CN106882544A - 一种能回收残留物料的输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料输送技术领域，公开了一种能回收残留物料的输送机构，包括输送带支架、输送带，输送带支架的两端分别设有转动辊，输送带套设在两个转动辊之间，输送带支架的两侧设有支撑脚，输送带的外表面上等间距设有若干平行的隔板，每块隔板均与转动辊的轴向平行，输送带的外表面上位于隔板的两侧分别设有柔性的挡边，挡边与隔板围成输料槽；输送带支架的下侧设有回收槽。本发明具有保证粉末状物料输送稳定、方便，残留的物料在输送过程中直接回收、无浪费的有益效果。

Description

一种能回收残留物料的输送机构

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种用于输送粉末状物料输送机构。

背景技术

味精、鸡精、药粉等粉末状在加工过程中，往往需要多道工序连续处理，第一工序处理好之后需要转移到下一道工序，目前通常都是采用管道输送，管道内安装绞龙，通过绞龙的转动带动粉末状物料在管道内移动，从而完成不同工序之间的输送。然而对于一些粉末状物料，其颗粒是有要求的，例如鸡精，有一定的颗粒要求，如果通过绞龙、管道输送，鸡精颗粒会被绞龙进一步绞碎，从而使得颗粒不符合要求；绞龙输送机内，物料输送完之后清理困难，粉末状物料会残留在关闭和绞龙表面，通过外部器具从绞龙输送机中清理出来的粉末物料在清理过程中就被污染了，清理出来后无法用于使用造成物料浪费。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的粉末状物料输送存在的上述问题，提供了一种能保证粉末状物料输送稳定、方便，残留的物料在输送过程中直接回收、无浪费的输送机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种能回收残留物料的输送机构，包括输送带支架、输送带，所述输送带支架的两端分别设有转动辊，所述的输送带套设在两个转动辊之间，输送带支架的两侧设有支撑脚，所述的输送带的外表面上等间距设有若干平行的隔板，每块隔板均与转动辊的轴向平行，所述输送带的外表面上位于隔板的两侧分别设有柔性的挡边，所述的挡边与隔板围成输料槽；所述的输送带支架的下侧设有回收槽。粉末状物料落到输送带上的输料槽内，然后在转动辊的驱动下，输送带移动，从而快速实现粉末状物料输送，而且对输料槽的清理也很方便，当输送带经过转动辊后，输料槽的开口向下，输料槽内残留的物料则落入回收槽内回收，不会造成浪费，而且由于输送带每转动一圈，残留的物料都能及时被回收，当需要更换物料时，基本不需要对输送带进行清理。

作为优选，所述的挡边呈波浪形结构。当输送带经过转动辊表面时会发生弯曲，波浪形结构能削弱弯曲与挡边的影响，防止挡边顶面受拉而断裂。

作为优选，所述输送带包括输送带本体、设在输送带本体外侧面上的硅胶层。当输送带输送药粉、味精等食品级物料时，硅胶层能保持物料卫生、无污染。

作为优选，所述的隔板与硅胶层为一体式结构，所述的挡边与硅胶层为一体式结构。

作为优选，所述的输送带支架上还设有盖板，所述的盖板的截面呈倒U形，所述的盖板完全覆盖输送带，所述盖板的一端设有进料口，进料口处设有进料导向板。盖板起到防尘、防水作用。

作为优选，所述的输送带支架包括两块竖直的侧板、位于侧板上下两端的支撑板，所述侧板的两端分别设有连接座，所述的连接座内设有滑槽，滑槽内设有滑动座，所述的滑动座内设有轴承，所述转动辊的两端分别与滑动座内的轴承转动连接，所述连接座的内端设有限位座，所述的限位座内设有螺杆，所述螺杆的一端与滑动座之间转动连接，螺杆的另一端设有扳手夹持头。当输送距离很长的时候，由于输送带支架的装配精度不是很高，会导致两个转动辊的轴线平行度不高，输送带使用过程中容易跑偏，本结构中，输送带安装后，通过扳手转动螺杆来调节转动辊之间的平行度，从而防止实际使用过程中输送带跑偏。

作为优选，所述的滑动座与滑槽的一端之间设有预紧弹簧，所述的限位座的侧面设有用于螺杆定位的定位螺栓。当输送带整好之后，拧紧定位螺栓。

作为优选，所述的回收槽的一端设有出料导向板，回收槽的另一端设有气嘴。气嘴向输料槽内吹气，从而把粘附在输料槽上的物料吹落到回收槽内。

因此，本发明具有保证粉末状物料输送稳定、方便，残留的物料在输送过程中直接回收、无浪费的有益效果。

附图说明

图1为本发明的的一种结构示意图。

图2为本发明中输送带的俯视图。

图中：输送带支架1、输送带2、转动辊3、隔板4、挡边5、输料槽6、盖板7、进料口8、进料导向板9、侧板10、支撑板11、连接座12、滑槽13、滑动座14、限位座15、螺杆16、扳手夹持头17、预紧弹簧18、定位螺栓19、输送带本体20、硅胶层21、支撑脚22、回收槽23、出料导向板24、气嘴25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1所示的一种能回收残留物料的输送机构，包括输送带支架1、输送带2、转动辊3，输送带支架的两侧设有支撑脚22，输送带支架1包括两块竖直的侧板10、位于侧板上下两端的支撑板11，侧板的两端分别设有连接座12，连接座内设有滑槽13，滑槽内设有滑动座14，滑动座14内设有轴承，转动辊3的两端分别与滑动座14内的轴承转动连接，连接座12的内端设有限位座15，限位座内设有螺杆16，螺杆的一端与滑动座之间转动连接，螺杆的另一端设有扳手夹持头17，滑动座与滑槽的一端之间设有预紧弹簧18，限位座的侧面设有用于螺杆定位的定位螺栓19。

输送带2套设在两个转动辊之间，输送带2的外表面上等间距设有若干平行的隔板4，每块隔板均与转动辊的轴向平行，输送带2的外表面上位于隔板的两侧分别设有柔性的挡边5，挡边与隔板围成输料槽6，挡边呈波浪形结构，本实施例中，输送带2包括输送带本体20、设在输送带本体外侧面上的硅胶层21，隔板4、挡边5均设置在硅胶层上且与硅胶层为一体式结构。

输送带支架1上还设有盖板7，盖板的截面呈倒U形，盖板完全覆盖输送带，盖板的一端设有进料口8，进料口处设有进料导向板9；输送带支架1的下侧设有回收槽23，回收槽上靠近出料的一端设有出料导向板24，回收槽上靠近进料的一端设有气嘴25，气嘴朝向输送带。

结合附图，本发明的使用方法如下：整个输送机构安装好之后，通过螺杆调节两个转动辊之间的平行度，以保证输送带在使用过程中不会跑偏；粉末状物料沿着进料导向板从进料口进入到每个输料槽内，然后被输送带送到另一端。当输送带移动到输送带支架下方时，每个输料槽的开口向下，残留的物料落入回收槽内，早重力作用下仍然粘附在输料槽内的物料在气嘴吹气作用下落入回收槽内，当需要换物料的时候，输送带表面是不需要清理的。本发明具有保证粉末状物料输送稳定、方便，残留的物料在输送过程中直接回收、无浪费的有益效果。

Claims (8)

1.一种能回收残留物料的输送机构，包括输送带支架、输送带，所述输送带支架的两端分别设有转动辊，所述的输送带套设在两个转动辊之间，输送带支架的两侧设有支撑脚，其特征是，所述的输送带的外表面上等间距设有若干平行的隔板，每块隔板均与转动辊的轴向平行，所述输送带的外表面上位于隔板的两侧分别设有柔性的挡边，所述的挡边与隔板围成输料槽；所述的输送带支架的下侧设有回收槽。

2.根据权利要求1所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的挡边呈波浪形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述输送带包括输送带本体、设在输送带本体外侧面上的硅胶层。

4.根据权利要求3所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的隔板与硅胶层为一体式结构，所述的挡边与硅胶层为一体式结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的输送带支架上还设有盖板，所述的盖板的截面呈倒U形，所述的盖板完全覆盖输送带，所述盖板的一端设有进料口，进料口处设有进料导向板。

6.根据权利要求1所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的输送带支架包括两块竖直的侧板、位于侧板上下两端的支撑板，所述侧板的两端分别设有连接座，所述的连接座内设有滑槽，滑槽内设有滑动座，所述的滑动座内设有轴承，所述转动辊的两端分别与滑动座内的轴承转动连接，所述连接座的内端设有限位座，所述的限位座内设有螺杆，所述螺杆的一端与滑动座之间转动连接，螺杆的另一端设有扳手夹持头。

7.根据权利要求6所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的滑动座与滑槽的一端之间设有预紧弹簧，所述的限位座的侧面设有用于螺杆定位的定位螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种能回收残留物料的输送机构，其特征是，所述的回收槽的一端设有出料导向板，回收槽的另一端设有气嘴。