CN106882905A - 一种垃圾渗滤液废水深度处理系统 - Google Patents

一种垃圾渗滤液废水深度处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，包括水解酸化池，水解酸化池与曝气罐相连，螺旋对称流厌氧反应器与曝气罐、含硫废气净化装置相连，含硫废气净化装置通过除湿器与双膜气柜相连，双膜气柜与热电联产装置相连，螺旋对称流厌氧反应器排水管与沉淀池进水管相连，沉淀池排水管与SBR池进水管相连，水解酸化池通过碳源补充管与SBR反应池相连，鼓风机连接曝气罐和SBR反应池，SBR反应池出水管与中间池进水管相连，中间池出水与多级反渗透膜系统相连，多级反渗透膜系统浓缩液排水管与多效蒸发系统相连。本发明能够实现垃圾渗滤液废水中有机物、氨氮的深度处理，废水达标排放，成本低实现资源的最大化回收利用。

Description

一种垃圾渗滤液废水深度处理系统
技术领域
本发明属于垃圾渗滤液处理的技术领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液废水深度处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于填埋过程中的直接降水、地表径流、地下水、垃圾中的水份、覆盖材料中的水份以及垃圾中有机物降解所产生的水份。垃圾渗滤液是目前世界上公认污染严重、难于处理、性质复杂的高浓度污染废水。
目前，国内的垃圾渗滤液处理技术主要是预处理+生化处理、纯膜法处理。预处理+生化处理，此法对垃圾渗滤液虽有一定的处理效果，但是处理效率较低，无法达到垃圾渗滤液达排放标准；纯膜法处理，一般采用碟片式反渗透膜对渗滤液进行过滤，完全采用物理方法进行处理，但是污染物并没有被去除，会产生浓度更高的浓缩液，易造成二次污染。
垃圾填埋场被认为是一座无比巨大的厌氧反应器，一层层垃圾填埋，伴随着自然降水的渗透，在填埋垃圾内部形成了温湿的厌氧环境，沼气因此而产生。垃圾填埋场产生沼气并发生垃圾爆炸事件一度时有耳闻，甚至危及生命。另外，无序的填埋场气体排放对周围环境也产生巨大的污染，特别是填埋气中的硫化氢、含汞物质、杂环物质对周围环境产生巨大的污染。鉴于此，可对沼气收集提纯实现资源利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，能够实现垃圾渗滤液废水中有机物、氨氮的深度处理，废水达标排放，实现资源的最大化回收利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，包括预处理部分、生化处理部分和深度处理部分，
所述预处理部分包括水解酸化池、袋式过滤器和曝气罐，所述水解酸化池出水管与袋式过滤器进水管相连，所述袋式过滤器出水管与曝气罐进水管相连；
所述生化处理部分包括生物除臭装置、碳源补充管、螺旋对称流厌氧反应器、含硫废气净化装置、除湿器、双膜气柜、热电联产装置、沉淀池、SBR反应池、喷淋装置和鼓风机，所述曝气罐出水管与螺旋对称流厌氧反应器进水管相连，所述螺旋对称流厌氧反应器排气管、垃圾填埋场集气管与含硫废气净化装置进气管相连，所述含硫废气净化装置排气管与除湿器进气管相连，所述除湿器出气管与双膜气柜进气管相连，所述双膜气柜出气管与热电联产装置进气管相连，所述生物除臭装置与水解酸化池排气管、曝气罐排气管相连，所述螺旋对称流厌氧反应器排水管与沉淀池进水管相连，所述沉淀池排水管与SBR反应池进水管相连，所述水解酸化池通过碳源补充管与SBR反应池相连，所述喷淋装置抽水管与SBR反应池相连，所述鼓风机连接曝气罐和SBR反应池；
所述深度处理部分包括中间池、石英砂过滤器、芯式过滤器、多级反渗透膜系统、多效蒸发系统、污泥浓缩池和板框压滤机，所述SBR反应池出水管与中间池进水管相连，所述中间池排水管与石英砂过滤器进水管相连，所述石英砂过滤器出水管与芯式过滤器进水管相连，所述芯式过滤器出水管与多级反渗透膜系统进水管相连，所述多级反渗透膜系统浓缩液出水管与多效蒸发系统进水管相连，所述多效蒸发系统出水管与多级反渗透膜系统排水管相连，所述污泥浓缩池进泥管与沉淀池、SBR反应池和中间池的排泥管相连，所述污泥浓缩池排泥管与板框压滤机相连。
作为本发明一种优选的实施方式，所述水解酸化池出水经袋式过滤器过滤后泵入曝气罐，所述袋式过滤器的过滤流量为10～100m3/h、过滤机压力为0.1-0.3Mpa。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述曝气罐配有微孔曝气管、曝气量为3～5m3/(m3·min)。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述曝气罐外围设有用于储存溢出泡沫的外槽，曝气罐内安装有用于检测外槽内泡沫液位的液位传感器，所述曝气罐内方安装有消泡剂喷头、消泡剂喷洒流速为10～20g/min，所述外槽的废水出口与多级反渗透膜系统进水管相连。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述水解酸化池通过碳源补充管道向SBR反应池中添加未经厌氧硝化处理的垃圾渗滤液原水，所述垃圾渗滤液原水的补充量为SBR反应池处理量的10％～40％。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述螺旋对称流厌氧反应器外设0.1～0.3m厚度石棉保温层，高径比为2.5～5.0，水力停留时间为8～24h。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述SBR反应池的污水水力停留时间为3～8天，每个运行周期为6～12小时。
作为对上述实施方式的进一步改进，所述SBR反应池每个运行周期中进水0.5～1小时，曝气3～5小时，沉淀1～3小时，排水0.5～1小时，闲置1～2小时。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述石英砂过滤器的石英砂密度大于2.55g/cm3、悬浮物去除率≥90％，所述芯式过滤器过滤压差大于0.2Mpa，所述石英砂过滤器和芯式过滤器的过滤流量为10～100m3/h。
作为本发明另一种优选的实施方式，所述多级反渗透膜系统为两级反渗透膜系统，所述多效蒸发系统为三效蒸发系统。
有益效果
本发明作为一种新型的厌氧、好氧与反渗透相组合的工艺系统，相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
1、传统的厌氧-好氧处理工艺需要外加碳源，运行费用高，而且脱氮效果差，本发明通过碳源补充管直接将部分垃圾渗滤液原水引入厌氧硝化液厌氧后处理过程的反硝化阶段，以改进硝化液好氧后处理的效果；
2、本发明所采用的曝气罐，通过大气量曝气可将垃圾渗滤液中的表面活性剂以气泡形式溢出，并除去垃圾渗滤液中的硫化氢，所产泡沫溢出到外槽内，曝气罐上方安装液位传感器，当泡沫液位达到液位传感器所处位置后，消泡剂喷头喷洒消泡剂，反应产生的废水收集后由反渗透装置处理；
3、曝气罐和垃圾填埋场产生的沼气经过净化、除湿处理之后经过热电联产装置发热发电，发电可用于垃圾填埋场日常使用，产热可用于螺旋对称流厌氧反应器的保温增温，甚至多余热量还可供给多效蒸发系统，从而实现沼气资源的最大化利用；
4、螺旋对称流厌氧反应器与SBR反应池之间设置沉淀池，使垃圾渗滤液废水与厌氧污泥分离，防止厌氧污泥进入到SBR反应池中，影响后续的生化处理；
5、本发明在SBR反应池上方安装喷淋装置，以消除在曝气过程中所产气泡，该过程不需要外加消泡剂，喷淋装置所用水直接取自SBR反应池，有利于降低成本；
6、SBR反应池与多级反渗透膜系统之间设置中间池，在中间池内通过加酸调节pH，中间池的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器和芯式过滤器，过滤出水进入多级反渗透膜系统，使垃圾渗滤液废水与好氧污泥充分分离，防止好氧污泥进入到反渗透装置中，污染堵塞膜组件；
7、多级反渗透膜系统所产生的浓缩液泵入多效蒸发系统进行蒸发结晶处理，蒸发结晶物质主要为钠、钾等盐类，可作为氯碱化工行业工业原料回收利用；
8、垃圾渗滤液废水COD可达1200～54412mg/L，NH3-N高达1000～3000mg/L，用本发明处理这种高浓度有机物、高氨氮废水，有机物去除效率高，氨氮去除效果好，且工艺运行稳定，出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表二的排放标准(COD≤100mg/L、NH3-N≤25mg/L、TN≤40mg/L、TP≤3mg/L)，排水可实现资源化利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，包括预处理部分、生化处理部分和深度处理部分：
预处理部分包括水解酸化池1、袋式过滤器2和曝气罐3。水解酸化池1出水管与袋式过滤器2进水管相连，袋式过滤器2出水管与曝气罐3进水管相连，水解酸化池1出水经袋式过滤器2过滤后泵入曝气罐3。袋式过滤器2的过滤流量为10～100m3/h、过滤机压力为0.1-0.3Mpa，曝气罐3配有微孔曝气管、曝气量为3～5m3/(m3·min)。
生化处理部分包括生物除臭装置4、碳源补充管5、螺旋对称流厌氧反应器6、含硫废气净化装置7、除湿器8、双膜气柜9、热电联产装置10、沉淀池11、SBR反应池12、喷淋装置13和鼓风机14。
曝气罐3出水管与螺旋对称流厌氧反应器6进水管相连，螺旋对称流厌氧反应器6排气管、垃圾填埋场集气管与含硫废气净化装置7进气管相连，含硫废气净化装置7排气管与除湿器8进气管相连，除湿器8出气管与双膜气柜9进气管相连，双膜气柜9出气管与热电联产装置10进气管相连。曝气罐3外围设有用于储存溢出泡沫的外槽，曝气罐3内安装有用于检测外槽内泡沫液位的液位传感器，曝气罐3内方安装有消泡剂喷头、消泡剂喷洒流速为10～20g/min，外槽的废水出口与多级反渗透膜系统18进水管相连，将收集的废水输送到反渗透装置中进行处理。螺旋对称流厌氧反应器6采用专利号为ZL201210054218.6中要求保护的厌氧反应器，螺旋对称流厌氧反应器6外设0.1～0.3m厚度石棉保温层，高径比为2.5～5.0，水力停留时间为8～24h。
生物除臭装置4与水解酸化池1排气管、曝气罐3排气管相连。螺旋对称流厌氧反应器6排水管与沉淀池11进水管相连，沉淀池11排水管与SBR反应池12进水管相连。水解酸化池1通过碳源补充管5与SBR反应池12相连，向SBR反应池12中添加未经厌氧硝化处理的垃圾渗滤液原水，垃圾渗滤液原水的补充量为SBR反应池12处理量的10％～40％。SBR反应池12的污水水力停留时间为3～8天，每个运行周期为6～12小时，每个运行周期中进水0.5～1小时，曝气3～5小时，沉淀1～3小时，排水0.5～1小时，闲置1～2小时。喷淋装置13抽水管与SBR反应池12相连，鼓风机14连接曝气罐3和SBR反应池12。
深度处理部分包括中间池15、石英砂过滤器16、芯式过滤器17、两级反渗透膜系统、三效蒸发系统、污泥浓缩池20和板框压滤机21。
SBR反应池12出水管与中间池15进水管相连，中间池15排水管与石英砂过滤器16进水管相连，石英砂过滤器16出水管与芯式过滤器17进水管相连，芯式过滤器17出水管与两级反渗透膜系统进水管相连，两级反渗透膜系统浓缩液出水管与三效蒸发系统进水管相连，三效蒸发系统出水管与两级反渗透膜系统排水管相连。石英砂过滤器16的石英砂密度大于2.55g/cm3、悬浮物去除率≥90％，芯式过滤器17过滤压差大于0.2Mpa，石英砂过滤器16和芯式过滤器17的过滤流量为10～100m3/h。
污泥浓缩池20进泥管与沉淀池11、SBR反应池12和中间池15的排泥管相连，污泥浓缩池20排泥管与板框压滤机21相连，沉淀池11、SBR反应池12和中间水池15中的剩余污泥经污泥浓缩池20浓缩后进入板框压滤机21处理，污泥含水率能够低于60％，运至垃圾填埋场填埋处理。
下面为该垃圾渗滤液废水深度处理系统的工作方法：
步骤1：水解酸化池
收集到的垃圾渗滤液通入水解酸化池1，水解酸化池1对垃圾渗滤液进行均质均量处理，使水解酸化池1充当调节池的作用，从而避免水质水量的不一致性对后续生化处理工段产生冲击。水解酸化池1外接碳源补充管道5，碳源补充管道5的另一端与SBR反应池12连接，水解酸化池1通过碳源补充管5向SBR反应池12添加未经过厌氧硝化的垃圾渗滤液以补充碳源。
步骤2：曝气罐
曝气罐3底部设有通气管，通气管连接鼓风机14，鼓风机14通过通气管对曝气罐3进行曝气，使垃圾渗滤液中的表面活性剂以泡沫的形式溢出，并除去垃圾渗滤液中的硫化氢。曝气罐3所产泡沫溢出到外槽中，曝气罐3上方安装液位传感器，当泡沫达到液位液位传感器所处位置后，消泡剂喷头以10～20g/min的流速喷洒消泡剂，反应产生的废水收集后由反渗透装置处理，从而减少SBR反应池12曝气时的泡沫量，避免影响生化处理效果。
步骤3：生物除臭装置
通过风机将水解酸化池1和曝气罐3中的臭气通过集气泵收集进入生物除臭装置4进行生化处理。
步骤4：螺旋对称流厌氧反应器
将经过曝气罐3的废水通入螺旋对称流厌氧反应器6中，该螺旋对称流厌氧反应器6耐有机负荷冲击能力强，其容积负荷能高达20kg·COD/(m3·d)以上，适合高浓度有机废水的处理。
步骤5：含硫废气净化装置
螺旋对称流厌氧反应器6、垃圾填埋场所产生的沼气均被收集至含硫废气净化装置7，沼气在此脱除其内硫化氢后，进而被除湿器8冷却脱水，进而储存至双膜气柜9。双膜气柜9中的沼气以稳定的流量向热电联产装置10供气，所产电量用于垃圾填埋场日常使用，所产生的热量用于螺旋对称流厌氧反应器6的保温增温，以及三效蒸发系统蒸发所需。
步骤6：沉淀池
螺旋对称流厌氧反应器6出水自流入沉淀池11中进行沉淀，沉淀污泥收集至污泥浓缩池20经板框压滤机21处理后运至垃圾填埋场填埋，沉淀池对厌氧菌和好氧菌的有效分隔起到至关重要的作用。
步骤7：SBR反应池
沉淀池10出水流入SBR反应池12中进行生化处理，目的是进一步处理垃圾渗滤液降低COD、NH3-N浓度。SBR反应池12上方安装喷淋装置13，在SBR反应池12曝气过程中，由SBR反应池12供水持续喷淋，以消除泡沫。
步骤8：中间池
SBR反应池12的出水管与中间池15相连，在中间池15中通过加酸调节pH，中间池15的出水经泵加压后再进入石英砂过滤器16和芯式过滤器17，过滤出水进入两级反渗透膜系统。
步骤9：两级反渗透膜系统
过滤后的出水泵入两级反渗透膜系统中进行深度处理。膜系统为两级反渗透，第一级反渗透需要从芯式过滤器17进水，第二级反渗透处理第一级透过水。经过芯式过滤器17的渗滤液直接进入高效除垢器，经过高效除垢器渗滤液直接进入一级反渗透高压柱塞泵，柱塞泵后有一个减震器，减震器出水进入膜组，膜组出水分为两部分，第一级反渗透的透过液排向第二级反渗透的进水端，浓缩液排出，第二级反渗透的透过液排出，浓缩液进入第一级反渗透的进水端，进行进一步处理。
步骤10：三效蒸发系统
两级反渗透膜系统的第一级反渗透的浓缩液泵入三效蒸发系统中，在此过程中所需热量由热电联产装置10提供，蒸发结晶物质主要为钠、钾等盐类，可作为氯碱化工行业工业原料回收利用，蒸发出水与两级反渗透膜系统的出水管相连，混合后排出。
本发明开发了一种生化法+膜处理相结合的组合工艺，并将垃圾填埋场所产沼气和厌氧处理所产沼气收集除硫后用于沼气热电联产。由于在厌氧消化过程中，各污染物降解不同步，导致厌氧消化液可生化性降低以及碳氮比例失调，影响好氧后处理中微生物的生长，厌氧消化液中缺乏易降解的有机物，导致反硝化效果差，所需碳源不足，若通过外加碳源的形式进行补充，会产生极大的负担，所以在该工艺中通过碳源补充管补充碳源，可以改善消化液好氧后处理的效果。该组合工艺满足对垃圾渗滤液处理后的出水要求，能够将该工艺系统应用于城市垃圾渗滤液的处理系统中。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，包括预处理部分、生化处理部分和深度处理部分，其特征在于：
所述预处理部分包括水解酸化池(1)、袋式过滤器(2)和曝气罐(3)，所述水解酸化池(1)出水管与袋式过滤器(2)进水管相连，所述袋式过滤器(2)出水管与曝气罐(3)进水管相连；
所述生化处理部分包括生物除臭装置(4)、碳源补充管(5)、螺旋对称流厌氧反应器(6)、含硫废气净化装置(7)、除湿器(8)、双膜气柜(9)、热电联产装置(10)、沉淀池(11)、SBR反应池(12)、喷淋装置(13)和鼓风机(14)，所述曝气罐(3)出水管与螺旋对称流厌氧反应器(6)进水管相连，所述螺旋对称流厌氧反应器(6)排气管、垃圾填埋场集气管与含硫废气净化装置(7)进气管相连，所述含硫废气净化装置(7)排气管与除湿器(8)进气管相连，所述除湿器(8)出气管与双膜气柜(9)进气管相连，所述双膜气柜(9)出气管与热电联产装置(10)进气管相连，
所述生物除臭装置(4)与水解酸化池(1)排气管、曝气罐(3)排气管相连，所述螺旋对称流厌氧反应器(6)排水管与沉淀池(11)进水管相连，所述沉淀池(11)排水管与SBR反应池(12)进水管相连，所述水解酸化池(1)通过碳源补充管(5)与SBR反应池(12)相连，所述喷淋装置(13)抽水管与SBR反应池(12)相连，所述鼓风机(14)连接曝气罐(3)和SBR反应池(12)；
所述深度处理部分包括中间池(15)、石英砂过滤器(16)、芯式过滤器(17)、多级反渗透膜系统(18)、多效蒸发系统(19)、污泥浓缩池(20)和板框压滤机(21)，所述SBR反应池(12)出水管与中间池(15)进水管相连，所述中间池(15)排水管与石英砂过滤器(16)进水管相连，所述石英砂过滤器(16)出水管与芯式过滤器(17)进水管相连，所述芯式过滤器(17)出水管与多级反渗透膜系统(18)进水管相连，所述多级反渗透膜系统(18)浓缩液出水管与多效蒸发系统(19)进水管相连，所述多效蒸发系统(19)出水管与多级反渗透膜系统(18)排水管相连，所述污泥浓缩池(20)进泥管与沉淀池(11)、SBR反应池(12)和中间池(15)的排泥管相连，所述污泥浓缩池(20)排泥管与板框压滤机(21)相连。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述水解酸化池(1)出水经袋式过滤器(2)过滤后泵入曝气罐(3)，所述袋式过滤器(2)的过滤流量为10～100m3/h、过滤机压力为0.1-0.3Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述曝气罐(3)配有微孔曝气管、曝气量为3～5m3/(m3·min)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述曝气罐(3)外围设有用于储存溢出泡沫的外槽，曝气罐(3)内安装有用于检测外槽内泡沫液位的液位传感器，所述曝气罐(3)内方安装有消泡剂喷头、消泡剂喷洒流速为10～20g/min，所述外槽的废水出口与多级反渗透膜系统(18)进水管相连。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述水解酸化池(1)通过碳源补充管道(5)向SBR反应池(12)中添加未经厌氧硝化处理的垃圾渗滤液原水，所述垃圾渗滤液原水的补充量为SBR反应池(12)处理量的10％～40％。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述螺旋对称流厌氧反应器(6)外设0.1～0.3m厚度石棉保温层，高径比为2.5～5.0，水力停留时间为8～24h。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述SBR反应池(12)的污水水力停留时间为3～8天，每个运行周期为6～12小时。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述SBR反应池(12)每个运行周期中进水0.5～1小时，曝气3～5小时，沉淀1～3小时，排水0.5～1小时，闲置1～2小时。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述石英砂过滤器(16)的石英砂密度大于2.55g/cm3、悬浮物去除率≥90％，所述芯式过滤器(17)过滤压差大于0.2Mpa，所述石英砂过滤器(16)和芯式过滤器(17)的过滤流量为10～100m3/h。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液废水深度处理系统，其特征在于：所述多级反渗透膜系统(18)为两级反渗透膜系统，所述多效蒸发系统(19)为三效蒸发系统。
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