲酸二丁酯6~18份，乳化剂6~19份，抗菌剂0.2~2.5份，卡拉胶7~18份，增塑剂1.8~9.5份。
优选地，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草22~28份，丁香20~30份，野菊花14~30份，虫胶粉末30~40份，海藻硅钠15~25份，晒干橘子皮7~10份，聚氯乙烯5~12份，邻苯二甲酸二丁酯10~14份，乳化剂7~17份，抗菌剂0.7~2.3份，卡拉胶9~15份，增塑剂2.8~7.5份。
优选地，所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛类化合物。
优选地，所述增塑剂为甘油、聚乙二醇、乙二醇和山梨糖醇中的一种或者它们的组合物。
优选地，所述卡拉胶为食用型卡拉胶，所述卡拉胶粒径为15~30μm。
一种制备用于农产品保鲜膜的方法，具体制备步骤为：
步骤1：依次按照重量份称取艾草20~30份，丁香15~35份，野菊花12~36份，虫胶粉末20~50份，海藻硅钠12~30份，晒干橘子皮5~12份用纱布包裹，浸入50~65份重量份的去离子水中，加热至85~95℃，蒸煮0.5~1h取出包裹纱布，挤压3~6次，再次放入50~65份重量份的去离子水中，加热至80~90℃，蒸煮1.5~2.5h，取出包裹物，并挤压3~5次，将两次蒸煮所得的混合液合并，冷却至室温后，过滤，将所得滤液移入旋转蒸发器中，旋转浓缩80~150min得到浓缩滤液A；
步骤2：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯，加入到盛有重量份为30~70份去离子水的烧杯中，将烧杯置于80~90℃恒温水浴锅中，放置于磁力搅拌器上得到混合液B；
步骤3：依次按照重量份称取乳化剂、抗菌剂、卡拉胶和增塑剂，加入盛有重量份为30~70份去离子水的烧杯中，搅拌直至完全溶解的混合液C，然后再将上述步骤中得到的浓缩滤液A和混合液B与混合液C一起混合搅拌，在恒温水浴锅中以400~650r/min转速下搅拌10~15min得到混合糊状液D；
步骤4：取出混合糊状液，过100~250目筛，得细糊状液，加热至250～280℃，加入流延机料斗中，调节刮刀刀距为0.5～0.8mm，使热糊状液在流道上形成薄膜，调节冷却辊温度至20～30℃，使流道上薄膜迅速冷却成型，调节收卷张力为80~100N，使冷却后的薄膜成卷，即得用于农产品保鲜膜。
优选地，所述步骤1中的旋转蒸发器的转速设置为700~1200r/min。
优选地，所述步骤4中的薄膜宽为2500~5000mm。
本发明的有益效果在于：本发明的提供一种用于农产品的保鲜膜，其原材料来源广泛，成本低廉，具有广阔的市场前景，改善了传统保鲜的透气性能；本发明所制得的保鲜膜材料来源多数为绿色健康物质，如丁香、野菊花、虫胶粉末等，所制得的保鲜膜大大延长了农产品保鲜时间，减少农民因为水果蔬菜腐败而造成的经济损失；本发明采用丁香、艾草、野菊花作为抗菌物质，可以防止农产品在贮藏过程中发生氧化质变，选择甘油作为增塑剂的一种，改善最终制得的保鲜膜的柔韧性和透气性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
实施例1
一种用于农产品保鲜膜，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草20份，丁香15份，野菊花12份，虫胶粉末20份，海藻硅钠12份，晒干橘子皮5份，聚氯乙烯3份，邻苯二甲酸二丁酯6份，乳化剂6份，抗菌剂0.2份，卡拉胶7份，增塑剂1.8份。
所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛类化合物。
所述增塑剂为甘油、聚乙二醇、乙二醇和山梨糖醇中的一种或者它们的组合物。
所述卡拉胶为食用型卡拉胶，所述卡拉胶粒径为15μm。
一种制备用于农产品保鲜膜的方法，具体制备步骤为：
步骤1：依次按照重量份称取艾草20份，丁香15份，野菊花12份，虫胶粉末20份，海藻硅钠12份，晒干橘子皮5份用纱布包裹，浸入50份重量份的去离子水中，加热至85℃，蒸煮0.5h取出包裹纱布，挤压3次，再次放入50份重量份的去离子水中，加热至80℃，蒸煮1.5h，取出包裹物，并挤压3次，将两次蒸煮所得的混合液合并，冷却至室温后，过滤，将所得滤液移入旋转蒸发器中，旋转浓缩80min得到浓缩滤液A；
步骤2：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯，加入到盛有重量份为30份去离子水的烧杯中，将烧杯置于80℃恒温水浴锅中，放置于磁力搅拌器上得到混合液B；
步骤3：依次按照重量份称取乳化剂、抗菌剂、卡拉胶和增塑剂，加入盛有重量份为30份去离子水的烧杯中，搅拌直至完全溶解的混合液C，然后再将上述步骤中得到的浓缩滤液A和混合液B与混合液C一起混合搅拌，在恒温水浴锅中以400r/min转速下搅拌10min得到混合糊状液D；
步骤4：取出混合糊状液，过100目筛，得细糊状液，加热至250℃，加入流延机料斗中，调节刮刀刀距为0.5mm，使热糊状液在流道上形成薄膜，调节冷却辊温度至20℃，使流道上薄膜迅速冷却成型，调节收卷张力为80N，使冷却后的薄膜成卷，即得用于农产品保鲜膜。
所述步骤1中的旋转蒸发器的转速设置为700r/min。
所述步骤4中的薄膜宽为2500mm。
实施例2
一种用于农产品保鲜膜，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草25份，丁香25份，野菊花24份，虫胶粉末35份，海藻硅钠20份，晒干橘子皮7份，聚氯乙烯10份，邻苯二甲酸二丁酯12份，乳化剂10份，抗菌剂1.2份，卡拉胶14份，增塑剂4.0份。
所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛类化合物。
所述增塑剂为甘油、聚乙二醇、乙二醇和山梨糖醇中的一种或者它们的组合物。
所述卡拉胶为食用型卡拉胶，所述卡拉胶粒径为20μm。
一种制备用于农产品保鲜膜的方法，具体制备步骤为：
步骤1：依次按照重量份称取艾草25份，丁香25份，野菊花24份，虫胶粉末35份，海藻硅钠20份，晒干橘子皮7份用纱布包裹，浸入55份重量份的去离子水中，加热至90℃，蒸煮0.8h取出包裹纱布，挤压5次，再次放入55份重量份的去离子水中，加热至85℃，蒸煮2.0h，取出包裹物，并挤压4次，将两次蒸煮所得的混合液合并，冷却至室温后，过滤，将所得滤液移入旋转蒸发器中，旋转浓缩100min得到浓缩滤液A；
步骤2：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯，加入到盛有重量份为50份去离子水的烧杯中，将烧杯置于80~90℃恒温水浴锅中，放置于磁力搅拌器上得到混合液B；
步骤3：依次按照重量份称取乳化剂、抗菌剂、卡拉胶和增塑剂，加入盛有重量份为50份去离子水的烧杯中，搅拌直至完全溶解的混合液C，然后再将上述步骤中得到的浓缩滤液A和混合液B与混合液C一起混合搅拌，在恒温水浴锅中以500r/min转速下搅拌13min得到混合糊状液D；
步骤4：取出混合糊状液，过125目筛，得细糊状液，加热至260℃，加入流延机料斗中，调节刮刀刀距为0.7mm，使热糊状液在流道上形成薄膜，调节冷却辊温度至25℃，使流道上薄膜迅速冷却成型，调节收卷张力为90N，使冷却后的薄膜成卷，即得用于农产品保鲜膜。
所述步骤1中的旋转蒸发器的转速设置为1000r/min。
所述步骤4中的薄膜宽为3000mm。
实施例3
一种用于农产品保鲜膜，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草30份，丁香35份，野菊花36份，虫胶粉末50份，海藻硅钠30份，晒干橘子皮12份，聚氯乙烯16份，邻苯二甲酸二丁酯18份，乳化剂19份，抗菌剂2.5份，卡拉胶18份，增塑剂9.5份。
所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛类化合物。
所述增塑剂为甘油、聚乙二醇、乙二醇和山梨糖醇中的一种或者它们的组合物。
所述卡拉胶为食用型卡拉胶，所述卡拉胶粒径为30μm。
一种制备用于农产品保鲜膜的方法，具体制备步骤为：
步骤1：依次按照重量份称取艾草30份，丁香35份，野菊花36份，虫胶粉末50份，海藻硅钠30份，晒干橘子皮12份用纱布包裹，浸入65份重量份的去离子水中，加热至95℃，蒸煮1h取出包裹纱布，挤压6次，再次放入65份重量份的去离子水中，加热至90℃，蒸煮2.5h，取出包裹物，并挤压5次，将两次蒸煮所得的混合液合并，冷却至室温后，过滤，将所得滤液移入旋转蒸发器中，旋转浓缩150min得到浓缩滤液A；
步骤2：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯，加入到盛有重量份为70份去离子水的烧杯中，将烧杯置于90℃恒温水浴锅中，放置于磁力搅拌器上得到混合液B；
步骤3：依次按照重量份称取乳化剂、抗菌剂、卡拉胶和增塑剂，加入盛有重量份为70份去离子水的烧杯中，搅拌直至完全溶解的混合液C，然后再将上述步骤中得到的浓缩滤液A和混合液B与混合液C一起混合搅拌，在恒温水浴锅中以650r/min转速下搅拌15min得到混合糊状液D；
步骤4：取出混合糊状液，过250目筛，得细糊状液，加热至280℃，加入流延机料斗中，调节刮刀刀距为0.8mm，使热糊状液在流道上形成薄膜，调节冷却辊温度至30℃，使流道上薄膜迅速冷却成型，调节收卷张力为100N，使冷却后的薄膜成卷，即得用于农产品保鲜膜。
所述步骤1中的旋转蒸发器的转速设置为1200r/min。
所述步骤4中的薄膜宽为5000mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于农产品保鲜膜，其特征在于，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草20~30份，丁香15~35份，野菊花12~36份，虫胶粉末20~50份，海藻硅钠12~30份，晒干橘子皮5~12份，聚氯乙烯3~16份，邻苯二甲酸二丁酯6~18份，乳化剂6~19份，抗菌剂0.2~2.5份，卡拉胶7~18份，增塑剂1.8~9.5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于农产品保鲜膜，其特征在于，所述保鲜膜包括以下重量份的原料：艾草22~28份，丁香20~30份，野菊花14~30份，虫胶粉末30~40份，海藻硅钠15~25份，晒干橘子皮7~10份，聚氯乙烯5~12份，邻苯二甲酸二丁酯10~14份，乳化剂7~17份，抗菌剂0.7~2.3份，卡拉胶9~15份，增塑剂2.8~7.5份。
3.根据权利要求1所述的一种用于农产品保鲜膜，其特征在于，所述抗菌剂为香草醛或乙基香草醛类化合物。
4.根据权利要求1所述的一种用于农产品保鲜膜，其特征在于，所述增塑剂为甘油、聚乙二醇、乙二醇和山梨糖醇中的一种或者它们的组合物。
5.根据权利要求1所述的一种用于农产品保鲜膜，其特征在于，所述卡拉胶为食用型卡拉胶，所述卡拉胶粒径为15~30μm。
6.一种的制备如权利要求1所述的用于农产品保鲜膜的方法，其特征在于，具体制备步骤为：
步骤1：依次按照重量份称取艾草20~30份，丁香15~35份，野菊花12~36份，虫胶粉末20~50份，海藻硅钠12~30份，晒干橘子皮5~12份用纱布包裹，浸入50~65份重量份的去离子水中，加热至85~95℃，蒸煮0.5~1h取出包裹纱布，挤压3~6次，再次放入50~65份重量份的去离子水中，加热至80~90℃，蒸煮1.5~2.5h，取出包裹物，并挤压3~5次，将两次蒸煮所得的混合液合并，冷却至室温后，过滤，将所得滤液移入旋转蒸发器中，旋转浓缩80~150min得到浓缩滤液A；
步骤2：称取聚氯乙烯和邻苯二甲酸二丁酯，加入到盛有重量份为30~70份去离子水的烧杯中，将烧杯置于80~90℃恒温水浴锅中，放置于磁力搅拌器上得到混合液B；
步骤3：依次按照重量份称取乳化剂、抗菌剂、卡拉胶和增塑剂，加入盛有重量份为30~70份去离子水的烧杯中，搅拌直至完全溶解的混合液C，然后再将上述步骤中得到的浓缩滤液A和混合液B与混合液C一起混合搅拌，在恒温水浴锅中以400~650r/min转速下搅拌10~15min得到混合糊状液D；
步骤4：取出混合糊状液，过100~250目筛，得细糊状液，加热至250～280℃，加入流延机料斗中，调节刮刀刀距为0.5～0.8mm，使热糊状液在流道上形成薄膜，调节冷却辊温度至20～30℃，使流道上薄膜迅速冷却成型，调节收卷张力为80~100N，使冷却后的薄膜成卷，即得用于农产品保鲜膜。
7.根据权利要求6所述的一种制备用于农产品保鲜膜的方法，其特征在于，所述步骤1中的旋转蒸发器的转速设置为700~1200r/min。
8.根据权利要求6所述的一种制备用于农产品保鲜膜的方法，其特征在于，所述步骤4中的薄膜宽为2500~5000mm。
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