CN204433764U - 一种带式输送机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述卸料装置包括电液推杆、驱动杆和犁头，所述驱动杆两端分别与左联动杆、右联动杆连接，所述电液推杆通过连接套连接在右联动杆上，所述驱动杆设有一推动杆，所述驱动杆带动推动杆使犁头运作。本实用新型改变了传统的犁头固定铰接式，改为了移动的平行杆式支架，保证运动过程中犁身的平行移动。

Description

一种带式输送机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种带式输送机上的卸料装置。

背景技术

犁式卸料器，可以将输送带输送的物料卸入料仓，在水泥、冶金和矿山等行业被广泛应用。但是，随着科技的发展，目前市场上各犁式卸料器的缺点也逐渐体现，主要表现有：犁头不能调节、受力不均。

卸料器采用的是传统的固定支架铰接式卸料器，其结构是以支架的铰点为支点，通过推杆伸缩实现上升或下降，但是受力情况分析，犁身和胶带的接触面受力不均匀，容易将胶带压变形，轻者加速胶面的磨损，重者造成啃伤胶面的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种带式输送机卸料装置，要解决的技术问题在于卸料装置的设计结构、受力情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述卸料装置包括电液推杆、驱动杆和犁头，所述驱动杆两端分别与左联动杆、右联动杆连接，所述电液推杆通过连接套连接在右联动杆上，所述驱动杆设有一推动杆，所述驱动杆带动推动杆使犁头运作。

进一步地，所述左联动杆和所述右联动杆的另一端固定在输送机机身上。

进一步地，所述犁头的底面不低于输送机的胶带水平面。

进一步地，所述输送机的胶带通过托辊进行运作。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型改变了传统的犁头固定铰接式，改为了移动的平行杆式支架，保证运动过程中犁身的平行移动。

2.本实用新型设有的托辊带动胶带，使得输送带较为平滑，利于卸料装置运转。

3.本实用新型为平行杆式支架，整个犁身作用在胶带上的力是均匀的，解决了因犁身与胶带间受力不均造成的啃伤胶带现象和不平行造成的漏料问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种带式输送机卸料的结构示意图；

图2为本实用新型一种带式输送机卸料装置运作的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

第一实施例

参考图1、图2，一种带式输送机卸料装置，卸料装置包括电液推杆1、驱动杆2和犁头7，驱动杆2两端分别与左联动杆31、右联动杆3连接，左联动杆31和右联动杆3的另一端固定在输送机机身上，电液推杆1通过连接套8连接在右联动杆3上，驱动杆2设有一推动杆4，驱动杆2带动推动杆4使犁头7运作。

犁头7的底面不低于输送机的胶带5水平面，输送机的胶带5通过托辊6进行运作。

第二实施例

参考图1、图2，一种带式输送机卸料装置，卸料装置包括电液推杆1、驱动杆2和犁头7，驱动杆2两端分别与左联动杆31、右联动杆3连接，左联动杆31和右联动杆3的另一端固定在输送机机身上，电液推杆1通过连接套8连接在右联动杆3上，驱动杆2设有一推动杆4，驱动杆2带动推动杆4使犁头7运作。

推动杆上设有调节装置，将该调节装置调节到犁头7的底面高低于输送机的胶带5水平面，输送机的胶带5通过托辊6进行运作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述卸料装置包括电液推杆(1)、驱动杆(2)和犁头(7)，所述驱动杆(2)两端分别与左联动杆(31)、右联动杆(3)连接，所述电液推杆(1)通过连接套(8)连接在右联动杆(3)上，所述驱动杆(2)设有一推动杆(4)，所述驱动杆(2)带动推动杆(4)使犁头(7)运作。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述左联动杆(31)和所述右联动杆(3)的另一端固定在输送机机身上。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述犁头(7)的底面不低于输送机的胶带(5)水平面。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机卸料装置，其特征在于：所述输送机的胶带(5)通过托辊(6)进行运作。