CN106869194A - 运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法,包括以下步骤:步骤1:成桩时在灌注桩内预埋至少两条管道,灌注并养护完成桩身;步骤2:在第一条预埋管道中对桩底土进行重型圆锥动力触探试验,用重型小锤从一定高度锤击探头,记录打入一定深度的锤击数;步骤3:进行桩底注浆,并进行养护;步骤4:在另一条预埋管道中对桩底注浆后的土体进行重型圆锥动力触探试验;步骤5:比较步骤2与步骤4中记录的锤击数,以判定桩底注浆的效果。本发明可清晰地评价桩底注浆效果,为工程操作提供参照,检测方法操作简单,成本低,且不需要其他复杂仪器。

Description

运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法
技术领域
本发明属于检测方法领域,具体涉及一种运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法。
背景技术
钻孔灌注桩具有单桩承载力高、无挤土效应、对环境影响小、适应性强和造价低等优点,已被广泛地应用于房建、桥梁等基础工程中。但是由于钻孔灌注桩施工工序多,施工中孔底沉渣很难清理干净、泥浆护壁降低桩侧土摩阻力以及设计和施工失误等原因都可能影响到其承载力的发挥或造成工程质量事故。针对这一问题,不少工程应用了桩底注浆技术。
桩底注浆是指钻孔、冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,用注浆泵以一定的压力将能固化的浆液(常用水泥浆)通过桩身注浆通道(可预埋管道,也可后造孔)注入桩底。浆液固化后,可改善桩基持力层受力状态和荷载传递性能,大幅提高桩侧摩阻力,修补桩身缺陷等,从而提高桩基承载力或起到对桩的加固作用。
在实际工程中,主要通过设计注浆量和注浆压力来控制注浆效果,而对桩底注浆效果的检测方法依旧比较匮乏。《钻孔灌注桩桩底后注浆效果分析与研究》、《温州安泰大厦桩底注浆试验效果分析》等论文文献中均是通过桩底注浆与不注浆的静载试验来对注浆试验效果进行检测,其需要依赖于大型的静载试验装置实现。
发明内容
考虑到目前钻孔灌注桩应用广泛,实际工程中较多采用桩底注浆技术,因此对桩底注浆效果的检测就显得尤为需要。而目前针对桩底注浆效果的检测方法比较匮乏,为了解决桩底注浆效果检测方法缺失的问题,本发明提出了一种运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法:
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法,包括以下步骤:
步骤1:成桩时在灌注桩内预埋两条管道,灌注并养护完成桩身;
步骤2:在第一条预埋管道中对桩底土进行重型圆锥动力触探试验,用重型小锤从一定高度锤击探头,记录打入一定深度的锤击数;
步骤3:进行桩底注浆,并进行养护;
步骤4:在另一条预埋管道中对桩底注浆后的土体进行重型圆锥动力触探试验,用步骤2中所述的相同的重型小锤从相同的高度对探头进行锤击,记录打入与步骤2相同深度所需的锤击数;
步骤5:比较步骤2与步骤4中记录的锤击数,以判定桩底注浆的效果。
作为优选,两根预埋管道之间相隔一定距离。
作为优选,两根预埋管道的底部均伸入桩底注浆区域中,且位于同一高度。
作为优选,两根预埋管道的顶部伸出桩顶。
作为优选,判定桩底注浆的效果时,若步骤2中记录的锤击数小于步骤4中记录的锤击数,则视为注浆后桩底土体强度得到增强。
本发明的有益效果如下:
1.利用重型圆锥动力触探检测方法可清晰地评价桩底注浆效果,为工程操作提供参照。
2.检测方法操作简单,成本低,且不需要其他复杂仪器;
3.在实际工程中,应用性强,有利于推广。
附图说明
图1为桩底注浆效果重型圆锥动力触探检测装置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施步骤对本发明进一步说明。
如图1所示,为桩底注浆效果重型圆锥动力触探检测方法示意图。
步骤1:成桩时在灌注桩内预留两根管道,即图1中的预埋管道1和预埋管道2,两条管道相隔一定间距设置,布设方向均沿着桩身延伸方向竖向设置,其底部均伸入桩底注浆区域4中且尽量位于同一高度。预埋管道的顶部伸出桩顶,可以将重型小锤3从顶部下放至管道底部。预埋完管道后,对桩身进行灌注并养护完成。
步骤2:在预埋管道1中对桩底土进行重型圆锥动力触探试验,用如图1中的重型小锤3从一定高度锤击探头,记录每打入10cm或30cm的锤击数;
步骤3:进行桩底注浆,并进行一定时间的养护,具体养护时间按工程施工方案进行调整。待养护完成后再进行步骤4。
步骤4:在预埋管道2中再次对注浆后的对桩底土进行重型圆锥动力触探试验,用步骤2中的完全相同的重型小锤3从相同的高度对探头进行锤击,记录每打入10cm或30cm的锤击数。该步骤中探头打入的深度取决于步骤2中的深度,需要与其保持一致,以便对比注浆前后桩底土体强度。
步骤5:比较步骤2与步骤4中记录的锤击数,评价桩底注浆的效果。一般而言,若步骤2中记录的锤击数小于步骤4中记录的锤击数,则视为注浆后桩底土体强度得到增强。但实际应用时,需要通过多次试验确定误差范围,当步骤4中记录的锤击数超过步骤2一定数量范围时,视为注浆后桩底土体强度得到增强。
以上所述的具体实施方式只是本发明的一种较佳的方案,然其并非用以限制本发明。比如锤击过程中探头打入土体的深度可以视实际需要进行调整。因此,凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种运用重型圆锥动力触探法评价桩底注浆效果的检测方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:成桩时在灌注桩内预埋至少两条管道,灌注并养护完成桩身;
步骤2:在第一条预埋管道中对桩底土进行重型圆锥动力触探试验,用重型小锤从一定高度锤击探头,记录打入一定深度的锤击数;
步骤3:进行桩底注浆,并进行养护;
步骤4:在另一条预埋管道中对桩底注浆后的土体进行重型圆锥动力触探试验,用步骤2中所述的相同的重型小锤从相同的高度对探头进行锤击,记录打入与步骤2相同深度所需的锤击数;
步骤5:比较步骤2与步骤4中记录的锤击数,以判定桩底注浆的效果。
2.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于两根预埋管道之间相隔一定距离。
3.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于两根预埋管道的底部均伸入桩底注浆区域中,且位于同一高度。
4.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于两根预埋管道的顶部伸出桩顶。
5.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于判定桩底注浆的效果时,若步骤2中记录的锤击数小于步骤4中记录的锤击数,则视为注浆后桩底土体强度得到增强。
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